一种混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混料装置，包括外壳主体和电机，所述外壳主体的内部安装有支撑杆，且支撑杆的底端固定有搅拌杆，所述电机的底端安装有支撑杆，且电机的左右两侧均安装有储料室，并且储料室的底端固定有支撑柱，所述储料室的底端安装有入料口，所述支撑柱的底端贯穿有外壳主体，所述储料室的前端安装有转杆，且转杆的顶端安装有竖杆，并且竖杆的下方内部连接有限位杆，所述储料室的前端表面固定有第一限位槽，且第一限位槽的左侧设置有第二限位槽。该混料装置设置有储料室，储料室设置有2个，进而通过储料室可以对物料进行存放，以便于物料可以间歇性的投料，由此便于物料很好的进行混合。

A Mixing Device

【技术实现步骤摘要】
一种混料装置
本技术涉及软石加工
，具体为一种混料装置。
技术介绍
软石是石头的一种，软石的应用范围很广，目前市场上出现了软石地板，软石地板作为建筑装饰材料具有防滑和防火等功能，因此深受人们的喜爱，在软石地板生产加工的过程中需要对原料进行混合再进行生产，虽然目前市场上的混料装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的混料装置大多是直接将2种以上的物料一次全部通过入料口倒入进行混合，这样会使得物料都堆积在一起，影响混合的效率和质量，因此我们便提出了软石加工原料用混料装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的混料装置大多是直接将2种以上的物料一次全部通过入料口倒入进行混合，这样会使得物料都堆积在一起，影响混合的效率和质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混料装置，包括外壳主体和电机，所述外壳主体的内部安装有支撑杆，且支撑杆的底端固定有搅拌杆，所述电机的底端安装有支撑杆，且电机的左右两侧均安装有储料室，并且储料室的底端固定有支撑柱，所述储料室的底端安装有入料口，所述支撑柱的底端贯穿有外壳主体，所述储料室的前端安装有转杆，且转杆的顶端安装有竖杆，并且竖杆的下方内部连接有限位杆，所述储料室的前端表面固定有第一限位槽，且第一限位槽的左侧设置有第二限位槽，所述储料室的内部安装有滑板，且滑板的上方固定有连接杆，并且连接杆的底端安装有转杆，所述滑板的内部中间固定有第二通槽。优选的，所述储料室包括第一移动槽、第二移动槽和第一通槽，且储料室的内部中间安装有第二移动槽，并且第二移动槽的外侧设置有第一通槽，第一通槽的外侧设置有第一移动槽。优选的，所述第一移动槽的竖剖面呈圆环形，且第一移动槽的厚度小于储料室的内壁厚度，并且储料室的内壁厚度与第一通槽的厚度相等，第二移动槽内部的空间与第一移动槽内部的空间相连通。优选的，所述第一通槽内部的空间与第二移动槽内部的空间相连通，且第二移动槽侧竖剖面呈弧形，第一通槽的宽度小于第二通槽的宽度。优选的，所述储料室呈圆柱形，且储料室内部的空间与入料口内部的空间和支撑柱内部的空间相连通，并且支撑柱内部为中空状。优选的，所述限位杆与竖杆的连接方式为螺纹连接，且竖杆与转杆的连接方式为焊接，并且限位杆与第一限位槽和第二限位槽的连接方式均为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混料装置；（1）设置有储料室，储料室设置有2个，进而通过储料室可以对物料进行存放，以便于物料可以间歇性的投料，由此便于物料很好的进行混合；（2）安装有滑板，通过转杆的旋转带动滑板进行旋转，由此便于滑板内部的第二通槽与储料室内部的第一通槽相重合，进而便于储料室内部的物料下落，同理，通过滑板内部的第二通槽与储料室内部的第一通槽不相重合，避免物料的下落，因此很好的控制物料的下落；（3）固定有第一限位槽、第二限位槽和限位杆，限位杆与竖杆为螺纹连接，同时，通过限位杆与第一限位槽或第二限位槽进行固定，不仅便于对旋转后的滑板进行固定，还能很好的确定滑板内部的第二通槽与储料室内部的第一通槽是否重合。附图说明图1为本技术整体主剖结构示意图；图2为本技术储料室内部结构示意图；图3为本技术储料室内部俯剖结构示意图；图4为本技术滑板俯视结构示意图；图5为本技术结构储料室俯剖结构示意图；图6为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、外壳主体；2、支撑杆；3、搅拌杆；4、电机；5、储料室；501、第一移动槽；502、第二移动槽；503、第一通槽；6、入料口；7、支撑柱；8、转杆；9、竖杆；10、限位杆；11、第一限位槽；12、连接杆；13、滑板；14、第二通槽；15、第二限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种混料装置，包括外壳主体1、支撑杆2、搅拌杆3、电机4、储料室5、入料口6、支撑柱7、转杆8、竖杆9、限位杆10、第一限位槽11、连接杆12、滑板13、第二通槽14和第二限位槽15，外壳主体1的内部安装有支撑杆2，且支撑杆2的底端固定有搅拌杆3，电机4的底端安装有支撑杆2，且电机4的左右两侧均安装有储料室5，并且储料室5的底端固定有支撑柱7，储料室5的底端安装有入料口6，支撑柱7的底端贯穿有外壳主体1，储料室5的前端安装有转杆8，且转杆8的顶端安装有竖杆9，并且竖杆9的下方内部连接有限位杆10，储料室5的前端表面固定有第一限位槽11，且第一限位槽11的左侧设置有第二限位槽15，储料室5的内部安装有滑板13，且滑板13的上方固定有连接杆12，并且连接杆12的底端安装有转杆8，滑板13的内部中间固定有第二通槽14；储料室5包括第一移动槽501、第二移动槽502和第一通槽503，且储料室5的内部中间安装有第二移动槽502，并且第二移动槽502的外侧设置有第一通槽503，第一通槽503的外侧设置有第一移动槽501，通过储料室5便于对物料进行存放，避免物料一次性倒入造成堆积，影响搅拌效率；第一移动槽501的竖剖面呈圆环形，且第一移动槽501的厚度小于储料室5的内壁厚度，并且储料室5的内壁厚度与第一通槽503的厚度相等，第二移动槽502内部的空间与第一移动槽501内部的空间相连通，进而通过第一移动槽501便于滑板13进行旋转，通过第二移动槽502便于连接杆12进行旋转；第一通槽503内部的空间与第二移动槽502内部的空间相连通，且第二移动槽502侧竖剖面呈弧形，第一通槽503的宽度小于第二通槽14的宽度，以便于第一通槽503和第二通槽14很好的对物料进行下落；储料室5呈圆柱形，且储料室5内部的空间与入料口6内部的空间和支撑柱7内部的空间相连通，并且支撑柱7内部为中空状，便于储料室5很好的将物料通过内部中空的支撑柱7和输送给外壳主体1；限位杆10与竖杆9的连接方式为螺纹连接，且竖杆9与转杆8的连接方式为焊接，并且限位杆10与第一限位槽11和第二限位槽15的连接方式均为卡合连接，通过转杆8的旋转以便于带动滑板13进行旋转，同时，通过限位杆10与第一限位槽11和第二限位槽15的连接，便于对旋转后的滑板13进行固定限位。工作原理：在使用该混料装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，整个装置便可以进行使用了，接着，如附图1所示，工作人员将不同的原料分别通过开口状的入料口6倒入外壳主体1上方的储料室5内进行存放，倒入好后，然后，如附图2-6所示，将限位杆10与竖杆9进行螺纹旋转，使得限位杆10与转杆8右下方的第一限位槽11进行分离，接着，将限位杆10与竖杆9和转杆8一同向左旋转，旋转好后，将限位杆10与竖杆9进行螺纹旋转，使得限位杆10插进转杆8正下方的第二限位槽15内进行固定，从而很好的对旋转后的转杆8进行固定，与此同时，转杆8在旋转的过程中带动连接杆12和滑板13一同进行旋转，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混料装置，包括外壳主体（1）和电机（4），其特征在于：所述外壳主体（1）的内部安装有支撑杆（2），且支撑杆（2）的底端固定有搅拌杆（3），所述电机（4）的底端安装有支撑杆（2），且电机（4）的左右两侧均安装有储料室（5），并且储料室（5）的底端固定有支撑柱（7），所述储料室（5）的底端安装有入料口（6），所述支撑柱（7）的底端贯穿有外壳主体（1），所述储料室（5）的前端安装有转杆（8），且转杆（8）的顶端安装有竖杆（9），并且竖杆（9）的下方内部连接有限位杆（10），所述储料室（5）的前端表面固定有第一限位槽（11），且第一限位槽（11）的左侧设置有第二限位槽（15），所述储料室（5）的内部安装有滑板（13），且滑板（13）的上方固定有连接杆（12），并且连接杆（12）的底端安装有转杆（8），所述滑板（13）的内部中间固定有第二通槽（14）。

【技术特征摘要】
1.一种混料装置，包括外壳主体（1）和电机（4），其特征在于：所述外壳主体（1）的内部安装有支撑杆（2），且支撑杆（2）的底端固定有搅拌杆（3），所述电机（4）的底端安装有支撑杆（2），且电机（4）的左右两侧均安装有储料室（5），并且储料室（5）的底端固定有支撑柱（7），所述储料室（5）的底端安装有入料口（6），所述支撑柱（7）的底端贯穿有外壳主体（1），所述储料室（5）的前端安装有转杆（8），且转杆（8）的顶端安装有竖杆（9），并且竖杆（9）的下方内部连接有限位杆（10），所述储料室（5）的前端表面固定有第一限位槽（11），且第一限位槽（11）的左侧设置有第二限位槽（15），所述储料室（5）的内部安装有滑板（13），且滑板（13）的上方固定有连接杆（12），并且连接杆（12）的底端安装有转杆（8），所述滑板（13）的内部中间固定有第二通槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述储料室（5）包括第一移动槽（501）、第二移动槽（502）和第一通槽（503），且储料室（5）的内部中间安装有第二移动槽（502），并且第二移动槽（502）的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王芹，沈阳，
申请(专利权)人：江苏齐美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32