一种蜗壳结构、离心风机及空调器制造技术

技术编号:22084766 阅读:124 留言:0更新日期:2019-09-12 17:55
本实用新型专利技术的一种蜗壳结构、离心风机及空调器,其中蜗壳结构包括蜗壳主体,所述蜗壳主体包括底板,以及设置在所述底板上的蜗壳型侧壁,所述底板上处于所述蜗壳型侧壁所围成的区域内设有适合电机的固定端安装的容腔,以及适合与电机架连接的连接部。本实用新型专利技术的蜗壳结构将现有的蜗壳主体以及电机安装板一体成型为蜗壳主体,能够避免了分体成型的蜗壳主体与电机安装板在离心风叶运行时相互摩擦产生的异响,改善了用户体验,提高了舒适性。

A volute structure, centrifugal fan and air conditioner

【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳结构、离心风机及空调器
本技术涉及风机领域,具体涉及一种蜗壳结构、离心风机及空调器。
技术介绍
现有空调柜机里的风机组件与风道的蜗壳进行装配前,一般是将风机组件作为一个模块先预装好,然后再与蜗壳打四颗螺钉装配。其中风机组件包括:电机安装板、电机、电机支架、离心风叶等,风机组件预装时:将电机固定在电机安装板上,然后将电机支架顶部的通孔穿过电机输出轴,电机支架下端的四个角与电机安装板上对应位置装配,打四颗螺钉将电机支架与电机安装板固定,此时电机支架和电机安装板与电机的上下端分别接触,将电机锁紧固定,然后将离心风机装入电机输出轴,最后用带垫螺母旋入电机输出轴,将离心风机旋紧固定。上述方案存在以下问题:1、电机安装板与风道蜗壳分开设计,新增了一个零件,为此需要单独开制一副模具,成本高昂,2、需人工转运电机安装板并打螺钉将其余风道蜗壳进行装配,生产效率低,3、离心风叶运转时会产生振动,由于电机安装板螺钉孔与风道蜗壳上对应的螺钉柱是面对面接触配合,两者会相互摩擦产生异响,导致用户体验差。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的风机组件中的电机安装板与风道蜗壳是分体设计,在离心风叶运行时,会存在因电机安装板螺钉孔与风道蜗壳上对应的螺钉柱之间的摩擦而产生异响,影响用户体验的缺陷,从而提供一种能够改善用户体验的蜗壳结构、离心风机及空调器。为解决上述技术问题,本技术的一种蜗壳结构,包括蜗壳主体,所述蜗壳主体包括底板,以及设置在所述底板上的蜗壳型侧壁,所述底板上处于所述蜗壳型侧壁所围成的区域内设有适合电机的固定端安装的容腔,以及适合与电机架连接的连接部。所述容腔的一端凸出所述底板的内侧壁设置,所述底板上还设有对所述容腔的凸出端进行加强的第一加强结构。所述第一加强结构包括环绕所述容腔设置的第一圆弧形加强筋,以及一端与所述容腔的凸出端的侧壁连接,另一端与所述第一圆弧形加强筋连接的第一连接加强筋。所述连接部为若干围绕所述容腔,且凸出设置在所述底板的内侧壁上的连接柱,所述连接柱设有螺纹孔,且所述连接柱处于所述第一圆弧形加强筋的外侧。所述底板上还设有对所述连接柱进行加强的第二加强结构。所述第二加强结构包括:第二圆弧形加强筋,与所述第一圆弧形加强筋同心设置;第二连接加强筋,设置于所述连接柱的两侧,且每一侧的所述第二连接加强筋的一端与所述第一连接加强筋连接,另一端与所述第二连接加强筋连接;第三连接加强筋,设有若干,分别连接在所述连接柱与所述第一圆弧形加强筋之间、所述连接柱与所述第二圆弧形加强筋之间、所述连接柱与每一侧所述第二连接加强筋之间。还包括若干环绕所述第二圆弧形加强筋、且间隔设置在所述底板上的加强块。所述加强块的一侧与所述第二圆弧形加强筋的外壁连接。本技术的一种离心风机,包括离心风叶、电机、以及电机架,其特征在于,还包括如上所述的蜗壳结构,所述电机的固定端安装在所述容腔内,所述电机的输出轴穿过所述电机架与所述离心风叶连接,所述电机架与所述连接部连接将所述电机固定在所述蜗壳结构上。本技术的一种空调,具有如上所述的离心风机。本技术技术方案,具有如下优点:1、本技术的蜗壳结构,由于将电机安装板与蜗壳主体直接集成一体,从而不仅节约了额外新开制模具的开发成本;省去了新增零件的人工转运及打螺钉的工序,提高装配效率;而且电机安装板与蜗壳主体集成一体后,不会产生电机安装板与蜗壳摩擦导致的异响问题,改善了用于体验,提高舒适性。2、在本技术中,第一加强结构包括环绕容腔设置的第一圆弧形加筋,以及一端与容腔的凸出端的侧壁连接,另一端与第一圆弧形加筋连接的第一连接加筋。这样的加强结构能够在前后左右四个方向对容腔的凸出端进行可靠加强,防止固定端在容腔内晃动。3、在本技术中,第二加强结构包括:第二圆弧形加强筋,与第一圆弧形加筋同心设置;第二连接加强筋,设置于连接柱的两侧,且每一侧的第二连接加强筋的一端与第一连接加筋连接,另一端与第二连接加强筋连接;第三连接加强筋,设有若干,分别连接在连接柱与第一圆弧形加筋之间、连接柱与第二圆弧形加强筋之间、连接柱与每一侧第二连接加强筋之间。这样的加强结构能够在前后左右四个方向对连接柱进行可靠加强,防止连接柱在外力作用下晃动。4、在本技术中,底板上的加强块的设置能够对底板进行加强。加强块的一侧与第二圆弧形加强筋的外壁连接,这样加强块也能同时对第二圆弧形加强筋进行加强,进而保证了连接柱的稳定可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1、为本技术的蜗壳结构的前视方向的结构示意图;图2、为本技术的蜗壳结构的后视方向的结构示意图;图3、为本技术的离心风机的剖视图;图4、为本技术的离心风机的分解图;附图标记说明:1-离心风叶,100-底板,101-蜗壳型侧壁,102-固定端,103-容腔,104-电机架,105-第一圆弧形加强筋,106-第一连接加强筋,107-连接柱,108-第二圆弧形加强筋,109-第二连接加强筋,110-电机,111-加强块,112-带垫螺母,113-蜗壳主体。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1-2所示,本技术的一种蜗壳结构,包括蜗壳主体113,所述蜗壳主体113包括底板100,以及设置在所述底板100上的蜗壳型侧壁101,所述底板100上处于所述蜗壳型侧壁101所围成的区域内设有适合电机110的固定端102安装的容腔103,以及适合与电机架104连接的连接部。本技术的蜗壳结构,由于将电机安装板与蜗壳主体113直接集成一体,从而不仅节约了额外新开制模具的开发成本;省去了新增零件的人工转运及打螺钉的工序,提高装配效率;而且电机安装板与蜗壳主体113集成一体后,不会产生电机安装板与蜗壳摩擦导致的异响问题,改善了用于体验,提高舒适性。为了保证电机的固定端102在容腔103内稳定可靠地安装,所述容腔103的一端凸出所述底板100的内侧壁设置,所述底板100上还设有对所述容腔103的凸出端进行加强的第一加强结构。具体的,在本实施例中,优选所述第一加强结构包括环绕所述容腔103设置的第一圆弧形加筋105,以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜗壳结构,包括蜗壳主体(113),所述蜗壳主体(113)包括底板(100),以及设置在所述底板(100)上的蜗壳型侧壁(101),其特征在于,所述底板(100)上处于所述蜗壳型侧壁(101)所围成的区域内设有适合电机(110)的固定端(102)安装的容腔(103),以及适合与电机架(104)连接的连接部。

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳结构,包括蜗壳主体(113),所述蜗壳主体(113)包括底板(100),以及设置在所述底板(100)上的蜗壳型侧壁(101),其特征在于,所述底板(100)上处于所述蜗壳型侧壁(101)所围成的区域内设有适合电机(110)的固定端(102)安装的容腔(103),以及适合与电机架(104)连接的连接部。2.根据权利要求1所述的蜗壳结构,其特征在于,所述容腔(103)的一端凸出所述底板(100)的内侧壁设置,所述底板(100)上还设有对所述容腔(103)的凸出端进行加强的第一加强结构。3.根据权利要求2所述的蜗壳结构,其特征在于,所述第一加强结构包括环绕所述容腔(103)设置的第一圆弧形加筋(105),以及一端与所述容腔(103)的凸出端的侧壁连接,另一端与所述第一圆弧形加筋(105)连接的第一连接加筋(106)。4.根据权利要求3所述的蜗壳结构,其特征在于,所述连接部为若干围绕所述容腔(103),且凸出设置在所述底板(100)的内侧壁上的连接柱(107),所述连接柱(107)设有螺纹孔,且所述连接柱(107)处于所述第一圆弧形加筋(105)的外侧。5.根据权利要求4所述的蜗壳结构,其特征在于,所述底板(100)上还设有对所述连接柱(107)进行加强的第二加强结构。6.根据权利要求5所述的蜗壳结构,其特征在于,所述第二加...

【专利技术属性】
技术研发人员:王高敏杨登明孙小洪余明养陈珠秀欧峥李佳鹏罗胜王振勇陈荣华
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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