一种护瓶堆垛板件机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种护瓶堆垛板件机构，包括护瓶竖移模组、护瓶框架、护瓶板条、护瓶推动气缸和护瓶钣金，护瓶框架安装在护瓶竖移模组上，护瓶推动气缸固定在护瓶框架的内侧，护瓶板条固定在护瓶推动气缸的驱动端上，护瓶板条沿着水平方向移动在护瓶框架的内部，护瓶钣金分布在护瓶框架的四周，护瓶钣金与护瓶框架铰接。该护瓶堆垛板件机构在瓶子堆垛到位后，通过护瓶板条向护瓶框架的中间靠拢，将倾斜的瓶子护正，便于堆放隔板，而且在堆放隔板后通过护瓶钣金的下压，对隔板的位置进行护正，保证了堆垛的顺利和整齐。了堆垛的顺利和整齐。了堆垛的顺利和整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种护瓶堆垛板件机构


[0001]本技术涉及瓶子包装的
，尤其涉及一种护瓶堆垛板件机构。

技术介绍

[0002]在塑料瓶和玻璃瓶吹制成型完成后，需要对瓶子进行包装或者码垛处理。现有技术中的排瓶设备，瓶子会以方阵的形式在输送带中移动，到达输送带后端时，再由其他机构对瓶子方阵进行包装或码垛处理。
[0003]随着生活水平的提高和科学技术的进步，人们对瓶子堆垛的自动化质量、效率等要求也越来越高。
[0004]在瓶子堆垛过程中，前段机构将排列整齐的瓶子进行堆垛，可能会导致个别瓶子发生倾斜的状况，为了保证隔板能够顺利堆放在瓶子上，需要将瓶子进行护正。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于：提供一种护瓶堆垛板件机构，用以解决现有技术存在的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种护瓶堆垛板件机构，包括护瓶竖移模组、护瓶框架、护瓶板条、护瓶推动气缸和护瓶钣金，所述护瓶框架安装在所述护瓶竖移模组上，所述护瓶推动气缸固定在所述护瓶框架的内侧，所述护瓶板条固定在所述护瓶推动气缸的驱动端上，所述护瓶板条沿着水平方向移动在所述护瓶框架的内部，所述护瓶钣金分布在所述护瓶框架的四周，所述护瓶钣金与所述护瓶框架铰接。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述护瓶框架的四周设置有护瓶压板气缸，所述护瓶压板气缸的固定端与所述护瓶框架铰接，所述护瓶压板气缸的驱动端与所述护瓶钣金连接。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述护瓶板条包括第一护瓶板条和第二护瓶板条，所述第一护瓶板条与所述第二护瓶板条在水平面上相互垂直，所述第一护瓶板条的端部均设置有板条活动孔位，所述第二护瓶板条的端部穿过所述板条活动孔位。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述护瓶框架的内侧设置有护瓶水平滑轨，所述护瓶板条上固定有护瓶水平滑块，所述护瓶水平滑块滑动在所述护瓶水平滑轨上。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述护瓶竖移模组的上端固定有护瓶升降电机，所述护瓶升降电机的驱动端传动连接有护瓶链条，所述护瓶框架固定在所述护瓶链条上，所述护瓶链条远离所述护瓶框架的一端连接有护瓶配重块。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述护瓶框架的后端固定有护瓶竖直滑块，所述护瓶竖移模组沿着竖直方向固定有护瓶竖直滑轨，所述护瓶竖直滑块滑动在所述护瓶竖直滑轨上。
[0013]本技术的有益效果为：提供一种护瓶堆垛板件机构，该护瓶堆垛板件机构在
瓶子堆垛到位后，通过护瓶板条向护瓶框架的中间靠拢，将倾斜的瓶子护正，便于堆放隔板，而且在堆放隔板后通过护瓶钣金的下压，对隔板的位置进行护正，保证了堆垛的顺利和整齐。
附图说明
[0014]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0015]图1为实施例所述的一种护瓶堆垛板件机构的整体结构示意图；
[0016]图2为图1中B处的局部放大图；
[0017]图3为实施例所述的一种护瓶堆垛板件机构的俯视图；
[0018]图4为实施例所述的一种护瓶堆垛板件机构的主视图；
[0019]图5为实施例所述的一种护瓶堆垛板件机构的左视图。
[0020]图1至图5中：
[0021]1、护瓶竖移模组；2、护瓶框架；3、护瓶推动气缸；4、护瓶钣金；5、护瓶压板气缸；6、第一护瓶板条；7、第二护瓶板条；8、板条活动孔位；9、护瓶升降电机；10、护瓶链条；11、护瓶配重块；12、护瓶竖直滑块；13、护瓶竖直滑轨。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]如图1至图5所示，于本实施例中，一种护瓶堆垛板件机构，包括护瓶竖移模组1、护瓶框架2、护瓶板条、护瓶推动气缸3和护瓶钣金4，所述护瓶框架2安装在所述护瓶竖移模组1上，所述护瓶推动气缸3固定在所述护瓶框架2的内侧，所述护瓶板条固定在所述护瓶推动气缸3的驱动端上，所述护瓶板条沿着水平方向移动在所述护瓶框架2的内部，所述护瓶钣金4分布在所述护瓶框架2的四周，所述护瓶钣金4与所述护瓶框架2铰接。
[0024]在瓶子堆垛到位后，所述护瓶竖移模组1控制所述护瓶框架2框住瓶子的周边，接着所述护瓶推动气缸3收缩驱动端，使得所述护瓶板条向所述护瓶框架2的中心移动，对整排整列的瓶子空间收缩，从而实现将瓶子进行护正的工作，然后堆放隔板，在隔板放在瓶子的上方后，所述护瓶钣金4向隔板的上方翻折下压，从而对隔板进行护正。
[0025]所述护瓶框架2的四周设置有护瓶压板气缸5，所述护瓶压板气缸5的固定端与所述护瓶框架2铰接，所述护瓶压板气缸5的驱动端与所述护瓶钣金4连接。
[0026]在进行隔板护正时，所述护瓶压板气缸5提供动力，通过铰接的结构使得所述护瓶钣金4进行翻折下压至隔板上。
[0027]所述护瓶板条包括第一护瓶板条6和第二护瓶板条7，所述第一护瓶板条6与所述第二护瓶板条7在水平面上相互垂直，所述第一护瓶板条6的端部均设置有板条活动孔位8，所述第二护瓶板条7的端部穿过所述板条活动孔位8。
[0028]在所述护瓶框架2的四方结构下，两条所述第一护瓶板条6和两条所述第二护瓶板条7同时移动，依靠所述板条活动孔位8防止活动时互相碰撞在一起。
[0029]所述护瓶框架2的内侧设置有护瓶水平滑轨，所述护瓶板条上固定有护瓶水平滑块，所述护瓶水平滑块滑动在所述护瓶水平滑轨上。
[0030]具体的，所述护瓶水平滑轨与所述护瓶水平滑块使得所述护瓶板条在移动过程中
更加顺畅。
[0031]所述护瓶竖移模组1的上端固定有护瓶升降电机9，所述护瓶升降电机9的驱动端传动连接有护瓶链条10，所述护瓶框架2固定在所述护瓶链条10上，所述护瓶链条10远离所述护瓶框架2的一端连接有护瓶配重块11。
[0032]而且，所述护瓶框架2的后端固定有护瓶竖直滑块12，所述护瓶竖移模组1沿着竖直方向固定有护瓶竖直滑轨13，所述护瓶竖直滑块12滑动在所述护瓶竖直滑轨13上。
[0033]其中，所述护瓶升降电机9提供动力，所述护瓶链条10的前端拉动所述护瓶框架2进行上下移动，依靠所述护瓶配重块11稳定移动时的结构，而且所述护瓶竖直滑块12与所述护瓶竖直滑轨13之间的连接保证了所述护瓶框架2进行上下移动时的顺畅。
[0034]需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护瓶堆垛板件机构，其特征在于，包括护瓶竖移模组、护瓶框架、护瓶板条、护瓶推动气缸和护瓶钣金，所述护瓶框架安装在所述护瓶竖移模组上，所述护瓶推动气缸固定在所述护瓶框架的内侧，所述护瓶板条固定在所述护瓶推动气缸的驱动端上，所述护瓶板条沿着水平方向移动在所述护瓶框架的内部，所述护瓶钣金分布在所述护瓶框架的四周，所述护瓶钣金与所述护瓶框架铰接。2.根据权利要求1所述的一种护瓶堆垛板件机构，其特征在于，所述护瓶框架的四周设置有护瓶压板气缸，所述护瓶压板气缸的固定端与所述护瓶框架铰接，所述护瓶压板气缸的驱动端与所述护瓶钣金连接。3.根据权利要求1所述的一种护瓶堆垛板件机构，其特征在于，所述护瓶板条包括第一护瓶板条和第二护瓶板条，所述第一护瓶板条与所述第二护瓶板条在水平面上相互垂直，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟如永，
申请(专利权)人：东莞市品冠检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：