一种新型两箱式渣浆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型两箱式渣浆泵，包括泵体，所述泵体的顶端固定有出水管，所述出水管的顶端固定有连接口，所述连接口的外侧设置有外置管道，所述外置管道的底端呈圆周分布有卡柱，所述卡柱的两侧对称设置有梯形卡块，所述梯形卡块的内侧端部相对于卡柱的内部位置处均设置有调节板；本实用新型专利技术中设计的卡柱和卡块可以在连接中，无需任何外部的连接件进行固定，且不管是安装或者是拆卸，操作十分的简单方便，同时避免了原有螺栓连接而导致的锁死现象，提高了工作效率，设计的滑块将内圈和进水口分离开来，使得便于清理或者更换内圈，操作简便。

A New Two-Box Slurry Pump

【技术实现步骤摘要】
一种新型两箱式渣浆泵
本技术属于渣浆泵
，具体涉及一种新型两箱式渣浆泵。
技术介绍
渣浆泵是借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域同时根据不同的使用需求，改造成相对应的结构。现有的渣浆泵在使用时仍然存在一些不足之处：现有的渣浆泵在与外部的管道连接时，为了保证连接的稳定性，均采用螺栓连接，而螺栓在连接中操作较为繁琐，同时容易因潮湿或者使用时间长而导致生锈甚至锁死，在后期的拆卸中较为不便，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型两箱式渣浆泵，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的渣浆泵在与外部的管道连接时，为了保证连接的稳定性，均采用螺栓连接，而螺栓在连接中操作较为繁琐，同时容易因潮湿或者使用时间长而导致生锈甚至锁死，在后期的拆卸中较为不便，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型两箱式渣浆泵，包括泵体，所述泵体的顶端固定有出水管，所述出水管的顶端固定有连接口，所述连接口的外侧设置有外置管道，所述外置管道的底端呈圆周分布有卡柱，所述卡柱的两侧对称设置有梯形卡块，所述梯形卡块的内侧端部相对于卡柱的内部位置处均设置有调节板，所述调节板的底端贯穿至卡柱的外部底端，且调节板的间隙处固定有弹簧，所述连接口的表面开设有与卡柱相适配的凹洞，所述凹洞的内侧对称开设有与梯形卡块相适配的梯形槽，所述卡柱与凹洞贯穿连接，且卡柱通过梯形卡块与梯形槽固定连接。优选的，还包括连接槽，所述泵体的一侧设置有进水口，所述进水口的内侧设置有内圈，所述内圈的外表面呈圆周分布有滑块，所述连接槽的内壁开设有与滑块相适配的连接槽，所述内圈通过滑块与连接槽滑动连接。优选的，所述出水管的内侧结构与进水口的内侧结构相同，且均设置有内圈。优选的，所述泵体的另一侧设置有转动轴，所述转动轴的外侧设置有套筒。优选的，所述套筒的底端设置有托架，所述托架的底端内侧开设有固定孔。优选的，所述托架底端的固定孔内部开设有螺纹，且固定孔的横截面为T型结构。优选的，所述泵体为前盖板和后盖板组合而成，且前盖板与后盖板之间通过螺栓固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中设计的卡柱和卡块可以在连接中，无需任何外部的连接件进行固定，且不管是安装或者是拆卸，操作十分的简单方便，同时避免了原有螺栓连接而导致的锁死现象，提高了工作效率；设计的滑块将内圈和进水口分离开来，使得便于清理或者更换内圈，操作简便。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术外置管道的连接示意图；图4为本技术A区域的放大示意图；图5为本技术内圈的连接示意图；图中：1、出水管；2、泵体；3、托架；4、转动轴；5、套筒；6、进水口；7、连接口；8、外置管道；9、卡柱；10、调节板；11、弹簧；12、梯形卡块；13、梯形槽；14、内圈；15、滑块；16、连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种新型两箱式渣浆泵，包括泵体2，泵体2的顶端固定有出水管1，出水管1的顶端固定有连接口7，连接口7的外侧设置有外置管道8，外置管道8的底端呈圆周分布有卡柱9，卡柱9的两侧对称设置有梯形卡块12，梯形卡块12的内侧端部相对于卡柱9的内部位置处均设置有调节板10，调节板10的底端贯穿至卡柱9的外部底端，且调节板10的间隙处固定有弹簧11，连接口7的表面开设有与卡柱9相适配的凹洞，凹洞的内侧对称开设有与梯形卡块12相适配的梯形槽13，卡柱9与凹洞贯穿连接，且卡柱9通过梯形卡块12与梯形槽13固定连接，通过卡柱9和卡块12的设置，可以在连接中，无需任何外部的连接件进行固定，且不管是安装或者是拆卸，操作十分的简单方便，同时避免了原有螺栓连接而导致的锁死现象，提高了工作效率。为了便于拆卸内圈14，本实施例中，优选的，还包括连接槽16，泵体2的一侧设置有进水口6，进水口6的内侧设置有内圈14，内圈14的外表面呈圆周分布有滑块15，连接槽16的内壁开设有与滑块15相适配的连接槽16，内圈14通过滑块15与连接槽16滑动连接，通过滑块15的设置，将内圈14和进水口6分离开来，使得便于清理或者更换内圈14，操作简便。为了便于清理，本实施例中，优选的，出水管1的内侧结构与进水口6的内侧结构相同，且均设置有内圈14。为了便于工作，本实施例中，优选的，泵体2的另一侧设置有转动轴4，转动轴4的外侧设置有套筒5。为了便于固定，本实施例中，优选的，套筒5的底端设置有托架3，托架3的底端内侧开设有固定孔。为了便于连接，本实施例中，优选的，托架3底端的固定孔内部开设有螺纹，且固定孔的横截面为T型结构。为了便于组装和使用，本实施例中，优选的，泵体2为前盖板和后盖板组合而成，且前盖板与后盖板之间通过螺栓固定。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时先将本技术与外置管道8进行连接，将外置管道8底端设置的卡柱9插入连接口7博爱面开设的相对应凹洞处，在插入时，梯形卡块12被挤压至卡柱9的内部，在卡柱9完全插入凹洞内时，梯形卡块12通过弹簧11的回弹与梯形槽13卡合固定，此时外置管道8与出水管1固定，当需要将外置管道8拆卸时，将调节板10向内侧挤压，使得弹簧11收缩，此时调节板10带动梯形卡块12向卡柱9的内部移动，此时再将外置管道8与出水管1分离即可，在安装完成外置管道8时，通过进水口6注入液体，通过转动轴4的旋转进行加工，并将液体从出水管1处排出，当长时间使用中，进水口6内侧的内圈14容易产生较多的污垢，将内圈14通过滑块15从进水口6内壁开设额的连接槽16处抽离即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型两箱式渣浆泵，包括泵体(2)，其特征在于：所述泵体(2)的顶端固定有出水管(1)，所述出水管(1)的顶端固定有连接口(7)，所述连接口(7)的外侧设置有外置管道(8)，所述外置管道(8)的底端呈圆周分布有卡柱(9)，所述卡柱(9)的两侧对称设置有梯形卡块(12)，所述梯形卡块(12)的内侧端部相对于卡柱(9)的内部位置处均设置有调节板(10)，所述调节板(10)的底端贯穿至卡柱(9)的外部底端，且调节板(10)的间隙处固定有弹簧(11)，所述连接口(7)的表面开设有与卡柱(9)相适配的凹洞，所述凹洞的内侧对称开设有与梯形卡块(12)相适配的梯形槽(13)，所述卡柱(9)与凹洞贯穿连接，且卡柱(9)通过梯形卡块(12)与梯形槽(13)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型两箱式渣浆泵，包括泵体(2)，其特征在于：所述泵体(2)的顶端固定有出水管(1)，所述出水管(1)的顶端固定有连接口(7)，所述连接口(7)的外侧设置有外置管道(8)，所述外置管道(8)的底端呈圆周分布有卡柱(9)，所述卡柱(9)的两侧对称设置有梯形卡块(12)，所述梯形卡块(12)的内侧端部相对于卡柱(9)的内部位置处均设置有调节板(10)，所述调节板(10)的底端贯穿至卡柱(9)的外部底端，且调节板(10)的间隙处固定有弹簧(11)，所述连接口(7)的表面开设有与卡柱(9)相适配的凹洞，所述凹洞的内侧对称开设有与梯形卡块(12)相适配的梯形槽(13)，所述卡柱(9)与凹洞贯穿连接，且卡柱(9)通过梯形卡块(12)与梯形槽(13)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型两箱式渣浆泵，其特征在于：还包括连接槽(16)，所述泵体(2)的一侧设置有进水口(6)，所述进水口(6)的内侧设置有内圈(14)，所述内圈(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔海生，李士勇，
申请(专利权)人：石家庄宏昌泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13