一种秸秆发电用烟气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆发电用烟气过滤装置，包括固定筒、过滤箱和水箱，所述固定筒的左端卡合连接有进气管，所述固定筒的下端开设有回收槽，所述过滤箱焊接连接在固定筒的右侧，所述过滤箱的内部上端固定安装有导热板，所述导热板的下端卡合连接有第二竖板，所述第二竖板的下方固定设置有第一横板，所述第一横板和第二横板上均镶嵌设置有连接孔，所述水箱位于过滤箱的右侧，所述水箱内部底端固定安装有过滤板，所述水箱的右侧下端开设有第二出口，且第二出口的上方设置有第一出口。该秸秆发电用烟气过滤装置，对未燃烧完全的秸秆可回收再燃烧，且对烟气中的热量可回收利用，并且可有效去除烟气中的有毒气体。

A Flue Gas Filtration Device for Straw Power Generation

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆发电用烟气过滤装置
本技术涉及秸秆相关
，具体为一种秸秆发电用烟气过滤装置。
技术介绍
秸秆发电是一种环保型发电方式，将秸秆燃烧，利用火力发电，然后对产生的有害气体进行收集处理，使产生的二氧化碳排入大气中，且秸秆焚烧产生的二氧化碳量与秸秆生长时吸收的二氧化碳量相平衡，从而使大气中的二氧化碳量达到平衡，因此秸秆焚烧火力发电被广泛应用。在秸秆火力发电过程中，会产生包含水、二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫以及草木灰等混合烟气，因此，在秸秆火力发电结束后需要对烟气进行过滤并处理，但是当今市场上现有的秸秆发电用烟气过滤装置往往不能对未燃烧完全的秸秆进行回收再燃烧，且一般的秸秆发电用烟气过滤装置不能对烟气中的热量进行回收利用，并且普通的秸秆发电用烟气过滤装置不对烟气中的有毒气体进行处理，本技术的目的在于提供一种秸秆发电用烟气过滤装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上秸秆发电用烟气过滤装置的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆发电用烟气过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数秸秆发电用烟气过滤装置不能对未燃烧完全的秸秆进行回收再燃烧，且不能对烟气中的热量进行回收利用，并且不对烟气中的有毒气体进行处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆发电用烟气过滤装置，包括固定筒、过滤箱和水箱，所述固定筒的左端卡合连接有进气管，且固定筒的内部卡合连接有第一竖板，所述固定筒的下端开设有回收槽，且回收槽的下端螺纹连接有回收管，所述过滤箱焊接连接在固定筒的右侧，且过滤箱的外表面固定安装有保温板，所述过滤箱的内部上端固定安装有导热板，且导热板的上端镶嵌设置有固定槽，并且固定槽的内部设置有水管，所述导热板的下端卡合连接有第二竖板，且第二竖板的右侧卡合连接有第三竖板，所述第二竖板的下方固定设置有第一横板，且第一横板的右侧固定设置有第二横板，并且第二横板位于第三竖板的下方，所述第一横板和第二横板上均镶嵌设置有连接孔，且第一横板的下方开设有第一收集槽，并且第二横板的下方开设有第二收集槽，所述水箱位于过滤箱的右侧，且水箱通过连接管与过滤箱相连接，所述水箱内部底端固定安装有过滤板，且水箱的上端开设有排气管，所述水箱的右侧下端开设有第二出口，且第二出口的上方设置有第一出口，并且第一出口位于过滤板的上方。优选的，所述第一竖板的纵截面形状为椭圆形，且第一竖板的表面呈网状结构，并且第一竖板在固定筒上为拆卸结构。优选的，所述导热板的长度尺寸与过滤箱的长度尺寸相等，且导热板的下表面纵截面形状为波浪形。优选的，所述固定槽在导热板的上表面等间距分布，且固定槽的内径尺寸与水管的外径尺寸相等，并且水管与固定槽的连接方式为卡合连接。优选的，所述第二竖板与第三竖板平行设置，且第二竖板和第三竖板的表面均呈多孔状结构，并且第二竖板的孔径尺寸大于第三竖板的孔径尺寸。优选的，所述连接孔分别在第一横板和第二横板上等间距分布，且连接孔的纵截面形状为梯形，并且第一横板上的连接孔直径尺寸大于第二横板上的连接孔直径尺寸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该秸秆发电用烟气过滤装置，对未燃烧完全的秸秆可回收再燃烧，且对烟气中的热量可回收利用，并且可有效去除烟气中的有毒气体；1、设置有固定筒、第一竖板、回收槽和回收管，由于第一竖板的表面呈网状结构，因此可对烟气中未燃烧完全的秸秆进行过滤拦截，并将未燃烧完全的秸秆通过回收槽下端的回收管再次通入燃烧箱中进行再次燃烧，从而使秸秆利用率更高；2、设置有导热板、固定槽和水管，且导热板的材料为铝合金材质，导热效果好，可通过导热板的作用将烟气中的热量传递到水管中，对水管中的水进行加热，从而使冷水变成热水，热水可供其他生产所以，使烟气中的热量间接性被回收利用；3、设置有水箱、过滤板和排气管，可将除去草木灰等固体杂质的气体通入水箱中，使气体中的二氧化氮和二氧化硫等有毒气体与水反应，从而将其去除，并通过排气管的作用对气体中的一氧化碳进行收集并处理，从而对烟气中的有毒气体进行收集并处理，防止其直接排除而对空气造成的污染。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术导热板侧视剖面结构示意图；图4为本技术导热板与水管连接俯视结构示意图。图中：1、固定筒；2、进气管；3、第一竖板；4、回收槽；5、回收管；6、过滤箱；7、保温板；8、导热板；9、固定槽；10、水管；11、第二竖板；12、第三竖板；13、第一横板；14、第二横板；15、连接孔；16、第一收集槽；17、第二收集槽；18、连接管；19、水箱；20、过滤板；21、排气管；22、第一出口；23、第二出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种秸秆发电用烟气过滤装置，包括固定筒1、进气管2、第一竖板3、回收槽4、回收管5、过滤箱6、保温板7、导热板8、固定槽9、水管10、第二竖板11、第三竖板12、第一横板13、第二横板14、连接孔15、第一收集槽16、第二收集槽17、连接管18、水箱19、过滤板20、排气管21、第一出口22和第二出口23，固定筒1的左端卡合连接有进气管2，且固定筒1的内部卡合连接有第一竖板3，固定筒1的下端开设有回收槽4，且回收槽4的下端螺纹连接有回收管5，过滤箱6焊接连接在固定筒1的右侧，且过滤箱6的外表面固定安装有保温板7，过滤箱6的内部上端固定安装有导热板8，且导热板8的上端镶嵌设置有固定槽9，并且固定槽9的内部设置有水管10，导热板8的下端卡合连接有第二竖板11，且第二竖板11的右侧卡合连接有第三竖板12，第二竖板11的下方固定设置有第一横板13，且第一横板13的右侧固定设置有第二横板14，并且第二横板14位于第三竖板12的下方，第一横板13和第二横板14上均镶嵌设置有连接孔15，且第一横板13的下方开设有第一收集槽16，并且第二横板14的下方开设有第二收集槽17，水箱19位于过滤箱6的右侧，且水箱19通过连接管18与过滤箱6相连接，水箱19内部底端固定安装有过滤板20，且水箱19的上端开设有排气管21，水箱19的右侧下端开设有第二出口23，且第二出口23的上方设置有第一出口22，并且第一出口22位于过滤板20的上方。如图1中第一竖板3的纵截面形状为椭圆形，且第一竖板3的表面呈网状结构，并且第一竖板3在固定筒1上为拆卸结构，可通过第一竖板3的作用对烟气中未燃烧完全的秸秆进行过滤回收，提高秸秆的利用率，导热板8的长度尺寸与过滤箱6的长度尺寸相等，且导热板8的下表面纵截面形状为波浪形，可增大导热板8的有效表面积，使导热板8的大热效果更好，第二竖板11与第三竖板12平行设置，且第二竖板11和第三竖板12的表面均呈多孔状结构，并且第二竖板11的孔径尺寸大于第三竖板12的孔径尺寸，可通过第二竖板11和第三竖板12的作用，对烟气中的草木灰等颗粒型杂质进行过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆发电用烟气过滤装置，包括固定筒（1）、过滤箱（6）和水箱（19），其特征在于：所述固定筒（1）的左端卡合连接有进气管（2），且固定筒（1）的内部卡合连接有第一竖板（3），所述固定筒（1）的下端开设有回收槽（4），且回收槽（4）的下端螺纹连接有回收管（5），所述过滤箱（6）焊接连接在固定筒（1）的右侧，且过滤箱（6）的外表面固定安装有保温板（7），所述过滤箱（6）的内部上端固定安装有导热板（8），且导热板（8）的上端镶嵌设置有固定槽（9），并且固定槽（9）的内部设置有水管（10），所述导热板（8）的下端卡合连接有第二竖板（11），且第二竖板（11）的右侧卡合连接有第三竖板（12），所述第二竖板（11）的下方固定设置有第一横板（13），且第一横板（13）的右侧固定设置有第二横板（14），并且第二横板（14）位于第三竖板（12）的下方，所述第一横板（13）和第二横板（14）上均镶嵌设置有连接孔（15），且第一横板（13）的下方开设有第一收集槽（16），并且第二横板（14）的下方开设有第二收集槽（17），所述水箱（19）位于过滤箱（6）的右侧，且水箱（19）通过连接管（18）与过滤箱（6）相连接，所述水箱（19）内部底端固定安装有过滤板（20），且水箱（19）的上端开设有排气管（21），所述水箱（19）的右侧下端开设有第二出口（23），且第二出口（23）的上方设置有第一出口（22），并且第一出口（22）位于过滤板（20）的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆发电用烟气过滤装置，包括固定筒（1）、过滤箱（6）和水箱（19），其特征在于：所述固定筒（1）的左端卡合连接有进气管（2），且固定筒（1）的内部卡合连接有第一竖板（3），所述固定筒（1）的下端开设有回收槽（4），且回收槽（4）的下端螺纹连接有回收管（5），所述过滤箱（6）焊接连接在固定筒（1）的右侧，且过滤箱（6）的外表面固定安装有保温板（7），所述过滤箱（6）的内部上端固定安装有导热板（8），且导热板（8）的上端镶嵌设置有固定槽（9），并且固定槽（9）的内部设置有水管（10），所述导热板（8）的下端卡合连接有第二竖板（11），且第二竖板（11）的右侧卡合连接有第三竖板（12），所述第二竖板（11）的下方固定设置有第一横板（13），且第一横板（13）的右侧固定设置有第二横板（14），并且第二横板（14）位于第三竖板（12）的下方，所述第一横板（13）和第二横板（14）上均镶嵌设置有连接孔（15），且第一横板（13）的下方开设有第一收集槽（16），并且第二横板（14）的下方开设有第二收集槽（17），所述水箱（19）位于过滤箱（6）的右侧，且水箱（19）通过连接管（18）与过滤箱（6）相连接，所述水箱（19）内部底端固定安装有过滤板（20），且水箱（19）的上端开设有排气管（21），所述水箱（19）的右侧下端开设有第二出口（23），...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕杰，赵光辉，彭松辉，
申请(专利权)人：宜宾琦丰绿色能源有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51