一种高效率的铝基板打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝基板加工设备技术领域，具体涉及一种高效率的铝基板打孔装置包括底座，底座顶部设有支撑杆和转动箱，支撑杆顶部固接有顶板，转动箱内腔设有转动电机、主动齿轮、转动杆和从动齿轮，转动杆顶部固接有固定箱，固定箱底部设有滚轮，顶板底部中心固接有固定板，固定板底部中心滑动连接有电动气缸，电动气缸活塞杆底部固接有驱动电机，驱动电机输出端固接有钻头，支撑杆上方右侧壁固接有支撑板，支撑板顶部固接有电动伸缩杆，本实用新型专利技术解决目前铝基板打孔装置存在打孔过程中，铝基板不能有效固定，降低打孔质量，且不能够高效的对不同位置进行打孔，导致打孔效率较低，不便于使用者使用的问题。

A High Efficiency Punching Device for Aluminum Substrate

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的铝基板打孔装置
本技术涉及铝基板加工设备
，具体涉及一种高效率的铝基板打孔装置。
技术介绍
散热铝基板主要是利用其散热基板材料本身具有较佳的热传导性，将热源从LED晶粒导出，因此，我们从LED散热途径叙述中，可将LED散热基板细分两大类别，分别为LED晶粒基板与系统电路板，此两种不同的散热基板分别乘载着LED晶粒与LED晶片将LED晶粒发光时所产生的热能，经由LED晶粒散热基板至系统电路板，而后由大气环境吸收，以达到热散效果，而在铝基板加工时需要用到铝基板加工用打孔装置，但是现有的铝基板加工用打孔装置加工时易发生铝基板松动，降低了铝基板加工用打孔装置的打孔质量，且在需要不同位置打孔时，需要将铝基板取下并重新固定，导致打孔效率较低，不便于使用者使用。为了解决目前铝基板打孔装置存在打孔过程中，铝基板不能有效固定，降低打孔质量，且不能够高效的对不同位置进行打孔，导致打孔效率较低，不便于使用者使用的问题，为此我们设计一种高效率的铝基板打孔装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种高效率的铝基板打孔装置，能够解决目前铝基板打孔装置存在打孔过程中，铝基板不能有效固定，降低打孔质量，且不能够高效的对不同位置进行打孔，导致打孔效率较低，不便于使用者使用的问题。本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效率的铝基板打孔装置包括底座，所述底座顶部左侧固接有支撑杆，所述支撑杆顶部固接有顶板，所述底座顶部中心设有转动箱，所述转动箱内腔底部左侧设有转动电机，所述转动电机输出端外壁套接有主动齿轮，所述转动箱内腔底部中心转动连接有转动杆，所述转动杆外壁套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间啮合连接，所述转动杆顶部固接有固定箱，且固定箱位于转动箱上方，所述固定箱底部左右两侧对称设有滚轮，且滚轮与转动箱顶部转动连接，所述顶板底部中心固接有固定板，所述固定板底部中心滑动连接有电动气缸，所述电动气缸活塞杆底部固接有驱动电机，所述驱动电机输出端固接有钻头，所述支撑杆上方右侧壁固接有支撑板，所述支撑板顶部固接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆固定端与支撑杆右侧壁相固接，且电动伸缩杆伸缩端与电动气缸缸壁相固接。优选的，所述固定箱内腔底部中心设有双头电机，所述双头电机两端输出轴均固接有螺杆，且两组螺杆分别与固定箱内腔左右两侧壁转动连接，所述螺杆外壁套接有滑套，所述滑套顶部铰接有铰接杆，所述固定箱内腔左右两侧壁之间滑动连接有移动板，且移动板位于双头电机上方，所述移动板底部左右两侧对称固接有固定块，且固定块与铰接杆顶端相铰接，所述移动板顶部左右两侧对称固接有固定杆，所述固定杆顶部固接有挡板，且挡板位于固定箱上方，所述固定箱顶部左右两侧对称固接有固定卡块，且两组固定卡块位于两组固定杆之间。优选的，所述挡板底部和固定卡块顶部均固接有橡胶垫，且橡胶垫上下对称设置。优选的，所述固定箱内腔左右两侧壁均开设有与移动板相互配合的移动槽。优选的，两组所述螺杆的旋向相反，且螺距相等。优选的，所述转动箱顶部开设有与滚轮相互配合的滚动槽。优选的，所述电动气缸顶部与固定板底部之间通过滑块连接，且固定板底部开设有与滑块相互配合的滑槽。本技术的有益效果为：本技术结构设计合理，(一)通过双头电机、螺杆、滑套、铰接杆、移动板、固定杆、挡板和固定卡板的相互配合使用，能够有效的将铝基板进行固定，解决了现有的铝基板加工用打孔装置加工时易发生铝基板松动的问题。(二)通过转动电机、主动齿轮、转动杆、从动齿轮和滚动轮的配合使用，能够带动铝基板进行转动，实现对不同角度进行打孔，通过电动伸缩杆和固定板的配合使用，能够使电动气缸左右移动，进而使钻头左右移动，进而实现了高效的对铝基板不同位置进行打孔，增加了打孔效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是技术的结构示意图；图2是技术固定箱内部结构示意图。附图标记如下：1-底座、2-支撑杆、3-顶板、4-转动箱、5-转动电机、6-主动齿轮、7-转动杆、8-从动齿轮、9-固定箱、901-双头电机、902-螺杆、903-滑套、904-铰接杆、905-移动板、906-固定块、907-固定杆、908-挡板、909-固定卡快块、10-滚轮、11-固定板、12-电动气缸、13-驱动电机、14-钻头、15-支撑板、16-电动伸缩杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-2：一种高效率的铝基板打孔装置包括底座1，底座1顶部左侧固接有支撑杆2，支撑杆2顶部固接有顶板3，底座1顶部中心设有转动箱4，转动箱4内腔底部左侧设有转动电机5，转动电机5输出端外壁套接有主动齿轮6，转动箱4内腔底部中心转动连接有转动杆7，转动杆7外壁套接有从动齿轮8，且从动齿轮8与主动齿轮6之间啮合连接，转动杆7顶部固接有固定箱9，固定箱9内腔底部中心设有双头电机901，双头电机901两端输出轴均固接有螺杆902，且两组螺杆902分别与固定箱9内腔左右两侧壁转动连接，且两组螺杆902的旋向相反，且螺距相等，螺杆902外壁套接有滑套903，滑套903顶部铰接有铰接杆904，固定箱9内腔左右两侧壁之间滑动连接有移动板905，且移动板905位于双头电机901上方，且固定箱9内腔左右两侧壁均开设有与移动板905相互配合的移动槽，移动板905底部左右两侧对称固接有固定块906，且固定块906与铰接杆904顶端相铰接，移动板905顶部左右两侧对称固接有固定杆907，固定杆907顶部固接有挡板908，且挡板908位于固定箱9上方，固定箱9顶部左右两侧对称固接有固定卡块909，且两组固定卡块909位于两组固定杆907之间，且挡板908底部和固定卡块909顶部均固接有橡胶垫，且橡胶垫上下对称设置，且固定箱9位于转动箱4上方，固定箱9底部左右两侧对称设有滚轮10，且滚轮10与转动箱4顶部转动连接，且转动箱4顶部开设有与滚轮10相互配合的滚动槽，顶板3底部中心固接有固定板11，固定板11底部中心滑动连接有电动气缸12，且电动气缸12顶部与固定板11底部之间通过滑块连接，且固定板11底部开设有与滑块相互配合的滑槽，电动气缸12活塞杆底部固接有驱动电机13，驱动电机13输出端固接有钻头14，支撑杆2上方右侧壁固接有支撑板15，支撑板15顶部固接有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16固定端与支撑杆2右侧壁相固接，且电动伸缩杆16伸缩端与电动气缸12缸壁相固接。本技术在使用时，将铝基板放置到固定卡块909上方，并通过外部开关启动双头电机901，双头电机901的两端输出端反转，带动螺杆902开始转动，螺杆902转动带动两组滑套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的铝基板打孔装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部左侧固接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部固接有顶板(3)，所述底座(1)顶部中心设有转动箱(4)，所述转动箱(4)内腔底部左侧设有转动电机(5)，所述转动电机(5)输出端外壁套接有主动齿轮(6)，所述转动箱(4)内腔底部中心转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)外壁套接有从动齿轮(8)，且从动齿轮(8)与主动齿轮(6)之间啮合连接，所述转动杆(7)顶部固接有固定箱(9)，且固定箱(9)位于转动箱(4)上方，所述固定箱(9)底部左右两侧对称设有滚轮(10)，且滚轮(10)与转动箱(4)顶部转动连接，所述顶板(3)底部中心固接有固定板(11)，所述固定板(11)底部中心滑动连接有电动气缸(12)，所述电动气缸(12)活塞杆底部固接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端固接有钻头(14)，所述支撑杆(2)上方右侧壁固接有支撑板(15)，所述支撑板(15)顶部固接有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)固定端与支撑杆(2)右侧壁相固接，且电动伸缩杆(16)伸缩端与电动气缸(12)缸壁相固接。

【技术特征摘要】
1.一种高效率的铝基板打孔装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部左侧固接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部固接有顶板(3)，所述底座(1)顶部中心设有转动箱(4)，所述转动箱(4)内腔底部左侧设有转动电机(5)，所述转动电机(5)输出端外壁套接有主动齿轮(6)，所述转动箱(4)内腔底部中心转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)外壁套接有从动齿轮(8)，且从动齿轮(8)与主动齿轮(6)之间啮合连接，所述转动杆(7)顶部固接有固定箱(9)，且固定箱(9)位于转动箱(4)上方，所述固定箱(9)底部左右两侧对称设有滚轮(10)，且滚轮(10)与转动箱(4)顶部转动连接，所述顶板(3)底部中心固接有固定板(11)，所述固定板(11)底部中心滑动连接有电动气缸(12)，所述电动气缸(12)活塞杆底部固接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端固接有钻头(14)，所述支撑杆(2)上方右侧壁固接有支撑板(15)，所述支撑板(15)顶部固接有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)固定端与支撑杆(2)右侧壁相固接，且电动伸缩杆(16)伸缩端与电动气缸(12)缸壁相固接。2.根据权利要求1所述的一种高效率的铝基板打孔装置，其特征在于：所述固定箱(9)内腔底部中心设有双头电机(901)，所述双头电机(901)两端输出轴均固接有螺杆(902)，且两组螺杆(902)分别与固定箱(9)内腔左右两侧壁转动连接，所述螺杆(90...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴倩婷，
申请(专利权)人：唐山市规矩铝模板有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13