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一种进气调节装置制造方法及图纸

技术编号:22085861 阅读:25 留言:0更新日期:2019-09-12 18:49
本实用新型专利技术属于气体调节技术领域,特别涉及一种进气调节装置,包括壳体,壳体内设有一端具有开口的调节腔体,调节腔体内设有复位弹簧、滑动片和滑片轴,滑片轴沿调节腔体的轴向设置在调节腔体的另一端,滑动片套设于滑片轴上且与滑片轴滑动连接,复位弹簧的一端与调节腔体的一端固定连接,复位弹簧的另一端与滑动片固定连接,滑动片位于调节腔体内的相对位置随进气管内天然气气体流量大小而改变,以调节两个以上的喷嘴口的使用状态,有利于保证输出的气体压强,不管输入的是高流量气体还是低流量气体,都能保证较高的气体压强输出,解决了在现有技术中低流量气体输入,无法输出较高的气体压强,造成气体混合不充分的问题。

An Intake Regulating Device

【技术实现步骤摘要】
一种进气调节装置
本技术属于气体调节
,特别涉及一种进气调节装置。
技术介绍
烧制陶瓷的过程中,需要在窖炉内使用天然气燃烧喷火枪,天然气燃烧喷火枪将天然气和助燃气进行充分混合后通入喷枪喷嘴喷射入炉内进行燃烧,因为天然气的输出流量由炉内温度控制不可能一直保持高流量的输出,所以存在低流量低压强的情况,造成天然气和助燃气的混合不充分,在现有技术中天然气的进口端没有设置调节装置,天然气的流量直接决定了天然气输出的压强,低流量低压强的天然气气没有足够的动能无法和助燃气进行充分的混合,达不到使用需求,也无法有效地利用天然气资源。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是:提供一种进气调节装置,解决输入低流量气体无法输出高压强气体的问题。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种进气调节装置,包括壳体,所述壳体内设有一端具有开口的调节腔体,所述调节腔体的开口与用于连通天然气的通气管道连接,所述调节腔体内设有复位弹簧、滑动片和滑片轴,所述滑片轴沿调节腔体的轴向设置在调节腔体的另一端,所述滑动片与滑片轴靠近开口的一端固定连接,所述复位弹簧的一端与调节腔体的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端与滑动片固定连接,所述调节腔体的侧壁上设有两个以上的喷嘴口,所述滑动片位于调节腔体内的相对位置随进气管内天然气气体流量大小而改变,以调节两个以上的喷嘴口的使用状态。本技术的有益效果在于:通过在壳体内设置滑动片和滑片轴,在调节腔体的内侧壁上设置喷嘴口,有利于保证输出的气体压强,不管输入的是高流量气体还是低流量气体,都能保证较高的气体压强输出,解决了在现有技术中低流量气体输入,无法输出较高的气体压强,造成气体混合不充分的问题。附图说明图1所示为一种进气调节装置的结构示意图;标号说明:1、壳体;2、调节腔体;3、喷嘴口;4、滑动片;5、通孔;6、第一限位片;7、滑动轴;8、复位弹簧;9、插销;10、隔板;11、第二限位片;12、通道。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:通过在壳体的调节腔体内设置滑动片、滑动轴和复位弹簧,控制输出天然气气体的压强大小。请参照图1所示,本技术提供的一种进气调节装置,包括壳体,所述壳体内设有一端具有开口的调节腔体,所述调节腔体的开口与用于连通天然气的通气管道连接,所述调节腔体内设有复位弹簧、滑动片和滑片轴,所述滑片轴沿调节腔体的轴向设置在调节腔体的另一端,所述滑动片与滑片轴靠近开口的一端固定连接,所述复位弹簧的一端与调节腔体的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端与滑动片固定连接,所述调节腔体的侧壁上设有两个以上的喷嘴口,所述滑动片位于调节腔体内的相对位置随进气管内天然气气体流量大小而改变,以调节两个以上的喷嘴口的使用状态。从上述描述可知,本技术的有益效果在于:通过在壳体内设置滑动片和滑片轴,在调节腔体的侧壁上设置喷嘴口,有利于保证输出的气体压强,不管输入的是高流量气体还是低流量气体,都能保证较高的气体压强输出,解决了在现有技术中低流量气体输入,无法输出较高的气体压强,造成气体混合不充分的问题。进一步的,所述调节腔体内还设有隔板,所述隔板垂直于调节腔体的轴向且与所述调节腔体的内表面固定连接,所述隔板上设有一通道;所述滑片轴穿设于所述通道且与所述通道内壁滑动连接;从上述描述可知,通过在调节腔体内设置隔板,有利于将滑片轴固定在调节腔体的中心轴线上。进一步的,所述壳体呈圆柱状,所述滑动轴设置在调节腔体的中心轴线上;从上述描述可知,通过将壳体设置成圆柱状,滑动轴设置在中心轴线上,有利于提高天然气气体输出的稳定性。进一步的,所述通气管道内设有插销,所述插销的两端分别与通气管道相对的两侧壁内表面连接,所述复位弹簧的一端与插销连接;从上述描述可知,通过在设置插销,将复位弹簧的一端与插销连接,有利于固定复位弹簧和控制复位弹簧的行程。进一步的,所述滑片轴的远离调节腔体的具有开口的一端设有第一限位片和第二限位片,所述第一限位片和第二限位片分别位于隔板的两侧,所述调节腔体的侧壁上设有与外界连通的通孔;从上述描述可知,通过在滑片轴上设置限位片,有利于控制滑动片的行程。进一步的,所述喷嘴口呈喇叭状,所述喷嘴口对应喇叭状的大口径端位于调节腔体的侧壁外表面,所述喷嘴口对应喇叭状的小口径端位于调节腔体的侧壁内表面,所述喷嘴口对应喇叭状的大口径端的直径为2-3mm;从上述描述可知,通过将喷嘴口设置成喇叭状,有利于提高天然气的使用率。请参照图1所示,本技术的实施例一为:一种进气调节装置,包括壳体,所述壳体内设有一端具有开口的调节腔体,所述调节腔体的开口与用于连通天然气的通气管道连接;所述壳体的形状与天然气进气管的形状相适配,所述调节腔体内设有复位弹簧、滑动片和滑片轴,所述滑动片采用耐高温,防腐蚀的石墨的材料,不可采用质量过大,易腐蚀的材料,所述滑片轴沿调节腔体的轴向设置在调节腔体的另一端,所述滑动片与滑片轴靠近开口的一端固定连接,所述复位弹簧的一端与调节腔体的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端与滑动片固定连接,所述调节腔体的侧壁上设有两个以上的喷嘴口,所述喷嘴口沿调节腔体的侧壁轴向分布且喷嘴口之间设有固定的间隔,所述滑动片位于调节腔体内的相对位置随进气管内天然气气体流量大小而改变,以调节两个以上的喷嘴口的使用状态;所述滑动片设计成与调节腔体的内侧壁接触时,所接触面可添加适当的润滑油,达到减小摩擦力的效果,所述滑动片设计成与调节腔体的内侧壁不接触时,所述滑动片与调节腔体的内侧壁的间隙不易过大,避免产生漏气的现象,间隙可控制在0.5mm~2mm范围内;所述滑动片与滑片轴相套设的部位可添加适当的润滑油,防止滑动片在滑片轴上运行不顺畅的情况;所述调节腔体内还设有隔板10,所述隔板垂直于调节腔体的轴向且与所述调节腔体的内表面固定连接,所述隔板上设有一通道12;所述滑片轴穿设于所述通道且与所述通道内壁滑动连接;所述调节腔体呈圆柱状,所述滑动轴设置在调节腔体的中心轴线上;所述滑动轴采用一端固定连接,也可采用多个支撑架进行固定连接,所述滑动片与滑动轴相对垂直设置;所述通气管道内设有插销,所述插销的两端分别与通气管道相对的两侧壁内表面连接,所述复位弹簧的一端与插销连接,所述插销包括连接环和固定销;所述连接环与复位拉簧连接,所述固定销与进气通道的内侧壁连接;所述滑片轴的远离调节腔体的具有开口的一端设有第一限位片6和第二限位片11,所述第一限位片和第二限位片分别位于隔板10的两侧,所述调节腔体的侧壁上设有与外界连通的通孔。所述喷嘴口呈喇叭状,所述喷嘴口对应喇叭状的大口径端位于调节腔体的侧壁外表面,所述喷嘴口对应喇叭状的小口径端位于调节腔体的侧壁内表面,所述喷嘴口对应喇叭状的大口径端的直径为2-3mm;在一种进气调节装置的工作原理的基础上,可在所述通气管道内设有气体流量传感器,所述喷嘴口内设有调节阀,所述气体流量传感器与调节阀电连接,当气体流量传感器检测到通入的天然气气体的流量较小时,调节阀的开口相对应的增大,保证输出的天然气的压强符合使用要求,当气体流量传感器检测到通入的天然气气体的流量较大时,调节阀的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种进气调节装置,其特征在于,包括壳体,所述壳体内设有一端具有开口的调节腔体,所述调节腔体的开口与用于连通天然气的通气管道连接;所述调节腔体内设有复位弹簧、滑动片和滑片轴,所述滑片轴沿调节腔体的轴向设置在调节腔体的另一端,所述滑动片与滑片轴靠近开口的一端固定连接,所述复位弹簧的一端与调节腔体的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端与滑动片固定连接,所述调节腔体的侧壁上设有两个以上的喷嘴口,所述滑动片位于调节腔体内的相对位置随进气管内天然气气体流量大小而改变,以调节两个以上的喷嘴口的使用状态。

【技术特征摘要】
1.一种进气调节装置,其特征在于,包括壳体,所述壳体内设有一端具有开口的调节腔体,所述调节腔体的开口与用于连通天然气的通气管道连接;所述调节腔体内设有复位弹簧、滑动片和滑片轴,所述滑片轴沿调节腔体的轴向设置在调节腔体的另一端,所述滑动片与滑片轴靠近开口的一端固定连接,所述复位弹簧的一端与调节腔体的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端与滑动片固定连接,所述调节腔体的侧壁上设有两个以上的喷嘴口,所述滑动片位于调节腔体内的相对位置随进气管内天然气气体流量大小而改变,以调节两个以上的喷嘴口的使用状态。2.根据权利要求1所述的进气调节装置,其特征在于,所述调节腔体内还设有隔板,所述隔板垂直于调节腔体的轴向且与所述调节腔体的内表面固定连接,所述隔板上设有一通道;所述滑片轴穿设于所述通道且与所述通道内壁滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建新
申请(专利权)人:林建新
类型:新型
国别省市:福建,35

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