一种芳香型丝圈垫及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种芳香型丝圈垫及其制备方法。包括主原料和涂胶原料，具体步骤如下：首先、将重量份主原料搅拌均匀；1/4‑1/2用成型机滚压成底皮，1/2‑3/4用挤丝机挤压成丝面；再将重量份涂胶原料混合搅拌均匀，得胶液；将胶液涂覆到丝面上；然后通过复合机辊筒将丝面和底皮复合到一起后，放入120—170℃的高温箱体内塑化，塑化时长根据丝圈垫厚度和丝直径的变化控制在2‑5分钟；将塑化好的丝圈垫用风扇冷却至常温，即得芳香型丝圈垫。本发明专利技术减少PVC丝圈垫异味对使用者嗅觉的负面影响，提高使用舒适度。

A kind of aromatic silk washer and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种芳香型丝圈垫及其制备方法
本专利技术涉及汽车丝圈脚垫以及门口、卫生间使用的丝圈地垫，具体涉及一种芳香型丝圈垫及其制备方法。
技术介绍
脚垫是每个家庭必不可少的居家用品，常用的脚垫多为植毛地垫，它吸水性虽好，但不易干，爱发霉，长期放门口时不时散发着酸臭味，一个星期就得洗换，有的人洗完澡直接光脚踩在脚垫上，大量的细菌和螨虫附着在脚底，然后被带到家里的各个角落，极易引发红疹、长痘、咳嗽等多种健康问题；因此，PVC丝圈垫因其不易滋生细菌、螨虫，易干燥的特点而被广泛用于各个领域的脚垫，但由于PVC生产工艺及添加增塑剂等原因，PVC材料在加工后，会有异味残留；顾客在收到产品后通常都能闻到异味，特别是在车内、浴室等比较狭小的空间内使用时，异味尤其明显，严重影响使用者嗅觉。
技术实现思路
本专利技术的目的克服现在技术的不足，提供了一种芳香型丝圈垫的制备方法，通过在配料中添加适量的除味剂和耐高温芳香剂，改变丝圈垫异味，香味深入到配方中，制造出的丝圈垫具有芳香气味，在经过高低温等环境测试后，香味可持续不散。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种芳香型丝圈垫的制备方法，其特征在于如下步骤：其中，包括主原料和涂胶原料，所述主原料重量配比为：PVC树脂粉45—55份、碳酸钙粉40—90份、塑化剂30—36份、稳定剂2—5份、色粉0.15—0.25份、PE蜡0.1-0.2份、硬脂酸0.1-0.2份、抗氧剂0.02—0.03份、硬脂酸钙0.1—0.15份、除味剂0.01—0.03份，香精0.005—0.05份；涂胶原料重量配比为：PVC树脂粉100-140份，塑化剂180—230份,香精0.005—0.05份；所述步骤如下：A、将上述重量份主原料在设定为110℃的搅拌机中混合搅拌15—20分钟，搅拌均匀备用；B、将A步骤搅拌好的主原料投入1/4-1/2到底皮生产机中，以180-240℃的温度融成糊状，经过辊筒滚压成型，压制出底皮冷却备用；C、将A步骤搅拌好的主原料另外1/2-3/4投入到挤丝机中，以200—240℃的温度挤压成丝面连接到复合机上；D、将B步骤压制好的底皮与C步骤生产好的丝面同步安装到复合机上；E、将上述重量份涂胶原料混合搅拌均匀，得胶液；F、将E步骤生产的胶液涂覆到丝面上，然后通过复合机辊筒将丝面和底皮复合到一起；G、将F步骤复合好的材料立即放入120—170℃的高温箱体内塑化，塑化时长控制在2-5分钟；H、将塑化好的丝圈垫冷却，即得芳香型丝圈垫。所述主原料重量配比为：PVC树脂粉50份、碳酸钙粉62份、塑化剂34份、稳定剂3份、色粉0.15—0.25份、PE蜡0.15份、硬脂酸0.15份、抗氧剂0.025份、硬脂酸钙0.125份、除味剂0.01份、香精0.005—0.05份；涂胶原料重量配比为：PVC树脂粉120份，塑化剂200份，香精0.005—0.05份。所述香精是所述香精是柠檬香型或玫瑰香型的耐高温香精。所述上述方法制备的芳香型丝圈垫。本专利技术的有益效果：本专利技术减少PVC丝圈垫异味对使用者嗅觉的负面影响，提高使用舒适度。本专利技术的芳香类型、香味浓度可根据顾客个人喜好自由调配定制；芳香类型有柠檬香型、西柚香型、西瓜香型、橙子香型、玫瑰香型等，香味浓度有浓香型和淡香型，适应不同的人群。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。一种芳香型丝圈垫的制备方法，其特征在于如下步骤：其中，包括主原料和涂胶原料，所述主原料重量配比为：PVC树脂粉45—55份、碳酸钙粉40—66份、塑化剂30—36份、稳定剂2—5份、色粉0.15—0.25份、PE蜡0.1-0.2份、硬脂酸0.1-0.2份、抗氧剂0.02—0.03份、硬脂酸钙0.1—0.15份、除味剂0.01—0.03份，香精0.005—0.05份；涂胶原料重量配比为：PVC树脂粉100-140份，塑化剂180—230份，香精0.005—0.05份；所述步骤如下：A、将上述重量份主原料在设定为110℃的搅拌机中混合搅拌15—20分钟，搅拌均匀备用；B、将A步骤搅拌好的主原料投入1/4-1/2到底皮生产机中，以180-240℃的温度融成糊状，经过辊筒滚压成型，压制出底皮风扇冷却至常温备用；C、将A步骤搅拌好的主原料另外1/2-3/4投入到挤丝机中，以200—240℃的温度挤压成丝面连接到复合机上；D、将B步骤压制好的底皮与C步骤生产好的丝面同步安装到复合机上；E、将上述重量份涂胶原料混合搅拌均匀，得胶液；F、将E步骤生产的胶液涂覆到丝面上，然后通过复合机辊筒将丝面和底皮复合到一起；G、将F步骤复合好的材料立即放入120—170℃的高温箱体内塑化，塑化时长根据丝圈垫厚度和丝直径的变化控制在2-5分钟；H、将塑化好的丝圈垫用风扇冷却至常温，即得芳香型丝圈垫。以下给出本专利技术的实施例。实施例1一种芳香型丝圈垫的制备方法，其特征在于如下步骤：其中，包括主原料和涂胶原料，所述主原料重量配比为：PVC树脂粉45份、碳酸钙粉58份、塑化剂30份、稳定剂2份、色粉0.15份、PE蜡0.1份、硬脂酸0.1份、抗氧剂0.02份、硬脂酸钙0.1份、除味剂0.01份，玫瑰香型香精0.01份；涂胶原料重量配比为：PVC树脂粉100份，塑化剂180份，玫瑰香型香精0.04份；所述步骤如下：A、将上述重量份主原料在设定为110℃的搅拌机中混合搅拌15分钟，搅拌均匀备用；B、将A步骤搅拌好的主原料投入1/2到底皮生产机中，以在200℃的温度融成糊状，经过辊筒滚压成型，压制出底皮风扇冷却至常温备用；C、将A步骤搅拌好的主原料另外1/2投入到挤丝机中，以在230℃的温度挤压成丝面连接到复合机上；D、将B步骤压制好的底皮与C步骤生产好的丝面同步安装到复合机上；E、将上述重量份涂胶原料混合搅拌均匀，得胶液；F、将E步骤生产的胶液涂覆到丝面上，然后通过复合机辊筒将丝面和底皮复合到一起；G、将F步骤复合好的材料立即放入150℃的高温箱体内塑化，丝直径为0.6-0.7mm的丝圈垫，塑化时长控制在4分钟；H、将塑化好的丝圈垫用风扇冷却至常温，即得芳香型丝圈垫。实施例2一种芳香型丝圈垫的制备方法，其特征在于如下步骤：其中，包括主原料和涂胶原料，所述主原料重量配比为：PVC树脂粉50份、碳酸钙粉40份、塑化剂34份、稳定剂3份、色粉0.15—0.25份、PE蜡0.15份、硬脂酸0.15份、抗氧剂0.025份、硬脂酸钙0.125份、除味剂0.01份、柠檬香型香精0.02份；涂胶原料重量配比为：PVC树脂粉120份，塑化剂200份，柠檬香型香精0.04份；所述步骤如下：A、将上述重量份主原料在设定为110℃的搅拌机中混合搅拌18分钟，搅拌均匀备用；B、将A步骤搅拌好的主原料投入1/3到底皮生产机中，以190℃的温度融成糊状，经过辊筒滚压成型，压制出底皮风扇冷却至常温备用；C、将A步骤搅拌好的主原料另外2/3投入到挤丝机中，以在220℃的温度挤压成丝面连接到复合机上；D、将B步骤压制好的底皮与C步骤生产好的丝面同步安装到复合机上；E、将上述重量份涂胶原料混合搅拌均匀，得胶液；F、将E步骤生产的胶液涂覆到丝面上，然后通过复合机辊筒将丝面和底皮复合到一起；G、将F步骤复合好的材料立即放入155℃的高温箱体内塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芳香型丝圈垫的制备方法，其特征在于如下步骤：其中，包括主原料和涂胶原料，所述主原料重量配比为：PVC树脂粉45—55份、碳酸钙粉40—90份、塑化剂30—36份、稳定剂2—5份、色粉0.15—0.25份、PE蜡0.1‑0.2份、硬脂酸0.1‑0.2份、抗氧剂0.02—0.03份、硬脂酸钙0.1—0.15份、除味剂0.01—0.03份，香精0.005—0.05份；涂胶原料重量配比为：PVC树脂粉100‑140份，塑化剂180—230份,香精0.005—0.05份；所述步骤如下：A、将上述重量份主原料在设定为110℃的搅拌机中混合搅拌15‑20分钟，搅拌均匀备用；B、将A步骤搅拌好的主原料投入1/4‑1/2到底皮生产机中，以180‑240℃的温度融成糊状，经过辊筒滚压成型，压制出底皮冷却备用；C、将A步骤搅拌好的主原料另外1/2‑3/4投入到挤丝机中，以在200—240℃的温度挤压成丝面连接到复合机上；D、将B步骤压制好的底皮与C步骤生产好的丝面同步安装到复合机上；E、将上述重量份涂胶原料混合搅拌均匀，得胶液；F、将E步骤生产的胶液涂覆到丝面上，然后通过复合机辊筒将丝面和底皮复合到一起；G、将F步骤复合好的材料立即放入120—170℃的高温箱体内塑化，塑化时长控制在2‑5分钟；H、将塑化好的丝圈垫冷却，即得芳香型丝圈垫。...

【技术特征摘要】
1.一种芳香型丝圈垫的制备方法，其特征在于如下步骤：其中，包括主原料和涂胶原料，所述主原料重量配比为：PVC树脂粉45—55份、碳酸钙粉40—90份、塑化剂30—36份、稳定剂2—5份、色粉0.15—0.25份、PE蜡0.1-0.2份、硬脂酸0.1-0.2份、抗氧剂0.02—0.03份、硬脂酸钙0.1—0.15份、除味剂0.01—0.03份，香精0.005—0.05份；涂胶原料重量配比为：PVC树脂粉100-140份，塑化剂180—230份,香精0.005—0.05份；所述步骤如下：A、将上述重量份主原料在设定为110℃的搅拌机中混合搅拌15-20分钟，搅拌均匀备用；B、将A步骤搅拌好的主原料投入1/4-1/2到底皮生产机中，以180-240℃的温度融成糊状，经过辊筒滚压成型，压制出底皮冷却备用；C、将A步骤搅拌好的主原料另外1/2-3/4投入到挤丝机中，以在200—240℃的温度挤压成丝面连接到复合机上；D、将B步骤压制好的底皮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙友军，李元培，
申请(专利权)人：湖南益乘科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43