本实用新型专利技术公开了一种建筑用铝板快速打磨装置，本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，建筑用铝板快速打磨装置，包括上支板、打磨组件以及收料箱，打磨组件位于上支板上方，且收料箱通过螺丝安装与上支板最底端；打磨组件包括竖杆、横板、海绵条、水平板、打磨板以及弹簧，且竖杆设有三根并分别垂直向下固定于打磨组件下表面，横板上表面与三根竖杆末端接触并与打磨组件上下平行，且海绵条设有三组，每组海绵条均由三条海绵条构成，且三组海绵条分别卡入于横板下表面左右两侧和中部，水平板平行于横板和海绵条下方；本实用新型专利技术的有益效果在于：有效减少打磨产生的灰尘飞散在空气中/将灰尘集中收集起来，方便后续的处理。方便后续的处理。方便后续的处理。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑用铝板快速打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其是涉及一种建筑用铝板快速打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨工是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的工人。其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，打磨过程中产生的灰尘不仅容易飞散到空气中，并被工作人员吸入体内，造成伤害，再是，灰尘不方便集中收集起来，导致后续清理工作量增加。
技术实现思路
[0003]为了解决目前灰尘容易飞散在空气中和灰尘不好集中处理的问题，本技术的目的是提供一种建筑用铝板快速打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种建筑用铝板快速打磨装置，包括上支板、打磨组件以及收料箱，所述打磨组件位于上支板上方，且所述收料箱通过螺丝安装与上支板最底端；
[0005]所述打磨组件包括竖杆、横板、海绵条、水平板、打磨板以及弹簧，且所述竖杆设有三根并分别垂直向下固定于打磨组件下表面，所述横板上表面与三根所述竖杆末端接触并与打磨组件上下平行，且所述海绵条设有三组，每组所述海绵条均由三条海绵条构成，且三组所述海绵条分别卡入于横板下表面左右两侧和中部，所述水平板平行于横板和海绵条下方，且所述弹簧设有两根并垂直固定于水平板和横板之间中部左右两侧，所述水平板通过弹簧与横板弹性连接，且所述打磨板嵌入于水平板下表面中间位置；
[0006]所述收料箱包括排料管、活塞、滤板、滤网以及拉环，且所述排料管水平插接于收料箱左面下方靠前面并与其相通，所述活塞嵌入于排料管管口并将其封闭，且所述滤板从上至下嵌入于收料箱内部上方并向前倾斜“二十度”，所述滤网嵌入于滤板内部，且所述拉环设有两个并分别垂直焊接于滤板上方左右两侧中间位置。
[0007]进一步的，所述海绵条底部三分之一暴露于横板下方。
[0008]进一步的，所述上支板包括底板和连杆，且所述底板平行于上支板下方，所述连杆设有两根并垂直固定于上支板和底板之间左右两侧边缘位置，且两根所述连杆内壁均开设有内槽。
[0009]进一步的，所述上支板从左面中上方开设有贯穿于其右面的侧槽，且所述侧槽内表面底部与上支板上下面贯通，三根所述竖杆均穿过侧槽底部并平行于上支板下方，且所述横板和水平板均平行于下支板下方并位于两根所述连杆之间。
[0010]进一步的，所述打磨组件还包括侧杆、手把以及立板，且所述侧杆设有两根并水平焊接于打磨组件左右两侧，所述立板设有两块并分别垂直焊接于两根所述侧杆末端，所述手把设有两个并焊接于两块所述立板外壁，且两根所述侧杆的长度分别大于打磨组件左右两端到上支板左右两端边缘的距离。
[0011]进一步的，所述底板左右两端均焊接有连接板，两块所述连接板垂直向下焊接有连接块，且所述连接块外壁末端呈孔洞结构，所述收料箱左右两面中心均开设有圆孔，且所述收料箱平行于两块所述连接块之间并位于底板下方，所述圆孔与连接块中的孔洞结构相通并插入螺丝将两者固定为一体。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：打磨板在对铝板进行打磨时，水平板将会通过弹簧向上弹动，进而对海绵条的底部产生挤压力，使得海绵条中的水分被挤压出来，挤压出来的水慢慢流入下方的水平板和打磨板并进行打湿，这样不仅能够增加铝板打磨时的湿度，避免打磨产生的灰尘飞散在空气中并吸入工作人员的体内，同时也有效提高了打磨装置工作时周围的空气质量；
[0013]由于滤板向前倾斜“二十度”，所以灰尘中质量较重的固定灰尘将会滑向滤板的前面，而灰尘中残留的水分将会通过滤网被过滤至收料箱的底部，这样能够有效将灰尘和水分进行分离，方便处理，通过排料管可以将收料箱中的水排出，而拉动两个拉环，便可以将滤板从收料箱内拿出并进行处理，这样方便使用者将灰尘集中收集起来进行处理，并且实现固体和液体分离，进一步提高了处理的便捷性。
附图说明
[0014]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的收料箱结构示意图；
[0017]图3为本技术的上支板和收料箱左视平面结构示意图。
[0018]图中标记：1
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上支板；101
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底板；102
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连杆；103
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内槽；104
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连接板；105
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连接块；106
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侧槽；2
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打磨组件；201
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竖杆；202
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侧杆；203
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手把；204
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横板；205
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海绵条；206
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水平板；207
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打磨板；208
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弹簧；209
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立板；3
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收料箱；301
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圆孔；302
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排料管；303
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活塞；304
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滤板；305
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滤网；306
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拉环。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1至图3须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]一种建筑用铝板快速打磨装置，为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种建筑用铝板快速打磨装置，包括上支板1、打磨组件2以及收料箱3，打磨组件2位于上支板1上方，且收料箱3通过螺丝安装与上支板1最底端，上支板1包括底板101和连杆102，
且底板101平行于上支板1下方，连杆102设有两根并垂直固定于上支板1和底板101之间左右两侧边缘位置，且两根连杆102内壁均开设有内槽103；
[0022]具体的，通过上支板1和底板101之间的连杆102，使用者将需要打磨的铝板从前至后插入两根连杆102之间并位于上支板1和底板101之间，然后利用连杆102内壁的内槽103，将铝板的左右两端分别卡入两根连杆102的内槽103中，通过打磨组件2便可以进行打磨，而利用收料组件方便将打磨过程中产生的灰尘集中收集起来；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑用铝板快速打磨装置，包括上支板（1）、打磨组件（2）以及收料箱（3），其特征在于：所述打磨组件（2）位于上支板（1）上方，且所述收料箱（3）通过螺丝安装与上支板（1）最底端；所述打磨组件（2）包括竖杆（201）、横板（204）、海绵条（205）、水平板（206）、打磨板（207）以及弹簧（208），且所述竖杆（201）设有三根并分别垂直向下固定于打磨组件（2）下表面，所述横板（204）上表面与三根所述竖杆（201）末端接触并与打磨组件（2）上下平行，且所述海绵条（205）设有三组，每组所述海绵条（205）均由三条海绵条（205）构成，且三组所述海绵条（205）分别卡入于横板（204）下表面左右两侧和中部，所述水平板（206）平行于横板（204）和海绵条（205）下方，且所述弹簧（208）设有两根并垂直固定于水平板（206）和横板（204）之间中部左右两侧，所述水平板（206）通过弹簧（208）与横板（204）弹性连接，且所述打磨板（207）嵌入于水平板（206）下表面中间位置；所述收料箱（3）包括排料管（302）、活塞（303）、滤板（304）、滤网（305）以及拉环（306），且所述排料管（302）水平插接于收料箱（3）左面下方靠前面并与其相通，所述活塞（303）嵌入于排料管（302）管口并将其封闭，且所述滤板（304）从上至下嵌入于收料箱（3）内部上方并向前倾斜“二十度”，所述滤网（305）嵌入于滤板（304）内部，且所述拉环（306）设有两个并分别垂直焊接于滤板（304）上方左右两侧中间位置。2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝板快速打磨装置，其特征在于：所述海绵条（205）底部三分之一暴露于横板（204）下方。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：江苏嘉宇装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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