【技术实现步骤摘要】
一种全自动垫片入盖机
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种垫片入盖机。
技术介绍
瓶盖内使用的垫片普遍采用一层铝箔加一层达到食品安全级别的纸张组成，用以加强瓶内的密封性和防止瓶内液体泄漏的作用；传统的垫片入盖的操作依赖人工配合半自动化的加垫装置来实现，其加垫和下压的操作依靠人工来完成，加工效率低下，且在工作时，会因为垫片在上料时正反面颠倒，或因为瓶盖在上料时，由于瓶盖相互碰撞而反盖的因数影响，难免会出现不良品，传统的设备依赖人工肉眼来检测瓶盖的正反和不良品，人工检测会因为易疲劳和易出错等因数，导致影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种从上料、检测到成品收集实现全自动化操作，以代替人工，提高生产效率的全自动垫片入盖机，以解决
技术介绍
中所提出的问题。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：一种全自动垫片入盖机，包括机架、瓶盖上料机构、传送机构、反盖检测机构、瓶盖固定机构、与瓶盖固定机构相互配合的加垫机构、驱动加垫机构进行工作的驱动机构、垫片检测机构、用于剔除不良品的剔除机构和用于收集成品的收集机构，所述传送机构固定设置在机架上，所述瓶盖上料机构、反盖...
【技术保护点】
1.一种全自动垫片入盖机，包括机架，其特征在于：还包括瓶盖上料机构、传送机构、反盖检测机构、瓶盖固定机构、与瓶盖固定机构相互配合的加垫机构、驱动加垫机构进行工作的驱动机构、垫片检测机构、用于剔除不良品的剔除机构和用于收集成品的收集机构，所述传送机构固定设置在机架上，所述瓶盖上料机构、反盖检测机构、加垫机构、垫片检测机构、剔除机构和收集机构按照顺序固定设置在传送机构的侧边，所述驱动机构位于加垫机构的下方，所述瓶盖固定机构与加垫机构面对面设置，且分别固定设置在传送机构的两侧。
【技术特征摘要】
1.一种全自动垫片入盖机，包括机架，其特征在于：还包括瓶盖上料机构、传送机构、反盖检测机构、瓶盖固定机构、与瓶盖固定机构相互配合的加垫机构、驱动加垫机构进行工作的驱动机构、垫片检测机构、用于剔除不良品的剔除机构和用于收集成品的收集机构，所述传送机构固定设置在机架上，所述瓶盖上料机构、反盖检测机构、加垫机构、垫片检测机构、剔除机构和收集机构按照顺序固定设置在传送机构的侧边，所述驱动机构位于加垫机构的下方，所述瓶盖固定机构与加垫机构面对面设置，且分别固定设置在传送机构的两侧。2.根据权利要求1所述的一种全自动垫片入盖机，其特征在于：所述瓶盖上料机构包括第一电机、储料斗、输送架、输送带、用于将输送带的中部向外顶起的顶轴、上料杆、挡料板、位于上料杆和挡料板之间的导料杆和出料通道，所述第一电机连接并驱动输送带在输送架上转动，所述输送带穿设在储料斗内，且输送带的上部往远离储料斗的一侧倾斜，所述上料杆沿水平方向固定设置在输送带上，所述顶轴枢接在输送架的内侧，且其外周面与输送带的中部相抵，所述出料通道的一端固定设置在输送架的上部，且位于输送带靠近传送机构的一侧，另一端位于传送机构靠近瓶盖上料机构的一端，且位于传送机构的上方，所述导料杆固定设置在输送架的上部，且其上端向出料通道的方向倾斜，所述挡料板固定设置在输送架上部；所述出料通道内固定设置有防卡轮和第五电机，所述第五电机连接并驱动防卡轮转动。3.根据权利要求2所述的一种全自动垫片入盖机，其特征在于：所述传送机构包括第二电机、第二传送带、第二传送架、限位杆、第三电机、第三传送带、第三传送架和连接板，所述限位杆位于第二传送带的上方，且与第二传送架固定连接，所述第二传送架固定设置在机架上，所述第二电机连接并驱动第二传送带在第二传送架上转动；所述第三传送架固定设置在第二传送架远离瓶盖上料机构的一端，所述第三电机连接并驱动第三传动带在第三传送架上转动，所述第三传送带与第二传送带通过连接板相连。4.根据权利要求3所述的一种全自动垫片入盖机，其特征在于：所述反盖检测机构包括探针、针套、第一固定架、合页和压力传感器，所述第一固定架上设置有滑动槽，所述针套滑动设置在滑动槽内，所述探针活动设置在针套内，所述压力传感器固定设置在第一固定架上，所述合页的一叶固定在第一固定架上，另一叶抵在压力传感器和探针的上端。5.根据权利要求4所述的一种全自动垫片入盖机，其特征在于：所述瓶盖固定机构包括顶出气缸、限位板和阻止瓶盖移动的截位气缸，所述顶出气缸固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟如永，宾海华，
申请(专利权)人：东莞市品冠检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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