一种再生塑料编织袋收丝机制造技术

一种再生塑料编织袋收丝机，属于收丝机技术领域，包括底座、固定于底座上固定板、以及固定于固定板上的输送组件、驱动组件与收丝组件；输送组件包括枢接于固定板上的第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊，第二输送辊固定于第一输送辊一侧，第三输送辊固定于第一输送辊与第二输送辊之间，驱动组件包括定速轮、用于驱动定速轮的第一电机、压丝器，压丝器包括弹簧伸缩器与压丝轮，压丝轮与定速轮接触相抵，收丝组件包括收丝轮、用于驱动收丝轮的第二电机、第一接近开关与第二接近开关，第一接近开关、第二接近开关分别与第二电机电性连接；本实用新型专利技术具有结构简单、成本低、且能形成负反馈自动控制收丝启停的优点。

A Recycled Plastic Woven Bag Receiver

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料编织袋收丝机
本技术涉及收丝
，更具体地，涉及一种再生塑料编织袋收丝机。
技术介绍
编织袋收丝机用于对废旧编织袋的编织丝进行回收再利用，为了保证收丝质量，收丝机需要对编织丝保持一定的张力，并且，传统的收丝机的收丝轮需要全程持续转动收丝，在收丝轮保持转速一定的情况下，收丝轮在收丝的过程中伴随着编织丝捆卷半径的增大而出现线速度越来越大的情况，线速度过大会导致编织丝容易发生扯断，因此，为保证送丝、收丝的速度一致，收线轮需不断下调转速，而要做到自动调节收线轮的转速则需要结构复杂的伺服系统来辅助控制，而且其成本较高。所以，现有的编织袋收丝机存在自动调节收丝轮转速的系统结构复杂、成本高的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种再生塑料编织袋收丝机，用以解决现有技术中存在的结构复杂、成本高的问题。一种再生塑料编织袋收丝机，包括呈方形板状且呈水平设置的底座、固定于所述底座上于靠近一侧边沿位置且呈竖直设置的固定板、以及固定于所述固定板上的输送组件、驱动组件与收丝组件；所述输送组件包括第一输送辊、固定于所述第一输送辊一侧的第二输送辊、固定于所述第一输送辊与所述第二输送辊之间且位于所述第一输送辊与所述第二输送辊下方的第三输送辊，所述第一输送辊与所述第二输送辊均枢接于所述固定板上，所述固定板上于所述第一输送辊与所述第二输送辊之间位置设有呈竖直设置的滑槽，所述滑槽上活动插设有与所述滑槽对应的滑块，所述滑块与所述底座之间固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与所述滑块以及所述底座固定连接，所述第三输送辊枢接于所述滑块上，所述第一输送辊、所述第二输送辊、以及所述第三输送辊均呈相互平行的水平设置；所述驱动组件包括定速轮、固定于所述第二输送辊一侧且用于驱动所述定速轮的第一电机、以及固定于所述定速轮正上方的压丝器，所述压丝器包括固定于所述固定板上且呈竖直设置的弹簧伸缩杆与枢接于所述弹簧伸缩杆一端的压丝轮，所述第一电机固定于所述固定板上，所述定速轮与所述第一电机的转轴固定连接，所述压丝轮与所述定速轮接触相抵；所述收丝组件包括收丝轮、固定于所述第一电机一侧上方且用于驱动所述收丝轮的第二电机、以及固定于所述第一电机与所述第二电机之间的第一接近开关与第二接近开关，所述第二电机固定于所述固定板上，所述收丝轮与所述第二电机的转轴固定连接，所述第二接近开关位于所述第一接近开关的正下方，所述第一接近开关、所述第二接近开关分别与所述第二电机电性连接，所述第一接近开关与所述第二接近开关之间形成供编织丝通过的过渡区域。可选地，所述第一输送辊、所述第二输送辊、所述第三输送辊、所述定速轮、以及所述收丝轮均设有用于容置编织丝且对编织丝限位的限位凹槽，所述压丝轮与所述定速轮上的所述限位凹槽的槽底接触相抵。可选地，所述第一接近开关的高度小于所述收丝轮的高度。可选地，所述第一接近开关与所述收丝轮之间设有一对呈竖直设置且用于对编织丝限位的限位板，所述限位板呈对称分布，所述限位板的底部与所述固定板固定连接，所述限位板之间形成供编织丝通过的限位区域，所述限位板由透明亚克力材料制成。可选地，所述压丝轮由橡胶材质制成。可选地，所述弹簧伸缩杆为GT-QC气体弹力伸缩杆。可选地，还包括一对呈水平设置的安装板，所述安装板呈对称分布，所述安装板的一端与所述固定板固定连接，所述第一接近开关与一所述安装板的内侧面固定连接，所述第二接近开关与另一所述安装板的内侧面固定连接，所述安装板之间设有两条对编织丝限位的连接柱，所述连接柱的两端分别与两所述安装板固定连接，所述第一接近开关与所述第二接近开关分别固定于所述连接柱之间。本技术的有益效果是：一种再生塑料编织袋收丝机通过输送组件与驱动组件相互配合，能够保证一种再生塑料编织袋收丝机在送丝过程中的保持一定的张力，通过收丝组件上的第一接近开关与第二接近开关来闭合、断开第二电机的电路，从而使收丝轮的收丝过程具有可控性，而且相比传统的伺服控速系统，结构简单，生产成本低，能够满足大多数中小型相关企业的收丝要求。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1是本是本技术提供的一种再生塑料编织袋收丝机的整体结构示意图；图2是本是本技术提供的一种再生塑料编织袋收丝机的俯视结构示意图；图3是本是本技术提供的一种再生塑料编织袋收丝机中所述第三输送辊位置的结构示意图。图中：1、底座；2、固定板；301、第一输送辊；302、第二输送辊；303、第三输送辊；304、拉伸弹簧；305、滑槽；306、滑块；401、弹簧伸缩杆；402、压丝轮；403、定速轮；404、第一电机；501、第一接近开关；502、第二接近开关；503、收丝轮；504、第二电机；6、安装板；7、连接柱；8、限位板；9、编织丝。具体实施方式下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1与图2所示，本技术提供以下技术方案：一种再生塑料编织袋收丝机，包括呈方形板状且呈水平设置的底座1、固定于底座1上于靠近一侧边沿位置且呈竖直设置的固定板2、以及固定于固定板2上的输送组件、驱动组件与收丝组件；输送组件包括第一输送辊301、固定于第一输送辊301一侧的第二输送辊302、固定于第一输送辊301与第二输送辊302之间且位于第一输送辊301与第二输送辊302下方的第三输送辊303，第一输送辊301与第二输送辊302均枢接于固定板2上，固定板2上于第一输送辊301与第二输送辊302之间位置设有呈竖直设置的滑槽305，如图3所示，滑槽305上活动插设有与滑槽305对应的滑块306，滑块306与底座1之间固定有拉伸弹簧304，拉伸弹簧304的两端分别与滑块306以及底座1固定连接，第三输送辊303枢接于滑块306上，第一输送辊301、第二输送辊302、以及第三输送辊303均呈相互平行的水平设置；驱动组件包括定速轮403、固定于第二输送辊302一侧且用于驱动定速轮403的第一电机404、以及固定于定速轮403正上方的压丝器，压丝器包括固定于固定板2上且呈竖直设置的弹簧伸缩杆401与枢接于弹簧伸缩杆401一端的压丝轮402，第一电机404固定于固定板2上，定速轮403与第一电机404的转轴固定连接，压丝轮402与定速轮403接触相抵；收丝组件包括收丝轮503、固定于第一电机404一侧上方且用于驱动收丝轮503的第二电机504、以及固定于第一电机404与第二电机504之间的第一接近开关501与第二接近开关502，第二电机504固定于固定板2上，收丝轮503与第二电机504的转轴固定连接，第二接近开关502位于第一接近开关501的正下方，第一接近开关501、第二接近开关502分别与第二电机504电性连接，第一接近开关501与第二接近开关502之间形成供编织丝9通过的过渡区域。以上实施，具体来说，编织丝9依次经第一输送辊301顶部、第三输送辊303底部以及第二输送辊302顶部相抵经过，然后被定速轮403与压丝轮402紧紧压住，在输送组件与驱动组件上保持一定的张力，固定于第三输送辊303处的拉伸弹簧304用于配合压丝轮402，调节编织丝9张力的大小，第一输送辊301与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生塑料编织袋收丝机，其特征在于：包括呈水平设置的底座(1)、固定于所述底座(1)上于靠近一侧边沿位置且呈竖直设置的固定板(2)、以及固定于所述固定板(2)上的输送组件、驱动组件与收丝组件；所述输送组件包括第一输送辊(301)、固定于所述第一输送辊(301)一侧的第二输送辊(302)、固定于所述第一输送辊(301)与所述第二输送辊(302)之间且位于所述第一输送辊(301)与所述第二输送辊(302)下方的第三输送辊(303)，所述第一输送辊(301)与所述第二输送辊(302)均枢接于所述固定板(2)上，所述固定板(2)上于所述第一输送辊(301)与所述第二输送辊(302)之间位置设有呈竖直设置的滑槽(305)，所述滑槽(305)上活动插设有与所述滑槽(305)对应的滑块(306)，所述滑块(306)与所述底座(1)之间固定有拉伸弹簧(304)，所述拉伸弹簧(304)的两端分别与所述滑块(306)以及所述底座(1)固定连接，所述第三输送辊(303)枢接于所述滑块(306)上，所述第一输送辊(301)、所述第二输送辊(302)、以及所述第三输送辊(303)均呈相互平行的水平设置；所述驱动组件包括定速轮(403)、固定于所述第二输送辊(302)一侧且用于驱动所述定速轮(403)的第一电机(404)、以及固定于所述定速轮(403)正上方的压丝器，所述压丝器包括固定于所述固定板(2)上且呈竖直设置的弹簧伸缩杆(401)与枢接于所述弹簧伸缩杆(401)一端的压丝轮(402)，所述第一电机(404)固定于所述固定板(2)上，所述定速轮(403)与所述第一电机(404)的转轴固定连接，所述压丝轮(402)与所述定速轮(403)接触相抵；所述收丝组件包括收丝轮(503)、固定于所述第一电机(404)一侧上方且用于驱动所述收丝轮(503)的第二电机(504)、以及固定于所述第一电机(404)与所述第二电机(504)之间的第一接近开关(501)与第二接近开关(502)，所述第二电机(504)固定于所述固定板(2)上，所述收丝轮(503)与所述第二电机(504)的转轴固定连接，所述第二接近开关(502)位于所述第一接近开关(501)的正下方，所述第一接近开关(501)、所述第二接近开关(502)分别与所述第二电机(504)电性连接，所述第一接近开关(501)与所述第二接近开关(502)之间形成供编织丝(9)通过的过渡区域。...

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料编织袋收丝机，其特征在于：包括呈水平设置的底座(1)、固定于所述底座(1)上于靠近一侧边沿位置且呈竖直设置的固定板(2)、以及固定于所述固定板(2)上的输送组件、驱动组件与收丝组件；所述输送组件包括第一输送辊(301)、固定于所述第一输送辊(301)一侧的第二输送辊(302)、固定于所述第一输送辊(301)与所述第二输送辊(302)之间且位于所述第一输送辊(301)与所述第二输送辊(302)下方的第三输送辊(303)，所述第一输送辊(301)与所述第二输送辊(302)均枢接于所述固定板(2)上，所述固定板(2)上于所述第一输送辊(301)与所述第二输送辊(302)之间位置设有呈竖直设置的滑槽(305)，所述滑槽(305)上活动插设有与所述滑槽(305)对应的滑块(306)，所述滑块(306)与所述底座(1)之间固定有拉伸弹簧(304)，所述拉伸弹簧(304)的两端分别与所述滑块(306)以及所述底座(1)固定连接，所述第三输送辊(303)枢接于所述滑块(306)上，所述第一输送辊(301)、所述第二输送辊(302)、以及所述第三输送辊(303)均呈相互平行的水平设置；所述驱动组件包括定速轮(403)、固定于所述第二输送辊(302)一侧且用于驱动所述定速轮(403)的第一电机(404)、以及固定于所述定速轮(403)正上方的压丝器，所述压丝器包括固定于所述固定板(2)上且呈竖直设置的弹簧伸缩杆(401)与枢接于所述弹簧伸缩杆(401)一端的压丝轮(402)，所述第一电机(404)固定于所述固定板(2)上，所述定速轮(403)与所述第一电机(404)的转轴固定连接，所述压丝轮(402)与所述定速轮(403)接触相抵；所述收丝组件包括收丝轮(503)、固定于所述第一电机(404)一侧上方且用于驱动所述收丝轮(503)的第二电机(504)、以及固定于所述第一电机(404)与所述第二电机(504)之间的第一接近开关(501)与第二接近开关(502)，所述第二电机(504)固定于所述固定板(2)上，所述收丝轮(503)与所述第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余列华，
申请(专利权)人：江西华联塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36