用于玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气脱硝SCR装置的吹灰器制造方法及图纸

技术编号:22096512 阅读:21 留言:0更新日期:2019-09-14 01:41
本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气脱硝SCR装置的吹灰器,包括吹灰器本体和安装框架,所述安装框架一侧外壁开有等距离分布的第一通孔,且第一通孔内均插接有水平放置的吹灰主管,所述吹灰主管一端套接有第一轴承,且第一轴承一侧外壁焊接有水平放置的第一安装支架,所述第一安装支架的一侧外壁通过螺栓与安装框架固定,所述吹气主管两侧外壁均开有等距离分布的第二通孔,且第二通孔内均插接有水平放置的吹灰支管。本吹灰主管在电机的带动下可以进行360o旋转,进行多方位的吹灰,使得吹灰彻底,避免了漏灰情况的产生,增加了装置的吹灰能力,在同等条件下,吹灰风力更集中,吹灰力度更大,大大提高了装置的吹灰效果。

Soot Blower for SCR Device of Flue Gas Denitrification in Glass Kiln, Cement Kiln and Coke Oven

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气脱硝SCR装置的吹灰器
本技术涉及吹灰器
,尤其涉及一种用于玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气脱硝SCR装置的吹灰器。
技术介绍
在玻璃窑、水泥窑、焦炉生产过程中,会遇到许许多多的问题,例如污染问题,大气污染治理是环境保护的一个重要方面,在玻璃的生产过程中氮氧化物(NOx)是一项重要的污染物质,治理NOx污染主要有SNCR(选择性非催化还原)和SCR(选择性催化还原)技术,SNCR相较于SCR不需要催化剂和反应器,投资较省,在中小锅炉运用广泛。但是SNCR的脱硝效率只有30-60%,当达到80%以上时,氨逃逸值迅速上升,影响了其应用。而SCR技术的工程应用脱硝效率可达到80-99%,但是玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气中有大量灰尘或者粉尘具有极高的粘性,这些灰尘严重影响了脱硝SCR设备的正常运行,对生产的质量与效率有很大的影响。现有的吹灰器存在一些问题如吹灰力度低,吹灰方向单一。为了解决这些问题,本技术公开了一种新型吹灰器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而且提出了的一种用于玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气脱硝SCR装置的吹灰器。本技术采用了技术方案如下:一种用于玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气脱硝SCR装置的吹灰器,包括安装框架和吹灰器本体,所述安装框架一侧外壁开有等距离分布的第一通孔,且第一通孔内均插接有水平放置的吹灰主管,所述吹灰主管一端套接有第一轴承,且第一轴承一侧外壁焊接有水平放置的第一安装支架,所述第一安装支架的一侧外壁通过螺栓与安装框架相固定,所述吹灰主管两侧外壁均开有等距离分布的第二通孔,且第二通孔内均插接有水平放置的吹灰支管,吹灰支管的端部设有吹气帽,吹气帽与吹灰支管一侧外壁均开有等距离分布的第二螺纹孔,且第二螺栓通过第二螺纹孔,所述安装框架一侧外壁通过螺栓固定有电机座,且电机座顶部通过螺栓固定有电机,所述电机输出轴焊接有水平放置的传动轴。优选的,所述吹灰器包括两套电机驱动可以转动的吹灰器主管及其支管。优选的,所述吹灰主管远离第一轴承的一端套接有第二轴承,且第二轴承一侧外壁焊接有水平放置的第二安装支架。优选的,所述第二安装支架一侧外壁通过螺栓与安装框架一侧外壁固定,且第二安装支架的规格与第一安装支架的规格相同。优选的,所述安装框架一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的安装支耳,且安装支耳一侧外壁开有等距离分布的第一螺纹孔。优选的,所述吹灰支管的直径小于吹灰主管的直径,且吹灰支管垂直于吹灰主管。优选的,所述吹气帽一侧外壁开有第三通孔,且第三通孔位于吹气帽顶部中心。优选的,所述安装框架靠近电机的一端开有第四通孔,且传动轴穿过第四通孔其一端与吹灰主管一端管帽外壁焊接。本技术的优点为:1.通过电机和轴承的设置,使得装置在电机的转动下可以进行360o的旋转,能够进行多方位的吹灰,使得吹灰更加彻底,避免了产生漏灰情况,提高了装置的吹灰能力。2.通过吹灰支管和吹气帽的设置,使得在同等条件下装置吹灰风力更集中,吹灰力度更大,使得装置能够用更小的损耗取得更好的吹灰效果,提高了装置的吹灰力度与吹灰效果。3.通过安装框架、第一安装支架和第二安装支架的设置,使得该装置结构简单,易于安装,增加了装置应用的便捷性。附图说明图1为本技术提出的一种用于玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气脱硝SCR装置的吹灰器的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气脱硝SCR装置的吹灰器的侧视结构示意图;图3为本技术提出的一种用于玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气脱硝SCR装置的吹灰器的吹灰管结构示意图。图中:1安装框架、2第一螺纹孔、3安装支耳、4第二安装支架、5第二轴承、6吹灰主管、7第一通孔、8第二通孔、9吹灰支管、10吹气帽、11第二螺纹孔、12第三通孔、13第一安装支架、14第一轴承、15传动轴、16电机、17电机座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种用于玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气脱硝SCR装置的吹灰器,包括安装框架1和吹灰器本体,安装框架1一侧外壁开有等距离分布的第一通孔7,且第一通孔7内均插接有水平放置的吹灰主管6,吹灰主管6一端套接有第一轴承14,且第一轴承14一侧外壁焊接有水平放置的第一安装支架13,第一安装支架13的一侧外壁通过螺栓与安装框架1固定,吹灰主管6两侧外壁均开有等距离分布的第二通孔8,且第二通孔8内均插接有水平放置的吹灰支管9,吹气帽10与吹灰支管9一侧外壁均开有等距离分布的第二螺纹孔11,且第二螺纹孔11内螺纹连接有第二螺栓,安装框架1一侧外壁通过螺栓固定有电机座17,且电机座17顶部外壁通过螺栓固定有电机16,电机16输出轴焊接有水平放置的传动轴15。本技术中,吹灰主管6远离第一轴承14的一端套接有第二轴承5,且第二轴承5一侧外壁焊接有水平放置的第二安装支架4,第二安装支架4一侧外壁通过螺栓与安装框架1一侧外壁相固定,且第二安装支架4的规格与第一安装支架13的规格相同,安装框架1一侧外壁通过螺栓固定有等距离分布的安装支耳3,且安装支耳3一侧外壁开有等距离分布的第一螺纹孔2,吹灰支管9的直径小于吹灰主管6的直径,且吹灰支管9垂直于吹灰主管6,吹气帽10一侧外壁开有第三通孔12,且第三通孔12位于吹气帽10顶部中心,安装框架1靠近电机16的一端开有第四通孔,且传动轴15穿过第四通孔,传动轴15一端与吹灰主管6一端管帽外壁相焊接。工作原理:使用时,使用者通过安装支耳3将装置安装在每层催化剂上侧,使的装置处于最佳的吹灰位置处,使用者将吹灰主管6与供气管线连接并密封后,打开阀门,供气管线中的气体经过吹灰主管6进入吹灰支管9中,吹气帽10使得分散的气体更加集中,使的吹气力度增加,电机16开启后进行旋转,从而带动吹灰主管6旋转,在第一轴承14和第二轴承15的作用下,使得吹灰支管9可以进行转动吹灰,吹灰支管9转动时,增大了装置的吹灰范围,不仅仅对常见灰尘聚集较多处进行了吹灰处理,也使得死角内的灰尘也得到了处理。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气脱硝SCR装置的吹灰器,包括安装框架(1)和吹灰器本体,其特征在于,所述安装框架(1)一侧外壁开有等距离分布的第一通孔(7),且第一通孔(7)内均有水平放置的吹灰主管(6)穿过,所述吹灰主管(6)一端套接有第一轴承(14),且第一轴承(14)一侧外壁焊接有水平放置的第一安装支架(13),所述第一安装支架(13)的一侧外壁通过螺栓与安装框架(1)相固定,所述吹灰主管(6)两侧外壁均开有等距离分布的第二通孔(8),且第二通孔(8)内均插接有水平放置的吹灰支管(9),吹灰支管(9)的端部设有吹气帽(10),吹气帽(10)与吹灰支管(9)一侧外壁均开有等距离分布的第二螺纹孔(11),且第二螺纹孔(11)内螺纹连接有第二螺栓,所述安装框架(1)一侧外壁通过螺栓固定有电机座(17),且电机座(17)顶部通过螺栓固定有电机(16),所述电机(16)输出轴焊接有水平放置的传动轴(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气脱硝SCR装置的吹灰器,包括安装框架(1)和吹灰器本体,其特征在于,所述安装框架(1)一侧外壁开有等距离分布的第一通孔(7),且第一通孔(7)内均有水平放置的吹灰主管(6)穿过,所述吹灰主管(6)一端套接有第一轴承(14),且第一轴承(14)一侧外壁焊接有水平放置的第一安装支架(13),所述第一安装支架(13)的一侧外壁通过螺栓与安装框架(1)相固定,所述吹灰主管(6)两侧外壁均开有等距离分布的第二通孔(8),且第二通孔(8)内均插接有水平放置的吹灰支管(9),吹灰支管(9)的端部设有吹气帽(10),吹气帽(10)与吹灰支管(9)一侧外壁均开有等距离分布的第二螺纹孔(11),且第二螺纹孔(11)内螺纹连接有第二螺栓,所述安装框架(1)一侧外壁通过螺栓固定有电机座(17),且电机座(17)顶部通过螺栓固定有电机(16),所述电机(16)输出轴焊接有水平放置的传动轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气脱硝SCR装置的吹灰器,其特征在于,所述吹灰器本体的数量为两个,且吹灰器本体的转动动力由电机提供。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃窑、水泥窑、焦炉烟气脱硝SCR装置的吹灰器,其特征在于,所述吹灰主管(6)远离第一轴承(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚磊
申请(专利权)人:江苏世清环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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