本实用新型专利技术提供一种切削液原液净化装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体包括箱体，所述箱体的顶部设置有进液管，所述箱体的底部一侧设置有收集箱，所述收集箱的一侧焊接有支撑板，所述支撑板上设置有支撑座，所述收集箱内部设置有固定座，所述固定座上设置有电机一，所述电机一通过底座固定在固定座上，所述固定座的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有观察窗，所述过滤箱的一侧设置有管道，所述收集箱的一侧设置有储液箱，所述储液箱的顶部设置有水泵，所述储液箱的一侧设置有出液管，所述收集箱的一侧设置有碎渣收集箱，所述碎渣收集箱与管道相配合，所述箱体的内部设置有排油箱，该切削液原液净化装置设计合理，适合推广。
A Purification Device for Raw Liquid of Cutting Fluid
【技术实现步骤摘要】
一种切削液原液净化装置
本技术涉及切削液净化设备领域，具体为一种切削液原液净化装置。
技术介绍
切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，现有的针对切削液的过滤或净化装置大多数体型较为庞大，造价较高，不利于小型工厂的使用，另外，现有的过滤净化装置需要将使用过的切削液防置较长的时间进行沉淀，浪费工作效率，另外，在使用时无法将碎渣排出，功能单一。所以，如何设计一种切削液原液净化装置成为当前需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种切削液原液净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，功能多样，使用的同时能够电机带动螺旋桨将碎渣进行排出。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种切削液原液净化装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体包括箱体，所述箱体的顶部设置有进液管，所述箱体的底部一侧设置有收集箱，所述收集箱的一侧焊接有支撑板，所述支撑板上设置有支撑座，所述收集箱内部设置有固定座，所述固定座上设置有电机一，所述电机一通过底座固定在固定座上，所述固定座的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有观察窗，所述过滤箱的一侧设置有管道，所述收集箱的一侧设置有储液箱，所述储液箱的顶部设置有水泵，所述储液箱的一侧设置有出液管，所述收集箱的一侧设置有碎渣收集箱，所述碎渣收集箱与管道相配合，所述箱体的内部设置有排油箱，所述排油箱的顶部设置有电机二，所述电机二上设置有吸油盘，所述吸油盘通过输出轴一安装在电机二上，所述吸油盘通过紧固螺栓固定在输出轴一上，所述排油箱的顶部开有开槽，所述吸油盘贯穿开槽安装在排油箱内部，所述排油箱上焊接有储油箱，所述储油箱顶部焊接有引流轨道，所述引流轨道的一端与吸油盘相配合，所述储油箱的一侧设置有出油口，所述排油箱的一侧设置有开口，所述过滤箱的内部设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有进液口，所述进液口的一端安装在排油箱的开口内，所述支撑架上设置有过滤网，所述支撑架的一侧设置有风管，所述风管的一端设置有软管，所述支撑架的底部设置有连接管，所述连接管的内部设置有螺旋桨，所述螺旋桨与管道相配合，所述箱体的一侧设置有开关。作为本技术的一种优选实施方式，所述排油箱的顶部设置有开孔，所述开孔与进液管相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机一的一端设置有齿轮一，所述螺旋桨的一端设置有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺旋桨的一端通过轴承安装在连接管上，所述风管上设置有通孔，所述风管的数量为2个。作为本技术的一种优选实施方式，所述开关包括电机一开关，电机二开关和水泵开关，所述开关通过电线与电机一、电机二和水泵相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述观察窗上设置有玻璃片，所述玻璃片通过螺钉固定在过滤箱上。作为本技术的一种优选实施方式，所述引流轨道上设置有开口一，所述开口一与吸油盘相配合，所述开口一与吸油盘之间设置有橡胶耐磨垫。本技术的有益效果：本技术的一种切削液原液净化装置，包括箱体、进液管、收集箱、支撑板、支撑座、过滤箱、观察窗、固定座、电机一、储液箱、水泵、管道、出液管、碎渣收集箱、支撑架、进液口、底座、连接管、过滤网、风管、软管、排油箱、开孔、吸油盘、电机二、紧固螺栓、引流轨道、储油箱、出油口、开口、螺旋桨。1.该切削液原液净化装置通过在箱体的内部设置有排油箱，排油箱顶部的电机带动吸油盘在排油箱内进行转动，将漂浮在排油箱内部的油脂进行吸附，通过引流轨道与吸油盘进行摩擦将油脂排出，有效加快工作效率。2.该切削液原液净化装置通过排油过后的原液进入到过滤箱内，通过过滤网将内部的杂质进行去除，通过长时间的使用，通过启动高压气管通过风管对过滤网进行排气将过滤网上的碎渣进行清理，有效保证设备的正常使用。3.该切削液原液净化装置通过电机带动螺旋桨将碎渣通过管道排出到碎渣收集箱内部，净化过滤完成后的原液通过水泵进行增压进行再次使用，功能多样，使用便捷。附图说明图1为本技术一种切削液原液净化装置的结构示意图；图2为本技术一种切削液原液净化装置的过滤箱内部的结构示意图；图3为本技术一种切削液原液净化装置的排油箱结构示意图；图4为本技术一种切削液原液净化装置的支撑架的俯视结构示意图；图中：1-箱体、2-进液管、3-收集箱、4-支撑板、5-支撑座、6-过滤箱、7-观察窗、8-固定座、9-电机一、10-储液箱、11-水泵、12-管道、13-出液管、14-碎渣收集箱、15-支撑架、16-进液口、17-底座、18-连接管、19-过滤网、20-风管、21-软管、22-排油箱、23-开孔、24-吸油盘、25-电机二、26-紧固螺栓、27-引流轨道、28-储油箱、29-出油口、30-开口、31-螺旋桨。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种切削液原液净化装置，包括净化装置本体，所述净化装置本体包括箱体1，所述箱体1的顶部设置有进液管2，所述箱体1的底部一侧设置有收集箱3，所述收集箱3的一侧焊接有支撑板4，所述支撑板4上设置有支撑座5，所述收集箱3内部设置有固定座8，所述固定座8上设置有电机一9，所述电机一9通过底座17固定在固定座8上，所述固定座8的一侧设置有过滤箱6，所述过滤箱6的顶部设置有观察窗7，所述过滤箱6的一侧设置有管道12，所述收集箱3的一侧设置有储液箱10，所述储液箱10的顶部设置有水泵11，所述储液箱10的一侧设置有出液管13，所述收集箱3的一侧设置有碎渣收集箱14，所述碎渣收集箱14与管道12相配合，所述箱体1的内部设置有排油箱22，所述排油箱22的顶部设置有电机二25，所述电机二25上设置有吸油盘24，所述吸油盘24通过输出轴一安装在电机二25上，所述吸油盘24通过紧固螺栓26固定在输出轴一上，所述排油箱22的顶部开有开槽，所述吸油盘24贯穿开槽安装在排油箱22内部，所述排油箱22上焊接有储油箱28，所述储油箱28顶部焊接有引流轨道27，所述引流轨道27的一端与吸油盘24相配合，所述储油箱28的一侧设置有出油口29，所述排油箱22的一侧设置有开口30，所述过滤箱6的内部设置有支撑架15，所述支撑架15的一侧设置有进液口16，所述进液口16的一端安装在排油箱22的开口30内，所述支撑架15上设置有过滤网19，所述支撑架15的一侧设置有风管20，所述风管20的一端设置有软管21，所述支撑架15的底部设置有连接管18，所述连接管18的内部设置有螺旋桨31，所述螺旋桨31与管道12相配合，所述箱体1的一侧设置有开关。作为本技术的一种优选实施方式，所述排油箱22的顶部设置有开孔23，所述开孔23与进液管2相配合。作为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切削液原液净化装置，包括净化装置本体，其特征在于：所述净化装置本体包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有进液管(2)，所述箱体(1)的底部一侧设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)的一侧焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有支撑座(5)，所述收集箱(3)内部设置有固定座(8)，所述固定座(8)上设置有电机一(9)，所述电机一(9)通过底座(17)固定在固定座(8)上，所述固定座(8)的一侧设置有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)的顶部设置有观察窗(7)，所述过滤箱(6)的一侧设置有管道(12)，所述收集箱(3)的一侧设置有储液箱(10)，所述储液箱(10)的顶部设置有水泵(11)，所述储液箱(10)的一侧设置有出液管(13)，所述收集箱(3)的一侧设置有碎渣收集箱(14)，所述碎渣收集箱(14)与管道(12)相配合，所述箱体(1)的内部设置有排油箱(22)，所述排油箱(22)的顶部设置有电机二(25)，所述电机二(25)上设置有吸油盘(24)，所述吸油盘(24)通过输出轴一安装在电机二(25)上，所述吸油盘(24)通过紧固螺栓(26)固定在输出轴一上，所述排油箱(22)的顶部开有开槽，所述吸油盘(24)贯穿开槽安装在排油箱(22)内部，所述排油箱(22)上焊接有储油箱(28)，所述储油箱(28)顶部焊接有引流轨道(27)，所述引流轨道(27)的一端与吸油盘(24)相配合，所述储油箱(28)的一侧设置有出油口(29)，所述排油箱(22)的一侧设置有开口(30)，所述过滤箱(6)的内部设置有支撑架(15)，所述支撑架(15)的一侧设置有进液口(16)，所述进液口(16)的一端安装在排油箱(22)的开口(30)内，所述支撑架(15)上设置有过滤网(19)，所述支撑架(15)的一侧设置有风管(20)，所述风管(20)的一端设置有软管(21)，所述支撑架(15)的底部设置有连接管(18)，所述连接管(18)的内部设置有螺旋桨(31)，所述螺旋桨(31)与管道(12)相配合，所述箱体(1)的一侧设置有开关。...
【技术特征摘要】
1.一种切削液原液净化装置，包括净化装置本体，其特征在于：所述净化装置本体包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有进液管(2)，所述箱体(1)的底部一侧设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)的一侧焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上设置有支撑座(5)，所述收集箱(3)内部设置有固定座(8)，所述固定座(8)上设置有电机一(9)，所述电机一(9)通过底座(17)固定在固定座(8)上，所述固定座(8)的一侧设置有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)的顶部设置有观察窗(7)，所述过滤箱(6)的一侧设置有管道(12)，所述收集箱(3)的一侧设置有储液箱(10)，所述储液箱(10)的顶部设置有水泵(11)，所述储液箱(10)的一侧设置有出液管(13)，所述收集箱(3)的一侧设置有碎渣收集箱(14)，所述碎渣收集箱(14)与管道(12)相配合，所述箱体(1)的内部设置有排油箱(22)，所述排油箱(22)的顶部设置有电机二(25)，所述电机二(25)上设置有吸油盘(24)，所述吸油盘(24)通过输出轴一安装在电机二(25)上，所述吸油盘(24)通过紧固螺栓(26)固定在输出轴一上，所述排油箱(22)的顶部开有开槽，所述吸油盘(24)贯穿开槽安装在排油箱(22)内部，所述排油箱(22)上焊接有储油箱(28)，所述储油箱(28)顶部焊接有引流轨道(27)，所述引流轨道(27)的一端与吸油盘(24)相配合，所述储油箱(28)的一侧设置有出油口(29)，所述排油箱(22)的一侧设置有开口(30)，所述过滤箱(6)的内部设置有支撑架(15)，所述支撑架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：童文华，王振国，
申请(专利权)人：湖北润达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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