本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，具体公开了一种高精度轴承套圈平面磨削装置，包括打磨辊和套圈定位机构；打磨辊的左右两侧均固定连接有从动转轴，打磨辊一侧的从动转轴连接有打磨电机，打磨电机和另一侧的从动转轴均连接有固定支架，固定支架的顶端连接有驱动气缸；驱动气缸的顶端安装在打磨横梁上，打磨横梁左右两侧的底端均固定连接有打磨支架，套圈定位机构包括安装在打磨机台上的左侧定位块、右侧定位块和多个中部定位块。本实用新型专利技术通过左右相邻的套圈限位槽对轴承套圈进行限位，通过水平螺杆与左侧定位块、右侧定位块和中部定位块之间的配合实现对轴承套圈的进一步定位，实现多个轴承套圈平面的同步定位、磨削工作。磨削工作。磨削工作。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度轴承套圈平面磨削装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种高精度轴承套圈平面磨削装置。
技术介绍
[0002]轴承，是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，在轴承套圈加工时需要对其表面进行磨削，但现有的磨削装置效率低，只能逐个磨削，这样降低了轴承套圈加工的效率，因此，需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高精度轴承套圈平面磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度轴承套圈平面磨削装置，包括打磨辊和套圈定位机构；所述打磨辊的左右两侧均固定连接有从动转轴，打磨辊一侧的从动转轴连接有打磨电机，打磨电机和另一侧的从动转轴均连接有固定支架，固定支架的顶端连接有驱动气缸，驱动气缸的顶端安装在打磨横梁上，打磨横梁左右两侧的底端均固定连接有打磨支架，打磨支架的底端安装在打磨机台上；所述套圈定位机构包括安装在打磨机台上的左侧定位块、右侧定位块和多个中部定位块，左侧定位块、右侧定位块靠近中部定位块的一面、以及中部定位块的左右两侧侧壁上均开设有套圈限位槽。
[0005]优选的，所述套圈限位槽为等腰梯形结构。
[0006]优选的，所述右侧定位块和中部定位块底端的左右两侧均固定设置有导向连接块，打磨机台对应导向连接块的位置上开设有供导向连接块左右滑动的限位滑槽。<br/>[0007]优选的，所述左侧定位块、右侧定位块和中部定位块的前后侧壁的中部均固定设置有导向连接块，导向连接块的中部开设有水平连接孔，水平连接孔的内部贯穿设置有水平螺杆。
[0008]优选的，所述水平螺杆上设置有多个锁紧螺母，锁紧螺母与水平螺杆螺纹连接，且锁紧螺母安装在导向连接块的右侧。
[0009]优选的，所述左侧定位块固定设置在打磨机台的左侧，且相邻的两个套圈限位槽之间的空腔设置为套圈定位腔，待磨削的轴承套圈卡接在套圈定位腔内。
[0010]优选的，所述打磨支架的内侧安装有吸尘罩，吸尘罩的出风口通过吸尘风管连通吸尘风机的进风口，吸尘风机的出风口连通集尘箱，集尘箱安装在打磨机台的底部。
[0011]优选的，所述打磨机台底部的左右两侧均安装有固定支腿，固定支腿的底部安装有固定底座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过套圈定位机构对轴承套圈的圆周侧壁进行固定，通过打磨电机驱动打磨辊对轴承套圈的平面进行磨削工作，通过吸尘风机和吸尘罩之间的配合对磨削过
程中产生的尘屑等进行除尘工作，极大的提高了轴承套圈的加工效率和质量。
[0014]2.本技术设置的套圈定位机构主要包括左侧定位块、右侧定位块和多个中部定位块，在左侧定位块、右侧定位块和中部定位块的侧壁上均开设有套圈限位槽，并在左侧定位块、右侧定位块和中部定位块的前侧、后侧均设置有水平螺杆，通过左右相邻的套圈限位槽对轴承套圈进行限位，通过水平螺杆与左侧定位块、右侧定位块和中部定位块之间的配合实现对轴承套圈的进一步定位工作，能够实现多个轴承套圈平面同步定位、磨削的工作，极大的提高生产效率和质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的套圈定位机构的具体结构示意图。
[0017]图中：1、打磨辊；2、从动转轴；3、打磨电机；4、固定支架；5、驱动气缸；6、打磨横梁；7、打磨支架；8、打磨机台；9、左侧定位块；10、右侧定位块；11、中部定位块；12、套圈限位槽；13、导向连接块；14、水平螺杆；15、锁紧螺母；16、套圈定位腔；17、吸尘罩；18、吸尘风机；19、集尘箱；20、固定支腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种高精度轴承套圈平面磨削装置，包括打磨辊1和套圈定位机构；打磨辊1的左右两侧均固定连接有从动转轴2，打磨辊1一侧的从动转轴2连接有打磨电机3，打磨电机3和另一侧的从动转轴2均连接有固定支架4，固定支架4的顶端连接有驱动气缸 5，驱动气缸5的顶端安装在打磨横梁6上，打磨横梁6左右两侧的底端均固定连接有打磨支架7，打磨支架7的底端安装在打磨机台8上；套圈定位机构包括安装在打磨机台8上的左侧定位块9、右侧定位块10和多个中部定位块 11，左侧定位块9、右侧定位块10靠近中部定位块11的一面、以及中部定位块11的左右两侧侧壁上均开设有套圈限位槽12。
[0022]进一步的，套圈限位槽12为等腰梯形结构。
[0023]进一步的，右侧定位块10和中部定位块11底端的左右两侧均固定设置有导向连接块13，打磨机台8对应导向连接块13的位置上开设有供导向连接块13左右滑动的限位滑槽。
[0024]进一步的，左侧定位块9、右侧定位块10和中部定位块11的前后侧壁的中部均固定设置有导向连接块13，导向连接块13的中部开设有水平连接孔，水平连接孔的内部贯穿设置有水平螺杆14。
[0025]进一步的，水平螺杆14上设置有多个锁紧螺母15，锁紧螺母15与水平螺杆14螺纹连接，且锁紧螺母15安装在导向连接块13的右侧。
[0026]进一步的，左侧定位块9固定设置在打磨机台8的左侧，且相邻的两个套圈限位槽12之间的空腔设置为套圈定位腔16，待磨削的轴承套圈卡接在套圈定位腔16内。
[0027]进一步的，打磨支架7的内侧安装有吸尘罩17，吸尘罩17的出风口通过吸尘风管连通吸尘风机18的进风口，吸尘风机18的出风口连通集尘箱19，集尘箱19安装在打磨机台8的底部。
[0028]进一步的，打磨机台8底部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度轴承套圈平面磨削装置，其特征在于：包括打磨辊(1)和套圈定位机构；所述打磨辊(1)的左右两侧均固定连接有从动转轴(2)，打磨辊(1)一侧的从动转轴(2)连接有打磨电机(3)，打磨电机(3)和另一侧的从动转轴(2)均连接有固定支架(4)，固定支架(4)的顶端连接有驱动气缸(5)，驱动气缸(5)的顶端安装在打磨横梁(6)上，打磨横梁(6)左右两侧的底端均固定连接有打磨支架(7)，打磨支架(7)的底端安装在打磨机台(8)上；所述套圈定位机构包括安装在打磨机台(8)上的左侧定位块(9)、右侧定位块(10)和多个中部定位块(11)，左侧定位块(9)、右侧定位块(10)靠近中部定位块(11)的一面、以及中部定位块(11)的左右两侧侧壁上均开设有套圈限位槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种高精度轴承套圈平面磨削装置，其特征在于：所述套圈限位槽(12)为等腰梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种高精度轴承套圈平面磨削装置，其特征在于：所述右侧定位块(10)和中部定位块(11)底端的左右两侧均固定设置有导向连接块(13)，打磨机台(8)对应导向连接块(13)的位置上开设有供导向连接块(13)左右滑动的限位滑槽。4.根据权利要求1所述的一种高精度轴承套圈平面磨削装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘砚池，
申请(专利权)人：无锡市立创动力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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