一种用于法兰加工打磨的平面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及平面磨床技术领域，具体为一种用于法兰加工打磨的平面磨床，其具有铁屑和切削液分离效果，包括平面磨床本体，平面磨床本体包括滑道、固定块、升降器和研磨装置，滑道的中部设置有固定凹槽，并且滑道的顶端设置有保护壳，固定凹槽的顶端左部设置有通槽A，固定块的内部的顶部安装有蓄水箱，蓄水箱的顶端的左部设置有电动伸缩杆，通槽A的内部设置有移动块，移动块的顶端设置有通槽B，通槽B的顶端设置有蓄水槽，通槽B的内部设置有过滤块，过滤块的顶部的外侧设置有数条斜孔，通过过滤块的顶部的外侧设置有数条斜孔，每个斜孔均于过滤块的外侧贯穿至通槽C的内部，使该装置具有铁屑和切削液分离效果。铁屑和切削液分离效果。铁屑和切削液分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于法兰加工打磨的平面磨床


[0001]本技术涉及平面磨床
，具体为一种用于法兰加工打磨的平面磨床。

技术介绍

[0002]众所周知，平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
[0003]平面磨床在加工法兰时，需要用到大量的切削液，平面磨床磨出的铁屑和切削液混合在一起，并且铁屑会在磨床滑动中进行堆积，长时间的堆积可以会时磨床本身的切削循环装置堵塞。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有铁屑和切削液分离效果的用于法兰加工打磨的平面磨床。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于法兰加工打磨的平面磨床，包括平面磨床本体，平面磨床本体包括滑道、固定块、升降器和研磨装置，并且滑动安装于固定块的顶端前部，升降器安装于固定块的顶端后部，并且研磨装置安装于升降器的前端顶部，滑道的中部设置有固定凹槽，并且滑道的顶端设置有保护壳，固定凹槽的顶端左部设置有通槽A，并且固定块的内部的顶部安装有蓄水箱，并且蓄水箱的顶端的左部设置有电动伸缩杆，通槽A的内部设置有移动块，并且移动块的顶端设置有通槽B，通槽B的顶端设置有蓄水槽，并且通槽B的内部设置有过滤块，蓄水箱的顶端设置有进水槽，并且过滤块的底部和进水槽的内部进行连接，过滤块的顶端设置有通槽C，并且过滤块的顶部的外侧设置有数条斜孔，每个斜孔均于过滤块的外侧贯穿至通槽C的内部，并且移动块的底端安装有托板，托板的左部位置的电动伸缩杆的顶端，并且托板的顶端左部设置有连接孔，电动伸缩杆的顶端设置有螺纹孔，并且托板通过螺栓和螺纹孔之间的连接进行固定，移动块的外侧顶端设置有挡板，并且挡板的底端设置有凹槽。
[0008]进一步的，通槽B的顶端设置有卡槽，并且卡槽与过滤块的顶端延伸至过滤块的顶部，卡槽的内部设置有过滤网。
[0009]进一步的，过滤网的顶部焊接有提手。
[0010]进一步的，移动块的左右两端均设置有滑动块，并且通槽A的内侧的左端和右端均设置有滑动槽，两个滑动块分别设置于滑动槽的内部，并呈滑动配合，滑动块的长度小于滑动槽的长度。
[0011]进一步的，蓄水槽的内侧端面均设置为斜面。
[0012]进一步的，通槽A外侧的顶端安装有密封块。
[0013]进一步的，蓄水箱的顶端左部设置有导向杆，并且导向杆的外侧设置有弹簧，托板的底端右部设置有导向套筒，并且弹簧的顶部和导向套筒进行配合。
[0014]进一步的，过滤块和蓄水箱之间的连接关系为焊接，并且托板和移动块之间的连接关系为焊接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于法兰加工打磨的平面磨床，具备以下有益效果：
[0017]该用于法兰加工打磨的平面磨床，通过过滤块的顶部的外侧设置有数条斜孔，每个斜孔均于过滤块的外侧贯穿至通槽C的内部，使得切削液高于斜孔时流入通槽B的内部，并且铁屑堆积在固定凹槽的底端，使得该装置具有铁屑和切削液分离效果，通过移动块的底端安装有托板，托板的左部位置的电动伸缩杆的顶端，托板通过螺栓和螺纹孔之间的连接进行固定，使得电动伸缩杆通过托板带动移动块进行上下移动，移动块向下移动将切削液流入蓄水槽的内部，移动块向上移动将蓄水槽内部的切削液通过斜孔流入通槽B的内部，使得该装置具有更好的分离效果，通过移动块的外侧顶端设置有挡板，并且挡板的底端设置有凹槽，使得挡板向下移动将堆积的铁屑集中在凹槽的内部，使得该装置具有更好的过滤效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的等测示意图；
[0019]图2为本技术的前剖示意图；
[0020]图3为本技术图1中所示过滤块的左剖示意图；
[0021]图4为本技术图1中所示A处局部放大的结构示意图；
[0022]图5为本技术图2中所示B处局部放大的结构示意图。
[0023]图中：1、滑道；2、固定块；3、升降器；4、研磨装置；5、保护壳；6、蓄水箱；7、电动伸缩杆；8、移动块；9、过滤块；10、托板；11、挡板；12、过滤网；13、提手；14、滑动块；15、密封块；16、导向杆；17、弹簧；18、导向套筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术的一种用于法兰加工打磨的平面磨床，包括平面磨床本体，平面磨床本体包括滑道1、固定块2、升降器3和研磨装置4，并且滑动安装于固定块2的顶端前部，升降器3安装于固定块2的顶端后部，并且研磨装置4安装于升降器3的前端顶部，滑道1的中部设置有固定凹槽，并且滑道1的顶端设置有保护壳5，固定凹槽的顶端左部设置有通槽A，通槽A于固定凹槽的顶端贯穿字滑动的底端，并且固定块2的内部的顶部安装有蓄水箱6，并且蓄水箱6的顶端的左部设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7和外界的电源进行点连
接，通槽A的内部设置有移动块8，并且移动块8的顶端设置有通槽B，通槽B于移动块8的顶端贯穿至移动块8的底端，通槽B的顶端设置有蓄水槽，并且通槽B的内部设置有过滤块9，蓄水箱6的顶端设置有进水槽，并且过滤块9的底部和进水槽的内部进行连接，过滤块9的顶端设置有通槽C，并且过滤块9的顶部的外侧设置有数条斜孔，每个斜孔均于过滤块9的外侧贯穿至通槽C的内部，并且移动块8的底端安装有托板10，托板10的左部位置的电动伸缩杆7的顶端，并且托板10的顶端左部设置有连接孔，连接孔于托板10的顶端贯穿至托板10的底端，电动伸缩杆7的顶端设置有螺纹孔，并且托板10通过螺栓和螺纹孔之间的连接进行固定，移动块8的外侧顶端设置有挡板11，并且挡板11的底端设置有凹槽，电机伸缩杆通过托板10带动移动块8进行移动，移动块8向下移动将切削液流入蓄水槽的内部，移动块8向上移动将蓄水槽内部的切削液通过斜孔流入通槽B的内部，并且挡板11向下移动将堆积的铁屑集中在凹槽的内部，通过过滤块9的顶部的外侧设置有数条斜孔，每个斜孔均于过滤块9的外侧贯穿至通槽C的内部，使该装置具有铁屑和切削液分离效果。
[0026]还需要说明的是，通槽B的顶端设置有卡槽，并且卡槽与过滤块9的顶端延伸至过滤块9的顶部，卡槽的内部设置有过滤网12，使得过滤块9具有更好的过滤效果，过滤网12的顶部焊接有提手13，使得过滤网12方便进行取出清理，移动块8的左右两端均设置有滑动块14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于法兰加工打磨的平面磨床，包括平面磨床本体，其特征在于：所述平面磨床本体包括滑道(1)、固定块(2)、升降器(3)和研磨装置(4)，并且滑动安装于固定块(2)的顶端前部，所述升降器(3)安装于固定块(2)的顶端后部，并且研磨装置(4)安装于升降器(3)的前端顶部，所述滑道(1)的中部设置有固定凹槽，并且滑道(1)的顶端设置有保护壳(5)，所述固定凹槽的顶端左部设置有通槽A，并且固定块(2)的内部的顶部安装有蓄水箱(6)，并且蓄水箱(6)的顶端的左部设置有电动伸缩杆(7)，所述通槽A的内部设置有移动块(8)，并且移动块(8)的顶端设置有通槽B，所述通槽B的顶端设置有蓄水槽，并且通槽B的内部设置有过滤块(9)，所述蓄水箱(6)的顶端设置有进水槽，并且过滤块(9)的底部和进水槽的内部进行连接，所述过滤块(9)的顶端设置有通槽C，并且过滤块(9)的顶部的外侧设置有数条斜孔，每个所述斜孔均于过滤块(9)的外侧贯穿至通槽C的内部，并且移动块(8)的底端安装有托板(10)，所述托板(10)的左部位置的电动伸缩杆(7)的顶端，并且托板(10)的顶端左部设置有连接孔，所述电动伸缩杆(7)的顶端设置有螺纹孔，并且托板(10)通过螺栓和螺纹孔之间的连接进行固定，所述移动块(8)的外侧顶端设置有挡板(11)，并且挡板(11)的底端设置有凹槽。2.根据权利要求1所述的一种用于法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：唐山市鑫强金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：