提高使用便利性的减压盖设备制造技术

本实用新型专利技术公开了提高使用便利性的减压盖设备，包括套设在渣浆泵轴体上的减压盖、后护板、密封圈，在后护板上设置有承载环，承载环的一端与后护板连接，承载环的另一端以及减压盖上靠近后护板的一端均设置有两个环形槽，承载环上的环形槽分别第一外环形槽和第一内环形槽，减压盖上的环形槽分别为第二外环形槽和第二内环形槽，密封圈为矩形密封圈，在其靠近减压盖的一端设置有左环形槽，在其靠近后护板的一端设置有右环形槽，左环形槽的两侧槽壁分别插入第二外环形槽和第二内环形槽中，右环形槽两侧的槽壁分别插入第一外环形槽和第一内环形槽中。本实用新型专利技术极大地降低了本实用新型专利技术后期维护频率，提高了减压盖设备使用的便利性。

Decompression Cover Equipment for Improving Convenience of Use

【技术实现步骤摘要】
提高使用便利性的减压盖设备
本技术涉及泵体领域，特别涉及提高使用便利性的减压盖设备。
技术介绍
渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助离心力，即泵的叶轮的旋转的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，是一种将电能转换成介质的动能和势能的设备。渣浆泵主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。常规渣浆泵减压盖与后护板密封端面结构如图1所示，主要由减压盖、密封圈和后护板组成。密封圈为O型密封圈，其的安装方式主要是在减压盖与后护板的密封面加工一个放置密封圈的环形槽，然后将密封圈放置在环形槽中。由于渣浆泵输送的都是含颗粒，磨损性比较强的介质，而后护板则属于渣浆泵六大易磨损件中的一件。因此在后护板上加工放置密封圈的小槽，这不仅会减小后护板的强度。且渣浆泵输送的都是磨损性比较强的介质，介质会不断的磨损减压盖、后护板等过流部件，常规渣浆泵减压盖与后护板用密封圈密封时，由于减压盖和后护板接触的密封面小，这很容易导致密封面在介质的作用下磨损掉，从而达不到有效的密封时间，影响泵的整体运行性能和寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了提高使用便利性的减压盖设备，解决了现有的减压盖与后护板组成的密封结构的抗磨损性能差、有效密封时间短的问题。因此本技术设计的提高使用便利性的减压盖设备，通过更改减压盖与后护板之间密封面的结构，并设置具有多层密封结构的密封圈，在提高了减压盖与后护板组成的密封结构的抗磨损性、保证了有效密封时间满足泵整体的设计寿命的基础上，极大地降低了本技术后期维护频率，保证了减压盖设备工作的稳定性，提高了减压盖设备使用的便利性。本技术采用的技术方案如下：提高使用便利性的减压盖设备，包括均套设在渣浆泵轴体上的减压盖和后护板，在所述减压盖和后护板之间的接触面上设置有密封圈，在所述后护板上靠近减压盖的一侧设置有承载环，所述承载环的轴线与轴体的轴线重合，承载环的一端与后护板连接，承载环的另一端以及减压盖上靠近后护板的一端均设置有两个环形槽，所述环形槽的轴线与轴体的轴线重合，承载环上的两个环形槽分别为外径依次减小的第一外环形槽和第一内环形槽，减压盖上的两个环形槽分别为外径依次减小的第二外环形槽和第二内环形槽，所述密封圈为矩形密封圈，在其靠近减压盖的一端设置有左环形槽，在其靠近后护板的一端设置有右环形槽，所述左环形槽的两侧槽壁分别插入第二外环形槽和第二内环形槽中，所述右环形槽两侧的槽壁分别插入第一外环形槽和第一内环形槽中。本技术中的密封圈在工作中均处于压缩状态，即密封圈同与之接触的外径、内径之间处于过盈配合状态。本技术中，通过设置具有左环形槽和右环形槽的密封圈，以使密封圈的外周圆为一次密封，内周圆为第二次密封。相对于直接采用同等厚度的密封圈来说，由于量变引起质变的常规规律来说，当密封圈被初步磨损时，其受损面较小，使用寿面减小缓慢，使用一段时间后，密封圈的受损面会急剧增大，使用寿面会骤减，因此直接采用常规结构的密封圈均具备此缺陷，即使单纯地增加密封圈厚度，仍旧无法消除上述缺陷。而本技术中，当密封圈外圆周部位被磨损时，即使产生了受损面急剧增大、寿命骤减，但是不会内密封圈内圆周部位产生影响，因此本技术具备稳定的二次密封性能。同时，本技术内圆周和外圆周连接在一起，而其之间的连接部位为工作时，工况最严峻的部位，其承受轴向的应力集中，并且外圆周部位还要承受渣浆的磨损。因此直接采用两层独立的密封圈进行二次密封时，不能稳定地保证密封圈工况严峻部位的强度，而本技术相对于简单的设置两层互相独立的密封圈来说，加强了工况严峻部位的强度，提高了密封圈整体的使用寿命。综上，本技术在提高了减压盖与后护板组成的密封结构的抗磨损性、保证了有效密封时间满足泵整体的设计寿命的基础上，极大地降低了本技术后期维护频率，保证了减压盖设备工作的稳定性，提高了减压盖设备使用的便利性。由于采用了本技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术提高使用便利性的减压盖设备，相对于直接采用同等厚度的密封圈来说，由于量变引起质变的常规规律来说，当密封圈被初步磨损时，其受损面较小，使用寿面减小缓慢，使用一段时间后，密封圈的受损面会急剧增大，使用寿面会骤减，因此直接采用常规结构的密封圈均具备此缺陷，即使单纯地增加密封圈厚度，仍旧无法消除上述缺陷。而本技术中，当密封圈外圆周部位被磨损时，即使产生了受损面急剧增大、寿命骤减，但是不会内密封圈内圆周部位产生影响，因此本技术具备稳定的二次密封性能；2.本技术提高使用便利性的减压盖设备，本技术内圆周和外圆周连接在一起，而其之间的连接部位为工作时，工况最严峻的部位，其承受轴向的应力集中，并且外圆周部位还要承受渣浆的磨损；因此直接采用两层独立的密封圈进行二次密封时，不能稳定地保证密封圈工况严峻部位的强度，而本技术相对于简单的设置两层互相独立的密封圈来说，加强了工况严峻部位的强度，提高了密封圈整体的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是减压盖的主视图；图4是减压盖的结构示意图；图5是后护板的结构示意图；图6是密封圈的结构示意图；本技术的；图2是本技术的；附图中标号说明：1-轴体，2-减压盖，3-后护板，4-密封圈，5-承载环，6-第一外环形槽，7-第一内环形槽，8-第二外环形槽，9-第二内环形槽，10-左环形槽，11-右环形槽，12-第一圆弧面，13-第二圆弧面，14-左圆弧面，15-右圆弧面，16-通孔，17-让位孔，18-支撑条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本本技术，并不用于限定本本技术，即所描述的实施例仅仅是本本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本本技术的范围，而是仅仅表示本本技术的选定实施例。基于本本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1至图6对本技术作详细说明。实施例1如图1-图6所示，本技术提高使用便利性的减压盖设备，包括均套设在渣浆泵轴体1上的减压盖2和后护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.提高使用便利性的减压盖设备，包括均套设在渣浆泵轴体(1)上的减压盖(2)和后护板(3)，在所述减压盖(2)和后护板(3)之间的接触面上设置有密封圈(4)，其特征在于：在所述后护板(3)上靠近减压盖(2)的一侧设置有承载环(5)，所述承载环(5)的轴线与轴体(1)的轴线重合，承载环(5)的一端与后护板(3)连接，承载环(5)的另一端以及减压盖(2)上靠近后护板(3)的一端均设置有两个环形槽，所述环形槽的轴线与轴体(1)的轴线重合，承载环(5)上的两个环形槽分别为外径依次减小的第一外环形槽(6)和第一内环形槽(7)，减压盖(2)上的两个环形槽分别为外径依次减小的第二外环形槽(8)和第二内环形槽(9)，所述密封圈(4)为矩形密封圈，在其靠近减压盖(2)的一端设置有左环形槽(10)，在其靠近后护板(3)的一端设置有右环形槽(11)，所述左环形槽(10)的两侧槽壁分别插入第二外环形槽(8)和第二内环形槽(9)中，所述右环形槽(11)两侧的槽壁分别插入第一外环形槽(6)和第一内环形槽(7)中。

【技术特征摘要】
1.提高使用便利性的减压盖设备，包括均套设在渣浆泵轴体(1)上的减压盖(2)和后护板(3)，在所述减压盖(2)和后护板(3)之间的接触面上设置有密封圈(4)，其特征在于：在所述后护板(3)上靠近减压盖(2)的一侧设置有承载环(5)，所述承载环(5)的轴线与轴体(1)的轴线重合，承载环(5)的一端与后护板(3)连接，承载环(5)的另一端以及减压盖(2)上靠近后护板(3)的一端均设置有两个环形槽，所述环形槽的轴线与轴体(1)的轴线重合，承载环(5)上的两个环形槽分别为外径依次减小的第一外环形槽(6)和第一内环形槽(7)，减压盖(2)上的两个环形槽分别为外径依次减小的第二外环形槽(8)和第二内环形槽(9)，所述密封圈(4)为矩形密封圈，在其靠近减压盖(2)的一端设置有左环形槽(10)，在其靠近后护板(3)的一端设置有右环形槽(11)，所述左环形槽(10)的两侧槽壁分别插入第二外环形槽(8)和第二内环形槽(9)中，所述右环形槽(11)两侧的槽壁分别插入第一外环形槽(6)和第一内环形槽(7)中。2.根据权利要求1所述的提高使用便利性的减压盖设备，其特征在于：第一外环形槽(6)上靠近轴体(1)轴线的槽壁通过外凸的第一圆弧面(12)圆滑过渡到第一内环形槽(7)上远离轴体(1)轴线的槽壁上，第二外环形槽(8)上靠近轴体(1)轴线的槽壁通过外凸的第二圆弧面(13)圆滑过渡到第二内环形槽(9)上远离轴体(1)轴线的槽壁上，所述左环形槽(10)和右环形槽(11)的槽底...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟飞虎，
申请(专利权)人：自贡友腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51