一种再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法技术

本发明专利技术属于污水处理技术领域。采用具有规则介孔结构的LX‑211S树脂作为离子交换体系，匹配适宜的洗脱条件，实现树脂体系活化与再生。本发明专利技术涉及的再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法，包括树脂预处理、树脂装填、吸附与活化过程，母液流速60‑200L/h、吸附温度20‑50℃；以3~5倍体积的解析洗脱液冲洗树脂层至少0.5h，超纯水洗至中性；解析洗脱液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液、氨水以及硫氢化钠溶液中的一种。本发明专利技术涉及的再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法，脱盐效果好，操作简单，易于控制，活化过程简单、耗水少，树脂再生能力强，处理后的硫脲母液可以返回生产系统继续使用，经济性好成本低，适用于石灰氮法硫脲生产的废水处理。

Removal of thiocyanate from mother liquor of thiourea by regenerated resin

【技术实现步骤摘要】
一种再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法
本专利技术属于污水处理
，涉及硫脲母液处理技术，特别涉及硫脲母液中硫氰酸盐的易再生树脂去除技术。
技术介绍
硫脲是目前国内外市场非常重要的一种精细化工产品，为白色晶体，密度为1.406g/cm3，熔点为180-182℃，易溶于水，加热时溶于乙醇，极微溶于乙醚，在空气中易潮解。硫脲可用于制造磺胺噻唑、蛋氨酸、环氧树脂、染料、橡胶硫化促进剂、金属矿物浮选剂、重氮感光剂、过氧化硫脲和冷烫剂等;也可用于树脂压塑粉、电镀、晒图、清洗电厂高压锅炉和抑制土壤硝化的肥料;还可用作生产邻苯二甲酸酐和富马酸的催化剂，在有机合成中起着非常重要的作用。硫脲产品中的硫氰酸盐含量是产品市场销售的一个重要检测指标，硫氰酸盐含量高低直接影响着硫脲品质，进而影响其市场容量。硫脲母液中的硫氰酸盐含量高达3%左右，而母液中的硫氰酸盐含量直接影响硫脲产品中的硫氰酸盐指标。如果将含有硫氰酸盐的硫脲母液（pH值为12、含有氢氧化钙、硫氢化钙、硫脲、硫酸盐、硫代硫酸盐等杂质）直接排放，会严重污染环境，而且对废水的COD、色度及氨氮等指标具有较大的影响。如果将硫脲母液体系进行浓缩，则存在能耗高的问题。如果采用生物降解法去除硫脲母液中的硫氰酸盐，则对水质的要求比较高。硫脲母液体系比较复杂，含有多种杂质，降解过程中硫氰酸盐容易与其他的物质产生交互作用使处理变得复杂且难以控制。化学氧化法则处理成本较高，不宜采用。吸附树脂是一种人工合成的具有多孔结构的吸附材料，通过其庞大的比表面积以及依靠与被吸附分子之间的各种化学作用力发挥分子作用，目前主要应用于废水处理领域，具有运行成本低、操作简单、废水可以回收重复利用等优点。目前常用的去除硫氰酸盐的树脂为D201、D241等阴离子型交换树脂。但是经过多次重复使用后，树脂的交换容量下降，洗脱困难，同时产生大量的废水，处理成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种易再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法。本专利技术的目的是这样实现的，采用具有规则介孔结构的LX-211S树脂作为离子交换体系，匹配适宜的洗脱条件，实现树脂体系的活化与再生。本专利技术涉及的再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法，包括树脂预处理、树脂装填、吸附与活化过程，其特征在于：吸附过程：母液流速60-200L/h、吸附温度20-50℃；活化过程：以3~5倍体积的解析洗脱液冲洗树脂层至少0.5h，超纯水洗至中性；所述解析洗脱液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液、氨水以及硫氢化钠溶液中的一种。本专利技术涉及的再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法，包括树脂预处理、树脂装填、吸附与活化过程，吸附过程废水排出速度100-250L/h。本专利技术涉及的再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法，包括树脂预处理、树脂装填、吸附与活化过程，其特征在于：吸附过程母液流经树脂罐的流速为100-150L/h。本专利技术涉及的再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法，包括树脂预处理、树脂装填、吸附与活化过程，其特征在于：吸附温度25-40℃。本专利技术涉及的再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法，包括树脂预处理、树脂装填、吸附与活化过程，其特征在于：活化过程解吸洗脱液的流速为50-150L/h，优选60-100L/h，温度为25-50℃，优选25-40℃。本专利技术涉及的再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法，包括树脂预处理、树脂装填、吸附与活化过程，其特征在于：活化过程解树脂吸附交换母液完毕后，停止运行，用压缩空气将母液压回原料罐、排空树脂罐；用解吸洗脱液冲洗树脂层0.5-2h。本专利技术涉及的再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法，包括树脂预处理、树脂装填、吸附与活化过程，其特征在于：解吸洗脱液的浓度为2%-8%，优选5%-8%。本专利技术涉及的再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法，脱盐效果好，操作简单，易于控制，活化过程简单、耗水少，树脂再生能力强，处理后的硫脲母液可以返回生产系统继续使用，经济性好成本低，适用于石灰氮法硫脲生产的废水处理。具体实施方式下面结合具体实施例对专利技术作进一步说明，可以使本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不作为对
技术实现思路
的限制，凡基于本专利技术所述原理的技术均属于本专利技术的范围。实施例1采用5%的盐酸溶液、5%的氢氧化钠溶液以及超纯水将LX-211S树脂多次洗涤洗至中性。在树脂塔中装入树脂。将硫脲母液送入树脂吸附塔，且控制流速为100L/h；吸附温度40℃。树脂吸附后的废水以100L/h的流速送入废水处理罐中，然后对树脂吸附罐中的树脂采用5倍体积的2%的氢氧化钠溶液进行再生处理，控制解吸温度为25℃，解吸流速为60L/h。实施例2采用6%的盐酸溶液、6%的氢氧化钠溶液以及超纯水将LX-211S树脂多次洗涤洗至中性。在树脂塔中装入树脂。将硫脲母液送入树脂吸附塔，且控制流速为120L/h；吸附温度30℃。树脂吸附后的废水以80L/h的流速送入废水处理罐中，然后对树脂吸附罐中的树脂采用3.5倍体积的6%的碳酸氢钠溶液进行再生处理，控制解吸温度为40℃，解吸流速为100L/h。实施例3采用5%的盐酸溶液、5%的氢氧化钠溶液以及超纯水将LX-211S树脂多次洗涤洗至中性。在树脂塔中装入树脂。将硫脲母液送入树脂吸附塔，且控制流速为150L/h；吸附温度35℃。树脂吸附后的废水以120L/h的流速送入废水处理罐中，然后对树脂吸附罐中的树脂采用3倍体积的8%的硫氢化钠溶液进行再生处理，控制解吸温度为35℃，解吸流速为90L/h。实施例4采用5%的盐酸溶液、5%的氢氧化钠溶液以及超纯水将LX-211S树脂多次洗涤洗至中性。在树脂塔中装入树脂。将硫脲母液送入树脂吸附塔，且控制流速为60L/h；吸附温度20℃。树脂吸附后的废水以100L/h的流速送入废水处理罐中，然后对树脂吸附罐中的树脂采用4.5倍体积的5%的氨水溶液进行再生处理，控制解吸温度为30℃，解吸流速为60L/h。实施例5采用6%的盐酸溶液、6%的氢氧化钠溶液以及超纯水将LX-211S树脂多次洗涤洗至中性。在树脂塔中装入树脂。将硫脲母液送入树脂吸附塔，且控制流速为130L/h；吸附温度25℃。树脂吸附后的废水以50L/h的流速送入废水处理罐中，然后对树脂吸附罐中的树脂采用4倍体积的4%的氢氧化钾溶液进行再生处理，控制解吸温度为50℃，解吸流速为100L/h。实施例6采用5%的盐酸溶液、5%的氢氧化钠溶液以及超纯水将LX-211S树脂多次洗涤洗至中性。在树脂塔中装入树脂。将硫脲母液送入树脂吸附塔，且控制流速为200L/h；吸附温度50℃。树脂吸附后的废水以150L/h的流速送入废水处理罐中，然后对树脂吸附罐中的树脂采用3.2倍体积的7%的碳酸钠溶液进行再生处理，控制解吸温度为35℃，解吸流速为90L/h。对比例采用5%的盐酸溶液、5%的氢氧化钠溶液以及超纯水将D201树脂多次洗涤洗至中性。在树脂塔中装入树脂。将硫脲母液送入树脂吸附塔，且控制流速为120L/h；吸附温度30℃。树脂吸附后的废水以90L/h的流速送入废水处理罐中，然后对树脂吸附罐中的树脂采用13倍体积的6%的碳酸氢钠溶液进行再生处理，控制解吸温度为40℃，解吸流速为80L/h。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法，包括树脂预处理、树脂装填、吸附与活化过程，其特征在于：吸附过程：母液流速60‑200L/h、吸附温度20‑50℃；活化过程：以3~5倍体积的解析洗脱液冲洗树脂层至少0.5h，超纯水洗至中性；所述树脂为西安蓝晓的LX‑211S树脂；所述解析洗脱液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液、氨水以及硫氢化钠溶液中的一种。

【技术特征摘要】
1.一种再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法，包括树脂预处理、树脂装填、吸附与活化过程，其特征在于：吸附过程：母液流速60-200L/h、吸附温度20-50℃；活化过程：以3~5倍体积的解析洗脱液冲洗树脂层至少0.5h，超纯水洗至中性；所述树脂为西安蓝晓的LX-211S树脂；所述解析洗脱液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液、氨水以及硫氢化钠溶液中的一种。2.根据权利要求1所述的再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法，其特征在于：吸附过程母液流经树脂罐的流速为100-150L/h。3.根据权利要求所述的再生树脂去除硫脲母液中硫氰酸盐的方法，其特征在于：吸附温度25-40℃。4.根据权利要求1~3任意一项所述的再生树脂去除硫脲母液中硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：许倩倩，郭龙龙，张建林，韩立霞，马韵升，
申请(专利权)人：黄河三角洲京博化工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37