一种塑料板弧线裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料板技术领域，尤其是一种塑料板弧线裁切机，包括工作台，工作台上端安装有U型支架，U型支架内上端安装有气缸，气缸输出轴连接有滑板，且滑板两侧均通过滑动机构进行限位，滑板下侧两端均安装有固定机构，滑板下端中心处安装有电机，电机输出轴连接有U型板，且U型板通过旋转机构进行限位，U型板内侧设置有两个螺纹杆，且两个螺纹杆相互连接，两个螺纹杆螺纹相反，两个螺纹杆相远离一端均贯穿U型板延伸至U型板外侧并固定有旋钮，两个螺纹杆外侧均设置有螺纹管，且两个螺纹管均通过限位机构进行限位，两个螺纹管下端均安装有裁切刀，工作台上端开设有裁切槽。本实用新型专利技术操作简单，裁切速度快，裁切效果好。

A Plastic Plate Arc Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板弧线裁切机
本技术涉及塑料板
，尤其涉及一种塑料板弧线裁切机。
技术介绍
塑料板材在进行圆形加工时，塑料板材需要按照规定的尺寸进行圆形裁切，传统的方法多使用人工进行测量切割，人工操作存在加工精度较低、加工效率不高的缺陷，且圆形加工时所切割的线型为弧形，弧形的板材切割工艺要求较高，人工操作难度较大，为此我们提出一种塑料板弧线裁切机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料板弧线裁切机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种塑料板弧线裁切机，包括工作台，所述工作台上端安装有U型支架，所述U型支架内上端安装有气缸，所述气缸输出轴连接有滑板，且滑板两侧均通过滑动机构进行限位，所述滑板下侧两端均安装有固定机构，所述滑板下端中心处安装有电机，所述电机输出轴连接有U型板，且U型板通过旋转机构进行限位，所述U型板内侧设置有两个螺纹杆，且两个螺纹杆相互连接，两个螺纹杆螺纹相反，两个螺纹杆相远离一端均贯穿U型板延伸至U型板外侧并固定有旋钮，两个所述螺纹杆外侧均设置有螺纹管，且两个螺纹管均通过限位机构进行限位，两个所述螺纹管下端均安装有裁切刀，所述工作台上端开设有裁切槽。优选的，所述滑动机构包括开设在U型支架内侧两端的滑轨与固定在滑板一侧的滑块，且滑块滑动设置在滑轨内，滑块与滑轨间隙配合。优选的，所述固定机构包括固定在滑板的管筒，所述管筒内侧设置有限位块，所述限位块上端的管筒内设置有弹簧，所述限位块下端连接有挤压杆，且挤压杆贯穿管筒延伸至管筒外侧，所述挤压杆下端固定有压板，所述压板下侧设置有防滑垫。优选的，所述旋转机构包括固定在U型板上侧两端的连接杆与开设在滑板下端的圆形槽，两个所述连接杆上端均连接有T型块，且T形块旋转设置在圆形槽内，T形块与圆形槽间隙配合。优选的，所述限位机构包括开设在U型板内上侧的滑槽与固定在螺纹管上端的滑杆，且滑杆滑动设置在滑槽，滑杆与滑槽间隙配合。优选的，所述U型板两侧均安装有刻度尺。本技术提出的一种塑料板弧线裁切机，有益效果在于：该塑料板弧线裁切机通过旋转旋钮，两个螺纹杆旋转，从而改变两个螺纹杆上的螺纹管相对进行移动，从而能够对两个裁切刀距离进行调节，并配合刻度尺，能够快速确定圆形板材的尺寸，通过气缸带动滑板下移，从而使得滑板下侧两端的固定机构对塑料板进行固定限位，开启电机，旋转的电机与伸缩的气缸相配合，调节好尺寸的两个裁切刀就会对塑料板进行圆形裁切，裁切速度快，裁切效果好。附图说明图1为本技术提出的一种塑料板弧线裁切机的结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料板弧线裁切机的仰视结构示意图。图中：U型支架1、滑轨2、滑块3、管筒4、弹簧5、挤压杆6、防滑垫7、工作台8、压板9、旋钮10、限位块11、连接杆12、滑杆13、滑槽14、裁切刀15、螺纹杆16、刻度尺17、螺纹管18、U型板19、电机20、滑板21、T形块22、圆形槽23、气缸24、裁切槽25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2一种塑料板弧线裁切机，包括工作台8，工作台8上端安装有U型支架1，U型支架1内上端安装有气缸24，气缸24输出轴连接有滑板21，且滑板21两侧均通过滑动机构进行限位，滑动机构包括开设在U型支架1内侧两端的滑轨2与固定在滑板21一侧的滑块3，且滑块3滑动设置在滑轨2内，滑块3与滑轨2间隙配合，滑板21下侧两端均安装有固定机构，固定机构包括固定在滑板21的管筒4，管筒4内侧设置有限位块11，限位块11上端的管筒4内设置有弹簧5，限位块11下端连接有挤压杆6，且挤压杆6贯穿管筒4延伸至管筒4外侧，挤压杆6下端固定有压板9，压板9下侧设置有防滑垫7，气缸24型号为HFZ-6，气缸24通过导线与外部电源连接，且导线上安装有开关，气缸24启动下移，会带动滑板21进行下移，设置的滑动机构能够保证滑板21稳定进行上下移动，不会出现滑板21晃动情况，滑动的滑板21下移，会带动滑板21下侧两端的固定机构进行下移，从而使得固定机构对放置在工作台8上的塑料板材进行固定，固定机构中压板9能够对塑料板材挤压固定，压板9下侧设置的防滑垫7，能够保证压板9与塑料板材之间更加紧密，且不会对塑料板材造成损伤，能够稳定固定住塑料板材，固定机构中挤压杆6能够收缩进管筒4，且并通过弹簧5紧绷，既能够保证固定机构不会对塑料板材产生太大的压力而导致塑料板材受损，还不会后期塑料板材的裁切，设置的限位块11能够保证挤压杆6不会脱离管筒4，且还能够保证挤压杆6稳定进行收缩。滑板21下端中心处安装有电机20，电机20输出轴连接有U型板19，且U型板19通过旋转机构进行限位，U型板19内侧设置有两个螺纹杆16，且两个螺纹杆16相互连接，两个螺纹杆16螺纹相反，两个螺纹杆16相远离一端均贯穿U型板19延伸至U型板19外侧并固定有旋钮10，两个螺纹杆16外侧均设置有螺纹管18，且两个螺纹管18均通过限位机构进行限位，U型板19两侧均安装有刻度尺17，两个螺纹管18下端均安装有裁切刀15，工作台8上端开设有裁切槽25，通过旋转旋钮10，两个螺纹杆16旋转，两个螺纹杆16上的螺纹管18会相对进行移动，从而能够对两个裁切刀15距离进行调节，并配合刻度尺17，能够快速确定圆形板材的尺寸，设置的电机20通过导线与外部电源连接，且导线上安装有开关，电机20启动，旋转的电机20与伸缩的气缸24相配合，使得调节好尺寸的两个裁切刀15会对塑料板进行圆形裁切，裁切速度快，裁切效果好，设置的裁切槽25能够保证旋转下移的裁切刀15不会对工作台8造成损伤，裁切刀15有足够的空间进行操作。旋转机构包括固定在U型板19上侧两端的连接杆12与开设在滑板21下端的圆形槽23，两个连接杆12上端均连接有T型块22，且T形块22旋转设置在圆形槽23内，T形块22与圆形槽23间隙配合，设置的旋转机构能够保证U型板19在旋转过程不会出现左右晃动的情况发生。限位机构包括开设在U型板19内上侧的滑槽14与固定在螺纹管18上端的滑杆13，且滑杆13滑动设置在滑槽14，滑杆13与滑槽14间隙配合，保证螺纹杆16在旋转时，螺纹管18只会左右进行滑动，不会出现螺纹杆16旋转，螺纹管18跟着旋转的情况发生，保证裁切时的稳定性。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料板弧线裁切机，包括工作台（8），其特征在于，所述工作台（8）上端安装有U型支架（1），所述U型支架（1）内上端安装有气缸（24），所述气缸（24）输出轴连接有滑板（21），且滑板（21）两侧均通过滑动机构进行限位，所述滑板（21）下侧两端均安装有固定机构，所述滑板（21）下端中心处安装有电机（20），所述电机（20）输出轴连接有U型板（19），且U型板（19）通过旋转机构进行限位，所述U型板（19）内侧设置有两个螺纹杆（16），且两个螺纹杆（16）相互连接，两个螺纹杆（16）螺纹相反，两个螺纹杆（16）相远离一端均贯穿U型板（19）延伸至U型板（19）外侧并固定有旋钮（10），两个所述螺纹杆（16）外侧均设置有螺纹管（18），且两个螺纹管（18）均通过限位机构进行限位，两个所述螺纹管（18）下端均安装有裁切刀（15），所述工作台（8）上端开设有裁切槽（25）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料板弧线裁切机，包括工作台（8），其特征在于，所述工作台（8）上端安装有U型支架（1），所述U型支架（1）内上端安装有气缸（24），所述气缸（24）输出轴连接有滑板（21），且滑板（21）两侧均通过滑动机构进行限位，所述滑板（21）下侧两端均安装有固定机构，所述滑板（21）下端中心处安装有电机（20），所述电机（20）输出轴连接有U型板（19），且U型板（19）通过旋转机构进行限位，所述U型板（19）内侧设置有两个螺纹杆（16），且两个螺纹杆（16）相互连接，两个螺纹杆（16）螺纹相反，两个螺纹杆（16）相远离一端均贯穿U型板（19）延伸至U型板（19）外侧并固定有旋钮（10），两个所述螺纹杆（16）外侧均设置有螺纹管（18），且两个螺纹管（18）均通过限位机构进行限位，两个所述螺纹管（18）下端均安装有裁切刀（15），所述工作台（8）上端开设有裁切槽（25）。2.根据权利要求1所述的一种塑料板弧线裁切机，其特征在于，所述滑动机构包括开设在U型支架（1）内侧两端的滑轨（2）与固定在滑板（21）一侧的滑块（3），且滑块（3）滑动设置在滑轨（2）内，滑块（3）与滑轨（2）间隙配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝军，
申请(专利权)人：江西华联塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36