一种软瓷生产用可定型冷却的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种软瓷生产用可定型冷却的切割装置，包括切割体和滑道，所述切割体底端的内部设置有水箱体，且水箱体的内端衔接有衔接热片，所述水箱体的上端开设有滑轨，且滑轨的上端安置有衔接滑座，所述衔接滑座底端的内部衔接有传动丝杆，且传动丝杆的左端安装有传动电机，所述衔接滑座的中部安装有液压缸，且液压缸的上端连接有传动顶座。该软瓷生产用可定型冷却的切割装置设置有水箱体与衔接热片，通过对水箱体来添加冷却液体如水，而后经过多组且呈等距离分布的衔接热片与添加的冷却液体如水进行衔接，进而使得水箱体进行降温，从而让切割体随之进行降温，以达到对切割体上的机械结构以及电器机构进行降温的目的。

A cutting device for shaping and cooling in soft porcelain production

The utility model discloses a shaping cooling cutting device for soft porcelain production, which comprises a cutting body and a slide way. The bottom end of the cutting body is internally provided with a water tank body, and the inner end of the water box body is connected with a connecting hot plate, the upper end of the water tank body is provided with a slide way, and the upper end of the slide way is provided with a connecting slide, the inner part of the bottom end of the connecting slide way is connected with a transmission screw rod, and the transmission is conducted The left end of the moving screw rod is equipped with a transmission motor, the middle part of the connecting sliding seat is equipped with a hydraulic cylinder, and the upper end of the hydraulic cylinder is connected with a transmission top seat. The cutting device which can be shaped and cooled for soft porcelain production is provided with a water tank body and a connecting hot plate, through which the cooling liquid such as water is added to the water tank body, and then through groups of connecting hot plates with equal distance distribution to connect with the added cooling liquid such as water, the water tank body is cooled, so that the cutting body is cooled accordingly, so as to achieve the mechanical structure on the cutting body And the purpose of the electrical mechanism for cooling.

【技术实现步骤摘要】
一种软瓷生产用可定型冷却的切割装置
本技术涉及切割装置
，具体为一种软瓷生产用可定型冷却的切割装置。
技术介绍
切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体（如食物、木料等硬度较低的物体）切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，而瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料，根据广东省制定的《软瓷建筑装饰工程技术规程》解释：由改性泥土（MCM）为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材，其在进行加工时也会使用到切割装置来进行处理。市场上的切割装置在进行使用时由于主体的结构会产生较大的热量，而一般的切割装置未设置较好的冷却机构，进而导致主体使用起来存在着无法进行冷却的情况，同时主体使用起来也存在着机械化程度不够的情况，固存在着调节不够便利的问题，为此，我们提出一种可进行冷却定型、便于切割的软瓷生产用可定型冷却的切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软瓷生产用可定型冷却的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割装置在进行使用时由于主体的结构会产生较大的热量，而一般的切割装置未设置较好的冷却机构，进而导致主体使用起来存在着无法进行冷却的情况，同时主体使用起来也存在着机械化程度不够的情况，固存在着调节不够便利的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软瓷生产用可定型冷却的切割装置，包括切割体和滑道，所述切割体底端的内部设置有水箱体，且水箱体的内端衔接有衔接热片，所述水箱体的上端开设有滑轨，且滑轨的上端安置有衔接滑座，所述衔接滑座底端的内部衔接有传动丝杆，且传动丝杆的左端安装有传动电机，所述衔接滑座的中部安装有液压缸，且液压缸的上端连接有传动顶座，所述传动顶座的上端衔接有切割电机，所述滑道的底端安置有连接弹簧，且滑道位于切割体左端内的内部，所述滑道的内部衔接有滑动座，且滑动座左端的中部贯穿安置有外接丝杆，所述外接丝杆的上端衔接有转轴，且转轴的上端连接有外接顶座，所述外接顶座右端的内部衔接有限位杆，且外接顶座的上端固定有限位上板，所述限位上板的下端衔接有连接下板，且连接下板与外接顶座之间为固定连接，所述连接下板的中部开设有卡口，所述切割体左右两端的顶部均安装有橡胶滚轮，所述限位上板前端的左右两侧均安置有铰链，且限位上板前端的中部衔接有卡块，所述限位上板的前壁与卡块之间为固定连接。优选的，所述水箱体与衔接热片之间为焊接连接，且衔接热片关于水箱体的水平方向呈等距离分布，而且衔接热片的高度小于水箱体的高度。优选的，所述衔接滑座通过滑轨与切割体构成滑动结构，且衔接滑座通过传动丝杆与传动电机构成传动结构，而且衔接滑座通过液压缸与传动顶座构成升降结构，并且传动顶座与切割电机之间为固定连接。优选的，所述滑动座通过滑道与切割体构成滑动结构，且滑动座通过连接弹簧与切割体构成弹性结构，而且滑动座左端中部的螺纹结构与外接丝杆的螺纹结构相吻合。优选的，所述外接顶座与限位杆之间为活动连接，且外接顶座设置有两个，而且外接顶座关于切割体的中心对称。优选的，所述限位上板通过铰链与连接下板构成旋转结构，且限位上板通过卡口和卡块与连接下板构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该软瓷生产用可定型冷却的切割装置设置有水箱体与衔接热片，通过对水箱体来添加冷却液体如水，而后经过多组且呈等距离分布的衔接热片与添加的冷却液体如水进行衔接，进而使得水箱体进行降温，从而让切割体随之进行降温，以达到对切割体上的机械结构以及电器机构进行降温的目的；2、该软瓷生产用可定型冷却的切割装置设置有衔接滑座，通过滑轨的作用，即可滑动衔接滑座，达到对衔接滑座进行限位的效果，同时经过型号为HST1+SMB的传动电机的运作，即可来带动传动丝杆的目的，进而让传动丝杆带动衔接滑座，进而以便于来对衔接滑座进行水平方向上的位置调节，同时经过型号为MOB63*25的液压缸的运作，即可推动传动顶座进行升降运作，进而来调节切割电机的高度位置，同时经过切割电机的运作即可来进行切割操作，便于完成切割的机械化运作，而通过滑道与滑动座之间的滑动，即可来滑动调节滑动座的位置，同时经过连接弹簧的弹力，即可来拉动滑动座进行位移，进而让外接顶座进行下移，使得外接顶座下端安置的橡胶滚轮得以来与软瓷进行衔接定位，方便来完成软瓷的定位加工操作，而经过旋转外接丝杆即可带动外接顶座进行位移，从而方便来调控外接顶座与滑动座之间的距离，进而来达到调节限位上板和连接下板的定位时的力度的目的；3、该软瓷生产用可定型冷却的切割装置设置有外接顶座与限位杆，通过外接顶座与限位杆之间的滑动，即可达到滑动外接顶座的目的，同时经过限位杆的衔接使用，亦可达到对外接顶座进行限位的目的，而通过铰链的旋转，即可来旋转限位上板，从而将限位上板旋转并折叠至连接下板的外侧，同时经过卡口和卡块之间的衔接，即可来对限位上板和连接下板进行卡合固定，从而方便增加软瓷的定位面积，并经过橡胶滚轮之间的衔接，即可将软瓷进行夹持，同时经过拉动软瓷并经过橡胶滚轮的滚动，即可让软瓷进行位移，从而方便对软瓷进行切割加工。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术橡胶滚轮正视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、切割体；2、水箱体；3、衔接热片；4、滑轨；5、衔接滑座；6、传动丝杆；7、传动电机；8、液压缸；9、传动顶座；10、切割电机；11、滑道；12、连接弹簧；13、滑动座；14、外接丝杆；15、外接顶座；16、限位杆；17、限位上板；18、连接下板；19、卡口；20、橡胶滚轮；21、铰链；22、卡块；23、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种软瓷生产用可定型冷却的切割装置，包括切割体1、水箱体2、衔接热片3、滑轨4、衔接滑座5、传动丝杆6、传动电机7、液压缸8、传动顶座9、切割电机10、滑道11、连接弹簧12、滑动座13、外接丝杆14、外接顶座15、限位杆16、限位上板17、连接下板18、卡口19、橡胶滚轮20、铰链21、卡块22和转轴23，切割体1底端的内部设置有水箱体2，且水箱体2的内端衔接有衔接热片3，水箱体2与衔接热片3之间为焊接连接，且衔接热片3关于水箱体2的水平方向呈等距离分布，而且衔接热片3的高度小于水箱体2的高度，通过对水箱体2来添加冷却液体如水，而后经过多组且呈等距离分布的衔接热片3与添加的冷却液体如水进行衔接，进而使得水箱体2进行降温，从而让切割体1随之进行降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软瓷生产用可定型冷却的切割装置，包括切割体（1）和滑道（11），其特征在于：所述切割体（1）底端的内部设置有水箱体（2），且水箱体（2）的内端衔接有衔接热片（3），所述水箱体（2）的上端开设有滑轨（4），且滑轨（4）的上端安置有衔接滑座（5），所述衔接滑座（5）底端的内部衔接有传动丝杆（6），且传动丝杆（6）的左端安装有传动电机（7），所述衔接滑座（5）的中部安装有液压缸（8），且液压缸（8）的上端连接有传动顶座（9），所述传动顶座（9）的上端衔接有切割电机（10），所述滑道（11）的底端安置有连接弹簧（12），且滑道（11）位于切割体（1）左端内的内部，所述滑道（11）的内部衔接有滑动座（13），且滑动座（13）左端的中部贯穿安置有外接丝杆（14），所述外接丝杆（14）的上端衔接有转轴（23），且转轴（23）的上端连接有外接顶座（15），所述外接顶座（15）右端的内部衔接有限位杆（16），且外接顶座（15）的上端固定有限位上板（17），所述限位上板（17）的下端衔接有连接下板（18），且连接下板（18）与外接顶座（15）之间为固定连接，所述连接下板（18）的中部开设有卡口（19），所述切割体（1）左右两端的顶部均安装有橡胶滚轮（20），所述限位上板（17）前端的左右两侧均安置有铰链（21），且限位上板（17）前端的中部衔接有卡块（22），所述限位上板（17）的前壁与卡块（22）之间为固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种软瓷生产用可定型冷却的切割装置，包括切割体（1）和滑道（11），其特征在于：所述切割体（1）底端的内部设置有水箱体（2），且水箱体（2）的内端衔接有衔接热片（3），所述水箱体（2）的上端开设有滑轨（4），且滑轨（4）的上端安置有衔接滑座（5），所述衔接滑座（5）底端的内部衔接有传动丝杆（6），且传动丝杆（6）的左端安装有传动电机（7），所述衔接滑座（5）的中部安装有液压缸（8），且液压缸（8）的上端连接有传动顶座（9），所述传动顶座（9）的上端衔接有切割电机（10），所述滑道（11）的底端安置有连接弹簧（12），且滑道（11）位于切割体（1）左端内的内部，所述滑道（11）的内部衔接有滑动座（13），且滑动座（13）左端的中部贯穿安置有外接丝杆（14），所述外接丝杆（14）的上端衔接有转轴（23），且转轴（23）的上端连接有外接顶座（15），所述外接顶座（15）右端的内部衔接有限位杆（16），且外接顶座（15）的上端固定有限位上板（17），所述限位上板（17）的下端衔接有连接下板（18），且连接下板（18）与外接顶座（15）之间为固定连接，所述连接下板（18）的中部开设有卡口（19），所述切割体（1）左右两端的顶部均安装有橡胶滚轮（20），所述限位上板（17）前端的左右两侧均安置有铰链（21），且限位上板（17）前端的中部衔接有卡块（22），所述限位上板（17）的前壁与卡块（22）之间为固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，杭敏，王勇，沈阳，
申请(专利权)人：江苏齐美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32