一种高精度全自动刮口机制造技术

技术编号:22100653 阅读:45 留言:0更新日期:2019-09-14 02:55
本实用新型专利技术公开了一种高精度全自动刮口机,涉及瓶口刮口设备技术领域,其包括瓶体支撑台机构、移位机构、瓶口夹紧机构、刮口机构以及两个输送带机构;所述夹瓶组件包括两个相互对置的夹瓶气缸,每个所述夹瓶气缸的活塞杆前端连接一夹瓶臂,所述夹瓶臂上设置两个瓶身夹块;所述移位气缸连动所述夹瓶组件在所述瓶体上料工位、所述瓶体支撑台机构以及所述瓶体下料工位之间传递塑料瓶。本实用新型专利技术主要解决现有技术的瓶口刮口设备结构复杂的问题;该种高精度全自动刮口机通过紧凑的结构即可完成刮口操作,相比现有技术中的瓶口刮口设备,结构更为优化,能节省设备成本。

A High Precision Automatic Scraper

【技术实现步骤摘要】
一种高精度全自动刮口机
本技术涉及瓶口刮口设备
,具体为一种高精度全自动刮口机。
技术介绍
用于盛装农药和其他有毒或腐蚀性液体的塑料瓶,在生产过程中需要对瓶口的高度与平面度进行精密控制,以提高塑料瓶的密封性,避免灌装后的液体在瓶口处发生泄漏。现有技术中,通常使用瓶口刮口设备对塑料瓶的瓶口进行刮口处理,具体来说,瓶口刮口设备包括夹具和高速旋转的刮刀,通过夹具来夹住塑料瓶,并利用高速旋转的刮刀对塑料瓶的瓶口进行刮口处理,以此方法来控制瓶口的高度与平面度,提高塑料瓶的密封性。中国技术专利申请号“201720339501.1”,名称为“一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置”的技术专利公开了一种多层阻隔瓶瓶口刮口装置,包括:机架,在机架的顶板的顶部设置有由驱动电机驱动转动的水平转盘,在水平转盘上沿周向设置有若干上下贯通水平转盘且用以放置多层阻隔瓶的模腔,水平转盘在驱动电机的带动下能将模腔循环顺次移至放瓶工位、刮口工位及取瓶工位,在放瓶工位与取瓶工位处的机架上分别设置有能将多层阻隔瓶瓶口向下倒扣在移至对应工位的模腔中、或者将移至对应工位的模腔中的多层阻隔瓶从模腔中取出的抓瓶机构;在刮口工位处的机架上设置有能将移至该工位的模腔中的多层阻隔瓶向下压紧固定在模腔中的压瓶机构,在刮口工位处的机架顶板的底部设置有安装架,在安装架上竖向设置有双出轴气缸,在双出轴气缸的上活塞杆上设置有升降架,在升降架上竖向设置有刮刀旋转电机,刮刀旋转电机的输出轴活动密封向上伸出机架顶板并安装有刮刀,当双出轴气缸的上活塞杆向上伸出时,能通过升降架同步带动刮刀向上移动,使刮刀对被压瓶机构压紧固定在刮口工位处的模腔中的多层阻隔瓶的瓶口进行刮口,当双出轴气缸的上活塞杆向下缩回时,能通过升降架同步带动刮刀向下移动,使刮刀向下移离刮口工位处的模腔。上述的多层阻隔瓶瓶口刮口装置虽然能连续自动地完成多层阻隔瓶的瓶口刮口操作,但其结构复杂。该专利公告文件的[0024]-[0028]段记载了该种多层阻隔瓶瓶口刮口装置完成刮口操作的工作流程,显然,该流程步骤繁多,容易影响刮口操作的效率。综上所述,目前需要一种瓶口刮口设备,能快速并精确地完成瓶口刮口操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度全自动刮口机,其结构紧凑,能高精度且全自动地完成塑料瓶的刮口操作。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度全自动刮口机,包括瓶体支撑台机构、移位机构、瓶口夹紧机构、刮口机构以及两个输送带机构;两个所述输送带机构沿同一直线设置,所述瓶体支撑台机构设在所两个所述输送带机构之间;所述瓶体支撑台机构前后分别为瓶体上料工位和瓶体下料工位;所述移位机构包括移位气缸和夹瓶组件;所述夹瓶组件包括两个相互对置的夹瓶气缸,每个所述夹瓶气缸的活塞杆前端连接一夹瓶臂,所述夹瓶臂上设置两个瓶身夹块;所述移位气缸连动所述夹瓶组件在所述瓶体上料工位、所述瓶体支撑台机构以及所述瓶体下料工位之间传递塑料瓶;所述瓶口夹紧机构包括两个相互对置的夹口气缸,每个所述夹口气缸的活塞杆前端连接一夹口臂,所述夹口臂的夹持部位于所述瓶体支撑台机构上方;所述刮口机构包括电动滑台、主轴电机以及刮刀;所述主轴电机连动所述刮刀旋转,所述电动滑台连动所述主轴电机和所述刮刀沿竖直方向平动;所述刮刀的刀头对准所述瓶体支撑台机构。上述技术方案中,所述移位机构还包括用于为所述夹瓶组件导向的第一直线导轨。上述技术方案中,所述夹瓶组件还包括用于为所述夹瓶臂导向的导向轴。上述技术方案中,所述瓶口夹紧机构还包括用于为所述夹口臂导向的第二直线导轨。上述技术方案中,所述夹口臂前端设有定位销。上述技术方案中,所述瓶体支撑台机构包括升降面板和面板升降气缸;所述面板升降气缸连动所述升降面板升降。上述技术方案中,该种高精度全自动刮口机还包括吸屑机构,所述吸屑机构包括容屑箱、负压风机以及吸屑罩;所述吸屑罩的内腔对准所述瓶体支撑台机构,所述负压风机的抽风口与所述容屑箱连通,所述容屑箱与所述吸屑罩连通。上述技术方案中,所述刮刀内形成气道,所述气道的入口与风机的出风口连通,所述气道的出口位于所述刮刀的刀头处。上述技术方案中,该种高精度全自动刮口机还包括用于检测塑料瓶是否已到达所述瓶体上料工位的光电传感器。上述技术方案中,所述瓶体上料工位旁设有截位气缸;所述截位气缸的活塞杆的运动方向与输送带机构的输送路径相互垂直,且所述截位气缸的活塞杆指向所述瓶体上料工位。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种高精度全自动刮口机,移位气缸连动夹瓶组件在瓶体上料工位、瓶体支撑台机构以及瓶体下料工位之间传递塑料瓶,并通过瓶口夹紧机构夹紧塑料瓶瓶口,再利用刮口机构对塑料瓶进行刮口操作;该种高精度全自动刮口机不仅能全自动地完成塑料瓶的高精度刮口操作,还能全自动完成塑料瓶在瓶体上料工位、瓶体支撑台机构以及瓶体下料工位之间的传递过程,全程不需要人手介入,节省了劳动力成本。同时,该种高精度全自动刮口机通过紧凑的结构即可完成刮口操作,相比现有技术中的瓶口刮口设备,结构更为优化,能节省设备成本。附图说明图1为本技术的立体视图。图2为本技术的右视图。图3为本技术的内部结构视图。图4为本技术取出吸屑罩后的内部结构视图。图5为本技术中的输送带机构的立体视图。图6为本技术中的输送带机构的内部结构视图。图7为本技术中的瓶体支撑台机构的立体视图。图8为本技术中的移位机构的立体视图。图9为本技术中的移位机构在另一方向下的立体视图。图10为本技术中的移位机构、瓶体支撑台机构和输送带机构的配合视图。图11为图10中的A局部放大图。图12为本技术中的移位机构、瓶体支撑台机构和输送带机构的俯视图。图13为本技术中的瓶口夹紧机构、瓶体支撑台机构和输送带机构的配合视图。图14为本技术中的瓶口夹紧机构、瓶体支撑台机构和输送带机构的在另一方向下的配合视图。图15为本技术中的刮口机构的立体视图。图16为本技术中的刮口机构去除吸屑罩后的立体视图。图17为本技术中的刮口机构在另一方向下的立体视图。图18为本技术中的刮口机构的剖面视图。附图标记为:1、瓶体支撑台机构;11、立柱;12、底板;13、固定面板;14、升降面板;15、面板升降气缸;16、面板支柱;2、移位机构;21、移位气缸;22、夹瓶组件;221、夹瓶气缸;222、夹瓶臂;223、瓶身夹块;224、移位板;225、移位推块;226、移位臂;227、导向轴;228、导向套筒;23、门架;24、移位支架;241、气缸挂架;25、第一直线导轨;3、瓶口夹紧机构;31、夹口气缸;32、夹口臂;321、竖直臂;322、水平臂;323、定位销;324、夹持部;33、第二直线导轨;4、刮口机构;41、电动滑台;411、伺服电机;412、滑台;42、主轴电机;43、刮刀;431、刀头;432、刀片;433、刀柄;434、气道;44、联轴器;45、刮刀支架;451、轴承座;46、刮刀轴承;461、轴承隔环;47、压盖;48、螺母;481、压环;49、气接头;491、油封;40、支座;5、输送带机构;51、输送带电机;52、输送带支撑架;521、输送带托板;522、输送带支撑脚;5本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高精度全自动刮口机,其特征在于,包括瓶体支撑台机构、移位机构、瓶口夹紧机构、刮口机构以及两个输送带机构;两个所述输送带机构沿同一直线设置,所述瓶体支撑台机构设在所两个所述输送带机构之间;所述瓶体支撑台机构前后分别为瓶体上料工位和瓶体下料工位;所述移位机构包括移位气缸和夹瓶组件;所述夹瓶组件包括两个相互对置的夹瓶气缸,每个所述夹瓶气缸的活塞杆前端连接一夹瓶臂,所述夹瓶臂上设置两个瓶身夹块;所述移位气缸连动所述夹瓶组件在所述瓶体上料工位、所述瓶体支撑台机构以及所述瓶体下料工位之间传递塑料瓶;所述瓶口夹紧机构包括两个相互对置的夹口气缸,每个所述夹口气缸的活塞杆前端连接一夹口臂,所述夹口臂的夹持部位于所述瓶体支撑台机构上方;所述刮口机构包括电动滑台、主轴电机以及刮刀;所述主轴电机连动所述刮刀旋转,所述电动滑台连动所述主轴电机和所述刮刀沿竖直方向平动;所述刮刀的刀头对准所述瓶体支撑台机构。

【技术特征摘要】
1.一种高精度全自动刮口机,其特征在于,包括瓶体支撑台机构、移位机构、瓶口夹紧机构、刮口机构以及两个输送带机构;两个所述输送带机构沿同一直线设置,所述瓶体支撑台机构设在所两个所述输送带机构之间;所述瓶体支撑台机构前后分别为瓶体上料工位和瓶体下料工位;所述移位机构包括移位气缸和夹瓶组件;所述夹瓶组件包括两个相互对置的夹瓶气缸,每个所述夹瓶气缸的活塞杆前端连接一夹瓶臂,所述夹瓶臂上设置两个瓶身夹块;所述移位气缸连动所述夹瓶组件在所述瓶体上料工位、所述瓶体支撑台机构以及所述瓶体下料工位之间传递塑料瓶;所述瓶口夹紧机构包括两个相互对置的夹口气缸,每个所述夹口气缸的活塞杆前端连接一夹口臂,所述夹口臂的夹持部位于所述瓶体支撑台机构上方;所述刮口机构包括电动滑台、主轴电机以及刮刀;所述主轴电机连动所述刮刀旋转,所述电动滑台连动所述主轴电机和所述刮刀沿竖直方向平动;所述刮刀的刀头对准所述瓶体支撑台机构。2.根据权利要求1所述的高精度全自动刮口机,其特征在于:所述移位机构还包括用于为所述夹瓶组件导向的第一直线导轨。3.根据权利要求1或2所述的高精度全自动刮口机,其特征在于:所述夹瓶组件还包括用于为所述夹瓶臂导向的导向轴。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:钟如永宾海华
申请(专利权)人:东莞市品冠检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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