铝锭精确切割限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝制品精密加工技术，具体涉及铝锭精确切割限位装置。铝锭精确切割限位装置，设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴（1）、限位挡板（2）、套筒（3）、定位件（4）；所述固定轴（1）一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件（4）滑动的套设于固定轴（1）上，并通过固定件（8）固定；定位件（4）与铝锭切割机本体之间，所述限位挡板（2）与套筒（3）连接，套筒（3）转动滑动的套设于固定轴（1）上。本实用新型专利技术能在切割时起到精准定位、支撑的作用，实现精确限位切割。

Limiting Device for Precision Cutting of Aluminum Ingot

【技术实现步骤摘要】
铝锭精确切割限位装置
本技术涉及铝制品精密加工技术，具体涉及铝锭精确切割限位装置。
技术介绍
铝锭切割机用于铝锭的切割，将长铝棒通过输送装置输送至切割刀具下，切割刀具对长铝棒进行切割，而随着切割的进行，切下来的部分与本体连接面积越来越小，切下来的部分会发生倾斜，造成切割精度有损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供铝锭精确切割限位装置，解决现有的铝锭切割机在切割时精度不准的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：铝锭精确切割限位装置，设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴、限位挡板、套筒、定位件；所述固定轴一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件滑动的套设于固定轴上，并通过固定件固定；定位件与铝锭切割机本体之间，所述限位挡板与套筒连接，套筒转动滑动的套设于固定轴上。使用时，定位件在固定轴上滑动调节与切割刀具之间的距离，从而调节铝锭的切割长度，调节好后通过固定件固定。铝棒传送至切割刀具下，通过套筒转动限位挡板，使限位挡板对铝棒端面抵挡限位，限位挡板在定位件作用下不会移动，从而对铝棒切下来的部分一直起到支撑的作用，实现精确限位切割。作为优选，所述的限位挡板在靠近切割刀具的一面设置为限位面，所述限位面所在平面与切割刀具平行。限位面与铝棒切下来的部分接触面积更大，支撑效果更佳。作为优选，所述的限位挡板上设置有把手，便于旋转限位挡板。作为优选，所述固定轴一端与铝锭切割机本体连接，固定轴另一端固定设置抵挡部，所述抵挡部与铝锭切割机本体连接，一方面抵挡部可防止调节定位件时，定位件从固定轴上脱落，另一方面抵挡部与铝锭切割机本体连接，进一步起到对固定轴的稳固作用。作为优选，所述的固定件为螺栓，螺栓通过螺纹穿过定位件抵住固定轴，便于快速调节。作为优选，所述的固定轴上设置有刻度标尺，对定位件的调节起指导作用。作为优选，所述的套筒表面设置卡槽，限位挡板嵌插在卡槽内，并通过固定片固定，所述固定片呈“L型”，一面与限位挡板相贴，另一面与套筒相贴，并通过螺栓固定。便于拆卸及安装限位挡板，根据实际生产需要更换不同尺寸的限位挡板。与现有技术相比，本技术至少能产生以下一种有益效果：本技术能在切割时起到精准定位、支撑的作用，实现精确限位切割；本技术设置的限位面与铝棒切下来的部分接触面积更大，支撑效果佳；本技术设置有把手，便于旋转限位挡板；本技术更加稳固，并且易操作；本技术限位挡板便于拆卸及安装，可根据实际生产需要进行更换。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术套筒与限位挡板连接处结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1、图2示出了此种铝锭精确切割限位装置的结构，下面结合图例列举几个实施例。实施例1：铝锭精确切割限位装置，设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴1、限位挡板2、套筒3、定位件4；所述固定轴1一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件4滑动的套设于固定轴1上，并通过固定件8固定，固定件8为螺栓，螺栓通过螺纹穿过定位件4抵住固定轴1，便于快速调节。定位件4与铝锭切割机本体之间，所述限位挡板2与套筒3连接，套筒3转动滑动的套设于固定轴1上。铝锭切割机为市售，为现有技术，使用时，定位件4在固定轴1上滑动调节与切割刀具之间的距离，从而调节铝锭的切割长度，调节好后通过固定件8固定。铝棒传送至切割刀具下，通过套筒3转动限位挡板2，使限位挡板2对铝棒端面抵挡限位，限位挡板2在定位件4作用下不会移动，从而对铝棒切下来的部分一直起到支撑的作用，实现精确限位切割。实施例2：铝锭精确切割限位装置，设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴1、限位挡板2、套筒3、定位件4；所述固定轴1一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件4滑动的套设于固定轴1上，并通过固定件8固定，固定件8为螺栓，螺栓通过螺纹穿过定位件4抵住固定轴1，便于快速调节。定位件4与铝锭切割机本体之间，所述限位挡板2与套筒3连接，套筒3转动滑动的套设于固定轴1上。限位挡板2在靠近切割刀具的一面设置为限位面5，所述限位面5所在平面与切割刀具平行。限位面5与铝棒切下来的部分接触面积更大，支撑效果更佳。铝锭切割机为市售，为现有技术，使用时，定位件4在固定轴1上滑动调节与切割刀具之间的距离，从而调节铝锭的切割长度，调节好后通过固定件8固定。铝棒传送至切割刀具下，通过套筒3转动限位挡板2，使限位挡板2对铝棒端面抵挡限位，限位挡板2在定位件4作用下不会移动，从而对铝棒切下来的部分一直起到支撑的作用，实现精确限位切割。实施例3：铝锭精确切割限位装置，设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴1、限位挡板2、套筒3、定位件4；所述固定轴1一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件4滑动的套设于固定轴1上，并通过固定件8固定，固定件8为螺栓，螺栓通过螺纹穿过定位件4抵住固定轴1，便于快速调节。定位件4与铝锭切割机本体之间，所述限位挡板2与套筒3连接，套筒3转动滑动的套设于固定轴1上。限位挡板2在靠近切割刀具的一面设置为限位面5，所述限位面5所在平面与切割刀具平行。限位面5与铝棒切下来的部分接触面积更大，支撑效果更佳。限位挡板2上设置有把手6，便于旋转限位挡板2。铝锭切割机为市售，为现有技术，使用时，定位件4在固定轴1上滑动调节与切割刀具之间的距离，从而调节铝锭的切割长度，调节好后通过固定件8固定。铝棒传送至切割刀具下，通过把手6、套筒3转动限位挡板2，使限位挡板2对铝棒端面抵挡限位，限位挡板2在定位件4作用下不会移动，从而对铝棒切下来的部分一直起到支撑的作用，实现精确限位切割。实施例4：铝锭精确切割限位装置，设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴1、限位挡板2、套筒3、定位件4；所述固定轴1一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件4滑动的套设于固定轴1上，并通过固定件8固定，固定件8为螺栓，螺栓通过螺纹穿过定位件4抵住固定轴1，便于快速调节。固定轴1另一端固定设置抵挡部7，所述抵挡部7与铝锭切割机本体连接，一方面抵挡部7可防止调节定位件4时，定位件4从固定轴1上脱落，另一方面抵挡部7与铝锭切割机本体连接，进一步起到对固定轴1的稳固作用。定位件4与铝锭切割机本体之间，所述限位挡板2与套筒3连接，套筒3转动滑动的套设于固定轴1上。限位挡板2在靠近切割刀具的一面设置为限位面5，所述限位面5所在平面与切割刀具平行。限位面5与铝棒切下来的部分接触面积更大，支撑效果更佳。限位挡板2上设置有把手6，便于旋转限位挡板2。铝锭切割机为市售，为现有技术，使用时，定位件4在固定轴1上滑动调节与切割刀具之间的距离，从而调节铝锭的切割长度，调节好后通过固定件8固定。铝棒传送至切割刀具下，通过把手6、套筒3转动限位挡板2，使限位挡板2对铝棒端面抵挡限位，限位挡板2在定位件4作用下不会移动，从而对铝棒切下来的部分一直起到支撑的作用，实现精确限位切割。实施例5：铝锭精确切割限位装置，设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴1、限位挡板2、套筒3、定位件4；所述固定轴1一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝锭精确切割限位装置，其特征在于：设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴（1）、限位挡板（2）、套筒（3）、定位件（4）；所述固定轴（1）一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件（4）滑动的套设于固定轴（1）上，并通过固定件（8）固定；定位件（4）与铝锭切割机本体之间，所述限位挡板（2）与套筒（3）连接，套筒（3）转动滑动的套设于固定轴（1）上。

【技术特征摘要】
1.铝锭精确切割限位装置，其特征在于：设置于铝锭切割机的切割刀具旁侧，包括固定轴（1）、限位挡板（2）、套筒（3）、定位件（4）；所述固定轴（1）一端与铝锭切割机本体连接，所述定位件（4）滑动的套设于固定轴（1）上，并通过固定件（8）固定；定位件（4）与铝锭切割机本体之间，所述限位挡板（2）与套筒（3）连接，套筒（3）转动滑动的套设于固定轴（1）上。2.根据权利要求1所述的铝锭精确切割限位装置，其特征在于：所述的限位挡板（2）在靠近切割刀具的一面设置为限位面（5），所述限位面（5）所在平面与切割刀具平行。3.根据权利要求1所述的铝锭精确切割限位装置，其特征在于：所述的限位挡板（2）上设置有把手（6）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐聚合，郝耀栩，
申请(专利权)人：平顶山市铭玺机电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41