一种塑料编织袋生产用热切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋生产用热切机，包括箱体，所述箱体内腔等距设置有输送辊，所述箱体内腔顶面中间设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端设置有安装板，所述安装板底部设置有加热刀，所述箱体两侧对称开设有导料口，所述箱体顶部两侧对称设置有风机，所述风机底部与箱体之间连接有第一导管，所述箱体顶部中间设置有净化箱，所述净化箱内腔下方设有水，所述净化箱与风机之间连接有第二导管，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，在使用加热刀对塑料编织袋进行切割时，通过风机以及导气罩，对切割时产生的废气进行收集，并通过净化箱内的水以及填充箱内的活性炭对废气进行洗气，从而降低废气排出对工作环境造成的污染。从而降低废气排出对工作环境造成的污染。从而降低废气排出对工作环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋生产用热切机


[0001]本技术涉及一种塑料编织袋生产用热切机，属于编织袋生产


技术介绍

[0002]热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备，按所用热能种类热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等，热切机是工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的，编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯，聚丙烯等各种化学塑料原料，在编织袋加工生产的过程中，需要对其进行热切，在热切时会产生废气，废气排出会对工作环境造成污染，为此，提供一种塑料编织袋生产用热切机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料编织袋生产用热切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑料编织袋生产用热切机，包括箱体，所述箱体内腔等距设置有输送辊，所述箱体内腔顶面中间设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端设置有安装板，所述安装板底部设置有加热刀，所述箱体两侧对称开设有导料口，所述箱体顶部两侧对称设置有风机，所述风机底部与箱体之间连接有第一导管，所述箱体顶部中间设置有净化箱，所述净化箱内腔下方设有水，所述净化箱与风机之间连接有第二导管，所述净化箱内腔左右两侧对称设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有填充箱，所述填充箱内填充有活性炭，所述填充箱上下两侧均阵列开设有通孔。
[0006]进一步的，所述箱体内腔顶面两侧对称设置有导气罩，且所述导气罩顶部与第一导管连通。
[0007]进一步的，所述导气罩顶部两侧对称设置有连接杆，且所述连接杆顶部与箱体连接。
[0008]进一步的，所述箱体内腔两壁对称设置有限制板，且所述限制板与输送辊之间留有间隙。
[0009]进一步的，所述净化箱顶部设置有方形框板，且所述方形框板底面与填充箱相贴合，所述方形框板顶部左右两侧分别对称设置有固定栓，且所述固定栓尾端贯穿方形框板与净化箱螺纹连接。
[0010]进一步的，所述箱体前侧设置有透明窗。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、在使用加热刀对塑料编织袋进行切割时，通过风机以及导气罩，对切割时产生的废气进行收集，并通过净化箱内的水以及填充箱内的活性炭对废气进行洗气，从而降低废气排出对工作环境造成的污染。
[0013]2、通过设置连接杆，能够加强导气罩的稳定性，通过设置限制板，更好的对编织袋进行导向，通过设置方形框板以及固定栓，能够对填充箱进行限制固定，通过设置透明窗，便于对箱体内的情况进行实时了解。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种塑料编织袋生产用热切机的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种塑料编织袋生产用热切机的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术一种塑料编织袋生产用热切机的填充箱示意图；
[0018]图4是本技术一种塑料编织袋生产用热切机的A部分放大示意图；
[0019]图中标号：1、箱体；2、输送辊；3、液压缸；4、安装板；5、加热刀；6、导料口；7、风机；8、第一导管；9、净化箱；10、第二导管；11、支撑板；12、填充箱；13、通孔；14、导气罩；15、连接杆；16、限制板；17、方形框板；18、固定栓；19、透明窗。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种塑料编织袋生产用热切机，包括箱体1，所述箱体1内腔等距设置有输送辊2，所述箱体1内腔顶面中间设置有液压缸3，所述液压缸3底部的输出端设置有安装板4，所述安装板4底部设置有加热刀5，所述箱体1两侧对称开设有导料口6，所述箱体1顶部两侧对称设置有风机7，所述风机7底部与箱体1之间连接有第一导管8，所述箱体1顶部中间设置有净化箱9，所述净化箱9内腔下方设有水，使水与填充箱12之间留有间隙，所述净化箱9与风机7之间连接有第二导管10，所述净化箱9内腔左右两侧对称设置有支撑板11，所述支撑板11顶部设置有填充箱12，所述填充箱12内填充有活性炭，所述填充箱12上下两侧均阵列开设有通孔13。
[0022]具体的，如图2所示，所述箱体1内腔顶面两侧对称设置有导气罩14，且所述导气罩14顶部与第一导管8连通，更好的对废气进行收集，所述导气罩14顶部两侧对称设置有连接杆15，且所述连接杆15顶部与箱体1连接，加强导气罩14的稳定性。
[0023]具体的，如图2所示，所述箱体1内腔两壁对称设置有限制板16，且所述限制板16与输送辊2之间留有间隙，更好的对编织袋进行导向。
[0024]具体的，如图1、图2和图4所示，所述净化箱9顶部设置有方形框板17，且所述方形框板17底面与填充箱12相贴合，所述方形框板17顶部左右两侧分别对称设置有固定栓18，且所述固定栓18尾端贯穿方形框板17与净化箱9螺纹连接，对填充箱12进行限制固定。
[0025]具体的，如图1所示，所述箱体1前侧设置有透明窗19，对箱体1内的情况进行实时了解。
[0026]本技术工作原理：通过导料口6以及输送辊2对编织袋进行输送，通过外接电源分别为加热刀5以及风机7供电，开启加热刀5以及液压缸3，液压缸3使加热刀5下降对编织袋进行切割，切割完成后，使加热刀5上升与编织袋脱离，开启风机7，将切割时产生的废
气通过导气罩14进行收集，并通过第一导管8、第二导管10导至净化箱9内，通过净化箱9内腔下方的水对废气进行洗气，洗后的废气通过填充箱12底部的通孔13与活性炭接触，再次对废气进行洗气，并通过填充箱12顶部的通孔13排出。
[0027]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋生产用热切机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔等距设置有输送辊(2)，所述箱体(1)内腔顶面中间设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)底部的输出端设置有安装板(4)，所述安装板(4)底部设置有加热刀(5)，所述箱体(1)两侧对称开设有导料口(6)，所述箱体(1)顶部两侧对称设置有风机(7)，所述风机(7)底部与箱体(1)之间连接有第一导管(8)，所述箱体(1)顶部中间设置有净化箱(9)，所述净化箱(9)内腔下方设有水，所述净化箱(9)与风机(7)之间连接有第二导管(10)，所述净化箱(9)内腔左右两侧对称设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部设置有填充箱(12)，所述填充箱(12)内填充有活性炭，所述填充箱(12)上下两侧均阵列开设有通孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用热切机，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶面两侧对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晚弟，陈康晚，岑礼豹，
申请(专利权)人：江西华联塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：