【技术实现步骤摘要】
涂胶装置
本技术涉及涂胶
,具体而言,涉及一种涂胶装置。
技术介绍
在现有技术中,涂胶装备的钢网组件(待涂胶件)直接用螺丝反向固定在涂胶装置上,不仅装配精度较差,且导致钢网组件(待涂胶件)的拆装耗时更长,降低了对钢网组件的涂胶效率,从而影响注胶装备的工作效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种涂胶装置,以解决现有技术中钢网组件的涂胶效率较低的问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种涂胶装置,涂胶装置包括涂胶架和设置在涂胶架上的涂胶组件,涂胶装置还包括:夹持组件,夹持组件安装在涂胶架上,夹持组件包括托举部,托举部与涂胶架之间形成用于容纳待涂胶件的容纳空间,以在待涂胶件位于容纳空间内时,使涂胶组件对待涂胶件进行涂胶处理。进一步地,夹持组件与涂胶架卡接、或焊接、或通过紧固件连接。进一步地,夹持组件还包括:本体部,托举部设置在本体部远离涂胶架的一端,托举部与涂胶架靠近托举部的端面之间具有预设距离,夹持组件通过本体部与涂胶架连接。进一步地,容纳空间具有插入口,夹持组件还包括:限位部,设置在本体部上并位于容纳空间远离插入口的一端,以对待涂胶件进行限位止挡;其中,本体部 ...
【技术保护点】
1.一种涂胶装置,所述涂胶装置包括涂胶架(10)和设置在所述涂胶架(10)上的涂胶组件(40),其特征在于,所述涂胶装置还包括:夹持组件(20),所述夹持组件(20)安装在所述涂胶架(10)上,所述夹持组件(20)包括托举部(21),所述托举部(21)与涂胶架(10)之间形成用于容纳待涂胶件(50)的容纳空间,以在所述待涂胶件(50)位于所述容纳空间内时,使所述涂胶组件(40)对所述待涂胶件(50)进行涂胶处理。
【技术特征摘要】
1.一种涂胶装置,所述涂胶装置包括涂胶架(10)和设置在所述涂胶架(10)上的涂胶组件(40),其特征在于,所述涂胶装置还包括:夹持组件(20),所述夹持组件(20)安装在所述涂胶架(10)上,所述夹持组件(20)包括托举部(21),所述托举部(21)与涂胶架(10)之间形成用于容纳待涂胶件(50)的容纳空间,以在所述待涂胶件(50)位于所述容纳空间内时,使所述涂胶组件(40)对所述待涂胶件(50)进行涂胶处理。2.根据权利要求1所述的涂胶装置,其特征在于,所述夹持组件(20)与所述涂胶架(10)卡接、或焊接、或通过紧固件连接。3.根据权利要求1所述的涂胶装置,其特征在于,所述夹持组件(20)还包括:本体部(22),所述托举部(21)设置在所述本体部(22)远离所述涂胶架(10)的一端,所述托举部(21)与所述涂胶架(10)靠近所述托举部(21)的端面之间具有预设距离,所述夹持组件(20)通过所述本体部(22)与所述涂胶架(10)连接。4.根据权利要求3所述的涂胶装置,其特征在于,所述容纳空间具有插入口,所述夹持组件(20)还包括:限位部(23),设置在所述本体部(22)上并位于所述容纳空间远离所述插入口的一端,以对所述待涂胶件(50)进行限位止挡;其中,所述本体部(22)、所述托举部(21)、所述限位部(23)及所述涂胶架(10)形成所述容纳空间。5.根据权利要求4所述的涂胶装置,其特征在于,所述本体部(22)、所述托举部(21)及所述限位部(23)均相互连接,所述本体部(22)、所述托举部(21)以及所述限位部(23)均为板状结构,所述托举部(21)远离所述本体部(22)的端面与所述限位部(23)远离所述本体部(22)的端面平齐;和/或所述本体部(22)远离所述限位部(23)的端面与所述托举部(21)远离所述限位部(23)的端面平齐;和/...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟涛,刘其剑,黄冀发,
申请(专利权)人:珠海格力智能装备有限公司,珠海格力电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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