【技术实现步骤摘要】
一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法
本专利技术固体废物循环利用
，特别涉及一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法。
技术介绍
近年来，随着手机的快速普及、更新换代和平板显示屏以及汽车中控屏的广泛使用，每年产生的废稀土抛光粉固体废料超过10万吨，并逐年增多，其中对稀土含量高的废抛光粉，本公司已申请专利，（申请号为201811404138.2一种从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法），该方法主要将高含量的废稀土抛光粉中的稀土充分回收从而产生价值。但在生产实践中，有一部分低含量的废稀土抛光粉，采用上述方法面临产品销路和成本偏高的问题。这部分低含量废抛光粉对应的氧化硅含量50～70%，氧化铝含量15～20%，稀土氧化物5～15%。抛光工序是洁净度很高的工序，使用的稀土抛光粉和光学玻璃等都是纯度很高的原料和元件，从物理状态看，废稀土抛光粉是很细的粉末状，粒度通常小于200目，主要是因使用的原料是粒径小于10um的成品抛光粉，而从手机玻璃等待磨件上研磨下来的玻璃粉理论上的粒度也是小于10um，从结构上看，手机玻璃是含铝量很高的石英玻璃，铝均匀的分布...
【技术保护点】
1.一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法，具体步骤如下：（1）、将废稀土抛光粉加水调浆，固体浓度为15～30%，进离心分离机选矿分离，按密度和颗粒大小分离后得到第一物料（粒径为5微米以上粗颗粒和重物料）和第二物料（粒径为5微米以下的细颗粒和轻物料）；通过重选分离，第二物料的硅含量比第一物料的硅含量高30%以上，得到初步提纯。
【技术特征摘要】
1.一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法，具体步骤如下：（1）、将废稀土抛光粉加水调浆，固体浓度为15～30%，进离心分离机选矿分离，按密度和颗粒大小分离后得到第一物料（粒径为5微米以上粗颗粒和重物料）和第二物料（粒径为5微米以下的细颗粒和轻物料）；通过重选分离，第二物料的硅含量比第一物料的硅含量高30%以上，得到初步提纯。2.第一物料稀土含量提高，堆存另外处置；（2）将步骤（1）中所述第二物料加入稀酸溶液中反应，所述第二物料中易溶的氧化铝、氧化镧溶解，而第二物料中氧化硅粉、二氧化铈和氟化镧留在低酸浸出渣中，并对反应溶液进行过滤，得到低酸滤液和低酸浸出渣；（3）、在步骤（2）中所述低酸滤液中加入氢氧化铝和酸进行反应，通过氢氧化铝和酸的加入量控制溶液中镧铝质量比和溶液PH值，镧铝质量比从初始的1/13左右调整到1～5/99～95，并调整溶液最终PH值到1.0～3.5，得到含镧和铝的溶液；（4）、干燥步骤（3）中所述含镧和铝的溶液，得到含镧的聚合氯化铝或硫酸铝产品，即聚合氯化铝镧(Al(n-x)Lax(OH)mCl(3n-m),0<m<3n)或硫酸铝镧(Al(2-x)Lax(SO4)3),其中镧铝质量比1～5/99～95；（5）、在步骤（2）中所述低酸浸出渣中加入浓硫酸反应，加热温度到120～180度，浸出渣中的二氧化铈、氟化镧、残留的少量铁及铝溶解进入溶液。3.再对该溶液进行过滤分离，得到含高浓度的硫酸和硫酸铈的溶液以及含有氧化硅粉的高酸浸出渣；（6）、在步骤（5）中得到的含高浓度的硫酸和硫酸铈的溶液中加入易溶的铁渣反应，逐步调整溶液中铈铁质量比到1～5/99～95，控制最终PH值在0.3～0.8，过滤并干燥该溶液，得到含硫酸铈的聚合硫酸铁，即聚合硫酸铁铈（[Fe(2-x)Cex(OH)n(SO4)(3-0.5n)]m),其中铈铁质量比为1～5/99～95；（7）、将步骤（5）中得到的高酸浸出渣洗涤烘干，将烘干得到的物料通过气流磨粉碎分级，得到白炭黑产品。4.根据权利要求1所述的一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法，其特征在于：所述步骤（1）中离心分离采用25mm旋流器组或细粒高速离心机，当离心分离采用25mm旋流器组时，则进料压力为0.4～0.5Mpa，当离心分离采用细粒高速离心机，则离心转速为400～800转/分。5.根据权利要求1所述的一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法，其特征在于：所述步骤（2）中的稀酸溶液浓度为0.2～2.0M，所述稀酸溶液采用稀盐酸或稀硫酸，所述废弃抛光粉和稀酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：解付兵，刘宜德，张燕，翟海军，曹莹，曾宪军，周霜艳，刘力玮，赵永，欧阳书径，
申请(专利权)人：湖南景翌湘台环保高新技术开发有限公司，深圳粤鹏环保技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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