一种钣金产品铆钉检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金产品铆钉检测装置，其包括基板、导电棒与警示装置，导电棒设置于基板，并其数量与位置对应钣金产品的铆钉的数量与位置，警示装置电性连接导电棒。本实用新型专利技术的钣金产品铆钉检测装置的导电棒对应钣金产品的铆钉，通过钣金产品上所有的铆钉是否导通电路而使警示装置发出警示信号与否，能快速检测出产品是否存在压铆漏钉的问题，大幅度缩减钣金产品铆钉检漏所需的时间，并提高钣金产品的出货质量，进而使钣金产品更具市场竞争力。

A Rivet Detection Device for Sheet Metal Products

【技术实现步骤摘要】
一种钣金产品铆钉检测装置
本技术涉及钣金产品领域，尤其涉及一种钣金产品铆钉检测装置。
技术介绍
现在，在日常生活中钣金产品是很常见的，在工业生产中也被广泛应用，通过冲压、剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等工序，钣金能制作成铸造件、锻压件、机械加工零件等，具体如烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等都是板金产品。根据不同的需求，钣金产品的加工工艺也有所不同，主要有落料、打磨、折弯、压铆、翻边攻丝、点焊、打凸包等，当钣金产品需要进行压铆工序时，为提高产品的质量和客户的满意度，就必须检查是否存在漏压铆钉的不良品，现有的检漏方式主要是通过人工观察来对所有铆钉进行逐一检查，或者是抽检部分钣金产品，人工检漏的速度较低，且对于铆钉数量较多的产品，由于工人懈怠、视觉疲劳等因素，检漏的质量也不高，导致钣金产品的市场竞争力偏弱。
技术实现思路
本技术实施方式提供一种钣金产品铆钉检测装置，以解决现有的钣金产品铆钉检漏方式的速度慢、质量低的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种钣金产品铆钉检测装置，其包括基板、多个导电棒与警示装置，多个导电棒设置于基板，并其数量与位置对应钣金产品的铆钉的数量与位置，警示装置电性连接导电棒。根据本技术的一实施方式，还包括多个支撑柱，多个支撑柱分别设置于基板，并其一端自所述基板突出。根据本技术的一实施方式，上述每个导电棒具有安装部，安装部穿设基板根据本技术的一实施方式，上述每个导电棒还具有导电开关,导电开关设置于安装部。根据本技术的一实施方式，上述每个导电棒还具有二个导电部,二个导电部的一端分别电性连接于导电开关,另一端向远离安装部的方向延伸。根据本技术的一实施方式，还包括多个限位销,每个限位销的一端设置于基板，另一端自基板突出，且限位销自基板突出的高度大于支撑柱自基板突出的高度，多个限位销位于多个导电棒与多个支撑柱周围,并多个限位销围成的形状对应钣金产品的形状。根据本技术的一实施方式，上述多个限位销为绝缘限位销，多个支撑柱为绝缘支撑柱。根据本技术的一实施方式，还包括底板,底板设置于基板,并与多个导电棒、多个支撑柱相对。本技术的一种钣金产品铆钉检测装置，其导电棒的数目与位置对应钣金产品的铆钉的数目与位置，并将导电棒与警示装置电性连接，当钣金产品未漏钉时，每个导电棒都与对应铆钉触碰，电路导通，进而使警示装置发出警示信号，否则示警装置无示警信号，如此能快速检测出产品是否存在漏钉的问题，大幅度缩减钣金产品铆钉检漏所需的时间，提高钣金产品的出货质量，进而使钣金产品更具市场竞争力。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性本实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的钣金产品铆钉检测装置的示意图；图2是本技术的钣金产品铆钉检测装置检测钣金产品的示意图；图3是本技术的钣金产品铆钉检测装置检测钣金产品的另一示意图。具体实施方式下面将结合本技术本实施方式中的附图，对本技术本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本技术的一实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本技术中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1,其是本技术的钣金产品铆钉检测装置的示意图；如图所示，本实施方式中，钣金产品铆钉检测装置1包括基板10、多个导电棒11与警示装置12，多个导电棒11设置于基板10，导电棒11的数量与位置对应钣金产品2的铆钉21的数量与位置，且多个导电棒11相互串联，警示装置12电性连接于相互串联的多个导电棒11。具体而言，每个导电棒11具导电开关110及二个导电部111，其中导电开关110为接触式开关,二个导电部111的一端分别连接导电开关110的两个触点，另一端向远离基板10的方向延伸，直至延伸至基板10外，即二个导电部111的另一端相当于导电开关110的二个触点，换句话说，若二个导电部111同时连接于一个导电体时，导电开关110处于导通状态，相反地，若二个导电部111未同时连接于一个导电体时，导电开关110处于断开状态。进一步地，本实施方式的钣金产品铆钉检测装置1还包括多个支撑柱13及多个限位销14，多个支撑柱13与多个限位销14分别设置于基板10。具体的，每个支撑柱13的一端设置于基板10的支撑柱孔，另一端自基板10突出。多个限位销14的一端设置于基板10的限位销孔，另一端自基板10突出，并每个限位销14自基板10突出的长度大于每个支撑柱13自基板突出的长度，同时，多个限位销14位于多个导电棒11与多个支撑柱13的周围，并围成一定的形状，该形状对应钣金产品2的形状。请参阅图2及图3，其是本技术的钣金产品铆钉检测装置检测钣金产品的示意图；如图所示，钣金产品2的第一表面20具有突出的多个铆钉21，当钣金产品2置于钣金产品铆钉检测装置1中时，由于多个限位销14围成的形状与钣金产品2的形状对应，故每个限位销14的侧表面分别抵于钣金产品2的侧面，使钣金产品2无法水平移动，同时，钣金产品2的第一表面20抵接于多个支撑柱13，如此，在多个限位销14的限位作用与多个支撑柱13的支撑作用下，实现了对钣金产品2的定位，进而也使钣金产品2的每个铆钉21的位置分别与对应的导电棒11的位置相对应，实现每个铆钉21与对应的导电棒11的准确对位。当然，本申请的钣金产品铆钉检测装置1的由导电棒11与警示装置12连接形成的串联电路还需外接电源，在接入电源后，导电棒11、警示装置12与电源形成完整的串联回路，如此，本申请的钣金产品铆钉检测装置1方能对钣金产品2进行检测。当钣金产品铆钉检测装置1对置于其中的钣金产品2进行检测时，若该钣金产品2为合格品，则每个导电棒11与对应的铆钉21接触，每个导电棒11的二个导电部111通过同时与对应的铆钉21接触的形式而实现连接，进而每个导电开关110导通，相互串联的多个导电棒11与警示装置12形成通路，启动警示装置12，警示装置12发出警示信号，表示该钣金产品2为合格品。若该钣金产品2为次品时，即其存在漏压铆钉21的情况，则该钣金产品2漏压铆钉21的位置所对应的导电棒11的二个导电部111无法通过同时与一个导电体接触而实现连接，即二个导电部111无法通过同时接触于对应的铆钉21以实现相互连接，对应的导电开关110仍处于断开状态，如此相互串联的多个导电棒11未实现导通，与多个导电棒11相互串联的警示装置12也无法工作，无法发出警示信号，无法表明该钣金产品2为合格品，即该钣金产品2为次品。下面详述导电棒11的结构，请继续参阅图1与图2；如图所示，导电棒11还包括安装部112，导电开关110设置于安装部112内，当设置导电棒11于基板10时，安装部112穿设于基板10的安装孔，二个导电部111自安装孔突出，并向远离安装部112的方向垂直延伸，直至延伸至基板10外，而每个导电棒11的连接线由穿设基板10的安装部112导入，并接入导电开关110中，进而每个导电棒11实现串联，相互串联后的多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金产品铆钉检测装置，其特征在于，包括：基板；多个导电棒，其设置于所述基板，并其数量与位置对应钣金产品的铆钉的数量与位置；以及警示装置，其电性连接所述导电棒。

【技术特征摘要】
1.一种钣金产品铆钉检测装置，其特征在于，包括：基板；多个导电棒，其设置于所述基板，并其数量与位置对应钣金产品的铆钉的数量与位置；以及警示装置，其电性连接所述导电棒。2.如权利要求1所述的钣金产品铆钉检测装置，其特征在于，还包括多个支撑柱，多个所述支撑柱分别设置于所述基板，并其一端自所述基板突出。3.如权利要求2所述的钣金产品铆钉检测装置，其特征在于，每个所述导电棒具有安装部，所述安装部穿设所述基板。4.如权利要求3所述的钣金产品铆钉检测装置，其特征在于，每个所述导电棒还具有导电开关，所述导电开关设置于所述安装部。5.如权利要求4所述的钣金产品铆钉检测装置，其特征在于，每个所述导电棒还具有二个导电部,二个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小波，陈东海，余翔，余泰龙，陈裕康，陈乐盈，梁丽虹，
申请(专利权)人：东莞市翔龙泰达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44