转子组件和电机制造技术

本申请提供转子组件和电机。其中，该转子组件包括：转轴，其沿轴向方向布置；第一护环，其围绕转轴布置并且在外周处包括多个燕尾槽或燕尾部；多个转子铁心，内周上分别带有与燕尾槽在形状上相适配的燕尾部，或带有与燕尾部在形状上相适配的燕尾槽，其中，多个转子铁心构造为围绕第一护环的外周布置；多个磁体，分别沿径向方向布置在邻近的转子铁心之间；以及第二护环，其围绕转子铁心和磁体的外周布置；其中，转子铁心构造为由软磁复合材料压制形成。本申请的转子组件和电机具有结构简单、易于制造、使用方便等优点，能够同时兼顾电磁和机械设计，提高操作效率。

Rotor assembly and motor

【技术实现步骤摘要】
转子组件和电机
本申请涉及电机结构领域。更具体而言，本申请涉及一种转子组件，其旨在提供足够的电磁性能的同时确保机械结构强度。本申请还涉及一种包括该转子组件的电机。
技术介绍
电机中通常设置有带永磁材料的转子。随着对电机转速要求的不断提高。在电机转动时，转子受到离心力的作用，因此需要更高的机械强度。例如，可通过增加转子的隔磁桥的厚度来提高机械强度，但隔磁桥厚度的增加同时也会影响磁体的电磁性能，从而降低运行效率。因此，存在对于一种新的转子组件和电机的持续需求，所期望的是该解决方案既能确保机械结构强度，又能提供足够的电磁性能。
技术实现思路
本申请一个方面的目的在于提供一种转子组件，其在提供足够机械强度的同时还能保证电磁性能。本申请另一个方面的目的在于提供一种包括上述转子组件的电机。本申请的目的是通过如下技术方案实现的：一种转子组件，包括：转轴，其沿轴向方向布置；第一护环，其围绕转轴布置并且在外周处包括多个燕尾槽或燕尾部；多个转子铁心，内周上分别带有与燕尾槽在形状上相适配的燕尾部，或带有与燕尾部在形状上相适配的燕尾槽，其中，多个转子铁心构造为围绕第一护环的外周布置；多个磁体，分别沿径向方向布置在邻近的转子铁心之间；以及第二护环，其围绕转子铁心和磁体的外周布置；其中，转子铁心构造为由软磁复合材料压制形成。在上述转子组件中，可选地，转子铁心和磁体布置为围绕转轴对称地布置。在上述转子组件中，可选地，磁体构造为从第一护环延伸到第二护环，以便使转子铁心彼此分离开。在上述转子组件中，可选地，所述转子铁心构造为具有圆弧形外周，所述磁体构造为具有矩形横截面，并且所述转子铁心和所述磁体尺寸构造为与所述第二护环的内周相适配。在上述转子组件中，可选地，第一护环构造为环形或套筒形。在上述转子组件中，可选地，第一护环构造为由以下材料来形成：不锈钢、玻璃纤维或铜。在上述转子组件中，可选地，第二护环构造为环形或套筒形。在上述转子组件中，可选地，第二护环构造为由以下材料来形成：不锈钢或玻璃纤维。在上述转子组件中，可选地，转子铁心构造为通过粉末冶金工艺来制造。一种电机，其包括上述转子组件。本申请的转子组件和电机具有结构简单、易于制造、维护方便等优点，能够同时兼顾电磁和机械设计，提高操作效率。附图说明以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。图1是本申请的转子组件的一个实施例的横截面示意图。具体实施方式以下将参考附图来详细描述本申请的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本申请的保护范围。首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位用语是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而变化。所以，不应将这些或其他方位用语理解为限制性用语。此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本申请的其他实施例。应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。图1是本申请的转子组件的一个实施例的横截面示意图。如图所示，根据本申请的一种转子组件100包括：转轴110，其沿轴向方向布置；第一护环120，其围绕转轴110布置并且在外周处包括多个燕尾槽122；多个转子铁心130，内周上分别带有与燕尾槽122在形状上相适配的燕尾部132，其中，多个转子铁心130构造为围绕第一护环120的外周布置；多个磁体131，分别沿径向方向布置在邻近的转子铁心130之间；以及第二护环140，其围绕转子铁心130和磁体131的外周布置；其中，转子铁心130构造为由软磁复合材料压制形成。本文中所称的“轴向方向”指的是转轴110的旋转轴所指向的方向，或图1中与所示的平面或纸面相垂直的方向。与之相对应地，本文中所称的“径向方向”指的是从图1中转轴110的几何中心出发的在图1中所示的平面中延伸的射线所指向的方向，也即转轴110的截面的半径所指向的方向。本文中所称的“内周面”和“外周面”指的是各个部件中靠近转轴的一侧的外表面以及远离转轴的一侧的外表面。本文中采用“径向方向”来标识磁体131的方向，容易理解的是，磁体131也可认为是布置在切向方向上，并且各个磁体131如图中所示的那样在各个转子铁心130周围均匀且对称地分布，使得电机整体具备对称的质量分布。在一个实施例中，第一护环上可设置有燕尾部，并且多个转子铁心上设置有相对应的燕尾槽，同样能够达到固定和适配的效果。此外，燕尾部和燕尾槽也可采用其他合适的适配形状来代替，或者采用任何合适的附接结构来连接。其中，适配形状包括但不限于圆形、椭圆形、三角形、矩形或其他多边形形状，并且附接结构包括但不限于螺栓、螺钉、铆接、焊接等。转子铁心130优选地采用软磁复合材料(SMC)来制造，例如，可以由软磁复合材料压制而成，或通过粉末冶金工艺来制造。本申请的转子铁心130的材料和工艺的选择有利于制造复杂形状的转子铁心，以便进行后续的组装和拼接操作，此外，软磁复合材料有利于提供良好的磁性性能，并且具备相对较低的铁损性能，从而提高转子铁心的操作效率。本申请的转子铁心还采用了分块式结构，并且在图示的实施例中，包括八个转子铁心和八个磁体。这些转子铁心和磁体间隔地布置，形成围绕第一护环120的完整结构。如图1中所示，转子铁心130和磁体131布置为围绕转轴110对称地布置。这样的布置有利于提供在空间和质量分布上稳定的结构，同时降低在转子组件100操作的过程中由于质量分布不均匀而导致问题的可能性。各个磁体131构造为从第一护环120延伸到第二护环140，以便将转子铁心130彼此分离开。在图示的实施例中，相邻的转子铁心130完全由磁体131间隔开。转子铁心130构造为具有圆弧形外周，磁体131构造为长方形结构，并且具有矩形横截面，转子铁心130和磁体131分别尺寸构造为与第二护环140的内周相适配，以使得各个转子铁心130倚靠第二护环140的内周定位，并且各个磁体131分别定位在邻近的转子铁心130之间。类似地，转子铁心130和磁体131的内周面也构造为与第一护环120的外周面相适配。上述各个部件可采用拼接的方式来形成为一体，这样的构造有利于减少漏磁的发生。根据实际需要，各个部件之间可采用结构拼合、卡合等，或采用焊接、粘接、胶接等不同的拼接方式来组装。组装后的部件可以互相配合来形成一体，以确保足够的机械强度。磁体131可为任何合适的材料制成，例如磁钢等。磁体131优选地为永磁体，并且可以在各个转子铁心130依次安装之后再分别装入邻近的转子铁心之间。第一护环120可构造为环形或套筒形，并且构造为由不锈钢、玻璃纤维或铜制成。具体而言，第一护环120由不导磁的材料制成。类似地，第二护环140也可构造为环形或套筒形，并且构造为由不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子组件，其特征在于，包括：转轴，其沿轴向方向布置；第一护环，其围绕所述转轴布置并且在外周处包括多个燕尾槽或燕尾部；多个转子铁心，内周上分别带有与所述燕尾槽在形状上相适配的燕尾部，或带有与所述燕尾部在形状上相适配的燕尾槽，其中，多个转子铁心构造为围绕所述第一护环的外周布置；多个磁体，分别沿径向方向布置在邻近的转子铁心之间；以及第二护环，其围绕所述转子铁心和所述磁体的外周布置；其中，所述转子铁心构造为由软磁复合材料压制形成。

【技术特征摘要】
1.一种转子组件，其特征在于，包括：转轴，其沿轴向方向布置；第一护环，其围绕所述转轴布置并且在外周处包括多个燕尾槽或燕尾部；多个转子铁心，内周上分别带有与所述燕尾槽在形状上相适配的燕尾部，或带有与所述燕尾部在形状上相适配的燕尾槽，其中，多个转子铁心构造为围绕所述第一护环的外周布置；多个磁体，分别沿径向方向布置在邻近的转子铁心之间；以及第二护环，其围绕所述转子铁心和所述磁体的外周布置；其中，所述转子铁心构造为由软磁复合材料压制形成。2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述转子铁心和所述磁体布置为围绕所述转轴对称地布置。3.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述磁体构造为从所述第一护环延伸到所述第二护环，以便使所述转子铁心彼此分离开。4.根据权利要求1所述的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜川，
申请(专利权)人：蔚来汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港,81