离心风道结构、离心风机及空气净化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种离心风道结构、离心风机及空气净化设备，该离心风道结构包括风道壳体、离心风轮、挡风圈；所述风道壳体具有腔室和与所述腔室连通的进风口和出风口，所述离心风轮旋转设置在所述腔室内，所述进风口位于所述离心风轮的轴向侧面；所述挡风圈设置在所述风道壳体上且位于所述腔室内，所述挡风圈在径向方向上间隔套设在所述离心风轮的外周；所述挡风圈在所述出风口处开设有一缺口，所述挡风圈的起点端与所述风道壳体的蜗舌内相切。本发明专利技术提出的离心风道结构、离心风机及空气净化设备，旨在解决现有离心风机输出风量小、效率低以及噪音大的技术问题。

Centrifugal duct structure, centrifugal fan and air purification equipment

【技术实现步骤摘要】
离心风道结构、离心风机及空气净化设备
本专利技术涉及空气净化设备
，尤其涉及一种离心风道结构、离心风机及空气净化设备。
技术介绍
随着人们的生活水平的提高，空气净化设备的使用越来越广泛，人们对空气净化设备的噪音和能耗要求也越来越高。现有的空气净化设备其风机在设计时，风轮和风道在装配设计过程中，因考虑风轮因动平衡，风轮和电机或传动轴之间装配的同轴度等原因造成的端面跳动，风道和风轮在轴向上存在一个一定尺寸的装配间隙，避免因跳动造成风轮和风道之间的干涉或摩擦；然而风轮在运转过程中，由风轮吸入到风道的气体有部分会从该装配间隙流出，反复被风轮吸入，形成紊流，造成风机的输出风量小、效率偏低，同时也会产生较大噪音。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种离心风道结构、离心风机及空气净化设备，旨在解决现有离心风机输出风量小、效率低以及噪音大的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出的离心风道结构包括风道壳体、离心风轮、挡风圈；所述风道壳体具有腔室和与所述腔室连通的进风口和出风口，所述离心风轮旋转设置在所述腔室内，所述进风口位于所述离心风轮的轴向侧面；所述挡风圈设置在所述风道壳体上且位于所述腔室内，所述挡风圈在径向方向上间隔套设在所述离心风轮的外周；所述挡风圈在所述出风口处开设有一缺口，所述挡风圈的起点端与所述风道壳体的蜗舌内相切。可选地，所述挡风圈的终点端沿所述缺口方向呈斜切状。可选地，所述挡风圈的轴向高度等于所述离心风轮与所述风道壳体在轴向上的装配间隙的高度。可选地，所述挡风圈的轴向高度大于所述离心风轮与所述风道壳体在轴向上的装配间隙的高度。可选地，所述进风口为两个，两个所述进风口分别位于所述离心风轮的轴向两侧。可选地，所述离心风轮的轴向两侧外周在径向方向上都间隔套设有所述挡风圈。可选地，所述离心风轮为两个，两个所述离心风轮轴向串接。可选地，两个所述离心风轮分别靠近所述离心风道的侧边外周在径向方向上都间隔套设有所述挡风圈。本专利技术还提供一种离心风机，该离心风机包括如上述任意一项所述的离心风道结构。本专利技术还提供一种空气净化设备，该空气净化设备包括如上所述的离心风机。本专利技术提出的技术方案中，在所述风道壳体上设置有一挡风圈，所述挡风圈位于所述腔室内，且在径向方向上间隔套设在所述离心风轮的外周，所述挡风圈在所述出风口处开设有一缺口；在所述离心风轮转动时，因所述离心风轮造成负压而被吸入的空气会沿所述缺口从所述风道壳体的所述出风口一起排出，避免了空气紊流，提高了风机的风量输出和效率；同时由于所述挡风圈的起点端与所述风道壳体的蜗舌内相切，被吸入的空气在所述挡风圈内流动并由所述缺口流出的过程会更加顺畅，减小了离心风轮转动时的噪音。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术离心风道结构的整体结构示意图；图2为本专利技术离心风道结构的剖视结构示意图；图3为本专利技术离心风道结构的俯视截面结构示意图；图4为本专利技术离心风道结构的部分结构示意图；图5为本专利技术离心风道结构的部分结构另一视角示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10风道壳体20离心风轮11腔室30挡风圈12进风口31缺口13出风口32起点端14蜗舌33终点端15装配间隙本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种离心风道结构。请参阅图1至图3，在本专利技术实施例中，该离心风道结构包括风道壳体10、离心风轮20、挡风圈30；所述风道壳体10具有腔室11和与所述腔室11连通的进风口12和出风口13，所述离心风轮20旋转设置在所述腔室11内，所述进风口12位于所述离心风轮20的轴向侧面；所述挡风圈30设置在所述风道壳体10上且位于所述腔室11内，所述挡风圈30在径向方向上间隔套设在所述离心风轮20的外周；所述挡风圈30在所述出风口13处开设有一缺口31，所述挡风圈30的起点端32与所述风道壳体10的蜗舌14内相切。本专利技术提出的技术方案中，在所述风道壳体10上设置有一挡风圈30，所述挡风圈30位于所述腔室11内，且在径向方向上间隔套设在所述离心风轮20的外周，所述挡风圈30在所述出风口13处开设有一缺口31；在所述离心风轮20转动时，因所述离心风轮20造成负压而被吸入的空气会沿所述缺口31从所述风道壳体10的所述出风口13一起排出，避免了空气紊流，提高了风机的风量输出和效率；同时由于所述挡风圈30的起点端32与所述风道壳体10的蜗舌14内相切，被吸入的空气在所述挡风圈30内流动并由所述缺口31流出的过程会更加顺畅，减小了离心风机转动时的噪音。具体地，所述挡风圈30在径向方向上间隔套设在所述离心风轮20的外周，所述挡风圈30与所述离心风轮20同圆心，并且所述挡风圈30的直径比所述离心风轮20的直径大3mm～20mm；在具体实施方式中，该范围优选为6mm～10mm。在实际实验测试中，没有设置所述挡风圈30的风机风量输出为500cmh，产生的声音为65dB(A)，而设置有所述挡风圈30的风机风量输出为556cmh，产生的声音为63dB(A)；所述挡风圈30的设计可以有效增加风机约10％～12％的输出风量，同时减小噪音。请一并参阅图4和图5，作为一种优选实施方式，所述挡风圈30的终点端33沿所述缺口31方向呈斜切状。在所述离心风轮20转动时，因所述离心风轮20造成负压而被吸入的空气沿所述缺口31排出时会更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风道结构，其特征在于，包括风道壳体、离心风轮、挡风圈；所述风道壳体具有腔室和与所述腔室连通的进风口和出风口，所述离心风轮旋转设置在所述腔室内，所述进风口位于所述离心风轮的轴向侧面；所述挡风圈设置在所述风道壳体上且位于所述腔室内，所述挡风圈在径向方向上间隔套设在所述离心风轮的外周；所述挡风圈在所述出风口处开设有一缺口，所述挡风圈的起点端与所述风道壳体的蜗舌内相切。

【技术特征摘要】
1.一种离心风道结构，其特征在于，包括风道壳体、离心风轮、挡风圈；所述风道壳体具有腔室和与所述腔室连通的进风口和出风口，所述离心风轮旋转设置在所述腔室内，所述进风口位于所述离心风轮的轴向侧面；所述挡风圈设置在所述风道壳体上且位于所述腔室内，所述挡风圈在径向方向上间隔套设在所述离心风轮的外周；所述挡风圈在所述出风口处开设有一缺口，所述挡风圈的起点端与所述风道壳体的蜗舌内相切。2.如权利要求1所述的离心风道结构，其特征在于，所述挡风圈的终点端沿所述缺口方向呈斜切状。3.如权利要求2所述的离心风道结构，其特征在于，所述挡风圈的轴向高度等于所述离心风轮与所述风道壳体在轴向上的装配间隙的高度。4.如权利要求2所述的离心风道结构，其特征在于，所述挡风圈的轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟光，李普煊，严义清，
申请(专利权)人：深圳市普瑞美泰技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44