一种法兰测厚仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰测厚仪，包括测量板和底座，所述测量板内侧开设有标尺槽，且标尺槽内部放置有标尺，所述测量板一侧表面开设有第一滑槽。本实用新型专利技术中，测厚仪由测量板、底座和指示板构成，其中测量板与底座垂直分布，底座与指示板水平分布，当测量法兰厚度时，将待测量法兰放置在底座表面，然后手动调节动法兰座与定法兰座的距离，能够将待测量法兰固定，采用动法兰座与底座表面设有的第二滑槽滑动连接的方式，便于检测不同直径的法兰，然后移动测量板表面滑动连接的指示板，直至贴合待检测法兰的顶面，指示板设有的指针能够准确的指向测量板内的标尺，进而显示出法兰的厚度。

A Flange Thickness Meter

【技术实现步骤摘要】
一种法兰测厚仪
本技术涉及测量设备
，尤其涉及一种法兰测厚仪。
技术介绍
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰生产过程中，成品需要进行一系列的检测，用以检测法兰的合格与否，一般法兰测厚仪结构过于复杂，且占用大量的空间，在抽样测量时，不方便携带，且不便于测量不同直径的法兰，给法兰的厚度测量造成一定的困扰。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种法兰测厚仪。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种法兰测厚仪，包括测量板和底座，所述测量板内侧开设有标尺槽，且标尺槽内部放置有标尺，所述测量板一侧表面开设有第一滑槽，且第一滑槽内通过滑块滑动连接有指示板，所述指示板一侧表面固定连接有指针，所述测量板底端通过转轴柱转动连接有底座，所述底座一侧表面焊接有定法兰座，且定法兰座一侧位于底座开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有动法兰座。优选的，所述底座的侧壁转动连接有片状结构的卡接条，且卡接条一端开设有通孔，并且通孔内套接有凸柱，所述凸柱位于测量板的侧壁位置。优选的，所述定法兰座和动法兰座相向的一面均为弧形结构，所述定法兰座中部开设有让位槽，所述让位槽一侧位于测量板表面开设有条槽。优选的，所述指示板与底座呈水平放置，所述指示板一端对称焊接有两个滑块，且两个滑块与第一滑槽一一对应。优选的，所述底座一端设置有转轴座，且转轴座与测量板的转轴柱相匹配。优选的，所述卡接条和凸柱共设有两组，且两组卡接条和凸柱关于测量板竖直中线对称。优选的，所述标尺槽延伸至测量板顶面，所述测量板顶面开设有矩形结构的开口。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中，测厚仪由测量板、底座和指示板构成，其中测量板与底座垂直分布，底座与指示板水平分布，当测量法兰厚度时，将待测量法兰放置在底座表面，然后手动调节动法兰座与定法兰座的距离，能够将待测量法兰固定，采用动法兰座与底座表面设有的第二滑槽滑动连接的方式，便于检测不同直径的法兰，然后移动测量板表面滑动连接的指示板，直至贴合待检测法兰的顶面，指示板设有的指针能够准确的指向测量板内的标尺，进而显示出法兰的厚度，同时，定法兰座中部开设有让位槽，使得数据读取更加直观，采用这种方式，便于进行法兰厚度测量的随机取样工作，提高了装置的实用性。2、本技术中，测量板底端对称焊接有两个转轴柱，两个转轴柱与底座一端设有的转轴座相匹配，采用转轴连接的方式，便于安装固定，在不使用时，将测量板与底座分离，能够节省占用空间，便于存放和携带，使用时，通过转动测量板，使得测量板与底座垂直分布，然后将片状结构的卡接条一端，套接在测量板侧壁的凸柱上，能够对测量板和底座进行固定，便于使用。附图说明图1为本技术提出的一种法兰测厚仪的结构示意图；图2为本技术提出的一种法兰测厚仪的测量板结构示意图；图3为本技术提出的一种法兰测厚仪的底座结构示意图；图4为本技术提出的一种法兰测厚仪的指示板结构示意图。图例说明：1、测量板；2、凸柱；3、底座；4、标尺；5、指示板；6、卡接条；7、定法兰座；8、动法兰座；9、转轴柱；10、第一滑槽；11、标尺槽；12、转轴座；13、第二滑槽；14、滑块；15、指针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-4，一种法兰测厚仪，包括测量板1和底座3，测量板1内侧开设有标尺槽11，且标尺槽11内部放置有标尺4，测量板1一侧表面开设有第一滑槽10，且第一滑槽10内通过滑块14滑动连接有指示板5，指示板5一侧表面固定连接有指针15，测量板1底端通过转轴柱9转动连接有底座3，底座3一侧表面焊接有定法兰座7，且定法兰座7一侧位于底座3开设有第二滑槽13，第二滑槽13内滑动连接有动法兰座8。底座3的侧壁转动连接有片状结构的卡接条6，且卡接条6一端开设有通孔，并且通孔内套接有凸柱2，凸柱2位于测量板1的侧壁位置，使得测量板1与底座3呈垂直放置，定法兰座7和动法兰座8相向的一面均为弧形结构，定法兰座7中部开设有让位槽，让位槽一侧位于测量板1表面开设有条槽，便于显示出标尺4，指示板5与底座3呈水平放置，指示板5一端对称焊接有两个滑块14，且两个滑块14与第一滑槽10一一对应，使得指示板5能够指向标尺4的刻度，底座3一端设置有转轴座12，且转轴座12与测量板1的转轴柱9相匹配，便于安装固定，提高便携性，卡接条6和凸柱2共设有两组，且两组卡接条6和凸柱2关于测量板1竖直中线对称，标尺槽11延伸至测量板1顶面，测量板1顶面开设有矩形结构的开口，便于放置标尺4，标尺4表面印刷有刻度。工作原理：使用时，将测量仪移动到合适的位置，通过测量板1的转轴柱9，将测量板1组装在底座3上，转动测量板1，使得测量板1与底座3垂直分布，然后将片状结构的卡接条6一端套接在测量板1侧壁的凸柱2上，能够对测量板1和底座3进行固定，便于使用，在不使用时，将测量板1与底座3分离，能够节省占用空间，便于存放和携带，测量时，测厚仪由测量板1、底座3和指示板5构成，其中测量板1与底座3垂直分布，底座3与指示板5水平分布，将待测量法兰放置在底座3表面，然后手动调节动法兰座8与定法兰座7的距离，能够将待测量法兰固定，采用动法兰座8与底座3表面设有的第二滑槽13滑动连接的方式，便于检测不同直径的法兰，然后移动测量板1表面滑动连接的指示板5，直至贴合待检测法兰的顶面，指示板5设有的指针15能够准确的指向测量板1内的标尺4，进而显示出法兰的厚度，同时，定法兰座7中部开设有让位槽，使得数据读取更加直观，采用这种方式，便于进行法兰厚度测量的随机取样工作，提高了装置的实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰测厚仪，包括测量板(1)和底座(3)，其特征在于，所述测量板(1)内侧开设有标尺槽(11)，且标尺槽(11)内部放置有标尺(4)，所述测量板(1)一侧表面开设有第一滑槽(10)，且第一滑槽(10)内通过滑块(14)滑动连接有指示板(5)，所述指示板(5)一侧表面固定连接有指针(15)，所述测量板(1)底端通过转轴柱(9)转动连接有底座(3)，所述底座(3)一侧表面焊接有定法兰座(7)，且定法兰座(7)一侧位于底座(3)开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)内滑动连接有动法兰座(8)。

【技术特征摘要】
1.一种法兰测厚仪，包括测量板(1)和底座(3)，其特征在于，所述测量板(1)内侧开设有标尺槽(11)，且标尺槽(11)内部放置有标尺(4)，所述测量板(1)一侧表面开设有第一滑槽(10)，且第一滑槽(10)内通过滑块(14)滑动连接有指示板(5)，所述指示板(5)一侧表面固定连接有指针(15)，所述测量板(1)底端通过转轴柱(9)转动连接有底座(3)，所述底座(3)一侧表面焊接有定法兰座(7)，且定法兰座(7)一侧位于底座(3)开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)内滑动连接有动法兰座(8)。2.根据权利要求1所述的一种法兰测厚仪，其特征在于，所述底座(3)的侧壁转动连接有片状结构的卡接条(6)，且卡接条(6)一端开设有通孔，并且通孔内套接有凸柱(2)，所述凸柱(2)位于测量板(1)的侧壁位置。3.根据权利要求1所述的一种法兰测厚仪，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：唐山市鑫强金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13