一种管道修复工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道修复领域，具体为一种管道修复工装，包括气囊、用于固定气囊沿长度方向的两端的两个安装座、固定于安装座的连通于气囊的充气管，两个安装座上分别安装有用于支撑它们的两组支撑机构，所述支撑机构包括套设于安装座的安装套、安装于安装套侧壁的呈对称设置的支撑组件，支撑组件包括可拆卸连接于安装套的沿安装套径向设置的支撑件、安装于支撑件远离安装套一端的滚轮，滚轮轴向固定且周向转动连接于支撑件，气囊外侧套设有呈弹性设置的修复件。气囊安装在支撑机构上，不与管道内壁直接接触，防止气囊磨损，延长气囊的使用寿命。

A Pipeline Repair Tool

【技术实现步骤摘要】
一种管道修复工装
本技术涉及一种管道修复领域，具体涉及一种管道修复工装。
技术介绍
各种管道经过多年使用后，由于腐蚀、运行管理不善等原因，不可避免的会产生破损和泄露，带来严重的经济损失。我国大多数城市中下水管道的修复都是采用开挖后重新埋管的方法，随着城市化的进展，该修复方式不仅效率低，且容易导致相关地段的交通受阻，造成不便。申请号是CN201521130088.5，申请日是2015年12月30日的技术公开了一种管道修复工装，包括3个充气气囊，分别为气囊a、气囊b、气囊c，3个充气气囊相互连接，气囊a和气囊b的外缘分别加设有3-5层调节气囊，调节气囊与气囊a和气囊b的外缘连接，气囊a、气囊b充气后根据管径大小对调节气囊进行充气，根据需要依次从距离气囊a或气囊b最近的调节气囊开始充气，直至与管道密切贴合，使管道待修复段成一个完全密闭空间，气囊c为弹性充气气囊体，通过不断充气将修复浆液挤压至漏点。本技术的目的是提供一种无需开挖更新局部管道便可实现管道修复的辅助装置，该装置能够适应不同管径，对长距离多漏点可同时进行修复。现有技术中，在到达待修复区域前，气囊a1、气囊b2、气囊c3及调节气囊8为不饱和充气状态，随牵引机在管道中行进。管道内部由于长时间使用发生磨损，有的地方形成尖锐的凸起。在气囊行进过中，与管道内壁直接接触，遇到有尖锐凸起的地方，可能会对气囊表面进行刮滑，严重情况会戳开气囊，使得气囊不能再继续使用，气囊使用寿命短，需要时常更换气囊。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种管道修复工装，支撑机构能够支撑气囊，使得气囊在行进过程中，不与管道内壁接触，不会磨损气囊。延长气囊的使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种管道修复工装，包括气囊、用于固定气囊沿长度方向的两端的两个安装座、固定于安装座的连通于气囊的充气管，两个安装座上分别安装有用于支撑它们的两组支撑机构，支撑机构包括套设于安装座的安装套、安装于安装套侧壁的呈对称设置的支撑组件，支撑组件包括可拆卸连接于安装套的沿安装套径向设置的支撑件、安装于支撑件远离安装套一端的滚轮，滚轮轴向固定且周向转动连接于支撑件，气囊外侧套设有呈弹性设置的修复件。通过采用上述技术方案，管道修复现场施工时，将气囊安装在安装座上，安装座安装于支撑机构上。之后，被牵引机拖进管道，在管道破损处停止。通过充气管给气囊充气，气囊膨胀后，套设于气囊外侧的弹性基体随气囊扩张，直至修复件渗透进管道破损处时停止充气。等待修复件固化，与管道破损处固定后，气囊放气，气囊收缩脱离修复件。管道修复工装离开管道，将支撑件从安装套上拆卸下来，缩小管道修复工装的整体的纵向高度，方便工程人员快速拆卸、携带和收纳。如此，完成管道的修复工作。在牵引机将管道修复工装拖进管道时，气囊不与管道内壁接触，不会磨损气囊，延长气囊的使用寿命。本技术的进一步设置为：安装套侧面开有安装槽，安装槽周向均布有固定凸起，支撑件周向均布有呈L型设置的固定凹槽，固定凸起内嵌且滑动连接于固定凹槽，固定凹槽一端呈开口设置。通过采用上述技术方案，当要将支撑件安装在安装槽上时，将开在支撑件周向的固定凹槽的开口与固定凸起对齐，之后固定凸起在固定凹槽中滑动。由于固定凹槽呈L型设置，所以，要想将固定凸起从固定凹槽中滑出，要进行两个方向的运动。比如，固定凹槽包括竖直方向的竖直凹槽、沿支撑件周向的周向凹槽，竖直凹槽和周向凹槽连通，竖直凹槽一端开口。要安装支撑件时，将开口处与固定凸起对齐，支撑件先朝着安装套做竖直方向运动，使得固定凸起在竖直凹槽中沿竖直方向滑动，当到达竖直凹槽和周向凹槽连通处，转动支撑件，使得固定凸起在周向凹槽中滑动。直至固定凸起与周向凹槽槽壁抵接时，停止转动支撑件。本技术的进一步设置为：所述安装槽侧壁均布开有放置槽，固定凸起包括在固定凹槽上滑动的抵紧段、固定于抵紧段与放置槽槽底之间的呈压缩状态的弹性段，抵接段沿放置槽深度方向滑动连接于放置槽。通过采用上述技术方案，当抵紧段在固定凹槽中滑动时，呈压缩状态的弹性段给抵接段朝向固定凹槽方向的弹力，使得抵紧段与固定凹槽的槽底抵紧，给固定凹槽的槽底正压力，使得在操作人员放开支撑件后，固定凸起与固定凹槽不易相对滑动。本技术的进一步设置为：支撑件包括安装于安装套的安装筒、内嵌且沿安装筒轴向滑动连接于安装筒的支撑杆、安装于安装筒上的用于调节支撑杆伸出安装筒的长度的调节件。通过采用上述技术方案，调节件能够调节支撑杆伸出安装筒的长度，进而改变支撑件的长度。如此，可以根据软管的直径大小，来改变支撑件的长度，使得安装座距离软管内壁的距离适中。本技术的进一步设置为：支撑杆包括沿安装筒轴向滑动连于安装筒的光杆段、与光杆段固定的螺纹段，调节件为轴向固定且周向转动连接于安装筒的转动块，螺纹段穿设且螺纹连接于调节件。通过采用上述技术方案，由于调节件与螺纹段螺纹连接，且与螺纹段固定的光杆段在安装筒中沿其轴向滑动。所以，操作人员转动调节件后，螺纹段做沿安装筒轴向的滑动。如此，通过改变螺纹段伸出安装筒的长度来改变支撑件的长度。本技术的进一步设置为：光杆段周向固定有呈间隔设置的滑动凸起，安装筒上开有呈间隔设置的滑动凹槽，滑动凸起内嵌且沿安装筒轴向滑动连接于滑动凹槽。通过采用上述技术方案，由于滑动凸起内嵌于滑动凹槽中，滑动凸起的侧壁与滑动凹槽的槽壁抵接。所以，滑动凸起能够在滑动凹槽中稳定滑动。由于滑动凸起沿安装筒轴向滑动连接于滑动凹槽，所以，光杆段沿安装筒轴向稳定地滑动连接于安装筒。本技术的进一步设置为：安装套呈开口设置，安装套在开口处的两端分别固定有呈对称设置的安装凸起，两个安装凸起上穿设有与它们螺纹连接的螺栓。通过采用上述技术方案，安装套套设在安装座后，将螺栓穿设且螺纹连接于两个安装凸起，依靠螺栓使得两个安装凸起相互靠近，并减小安装套的截面积，使得安装套与安装座过盈配合。本技术的进一步设置为：所述修复件包括套设于气囊的弹性基体、固定于弹性基体表面的呈凝胶状态的修补胶。通过采用上述技术方案，气囊膨胀后，弹性基体随气囊扩张，进而使得其上固定的修补胶能够扩张并渗透到管道裂缝中。弹性基体能够维持修补胶的形状，且在气囊与修补胶之间形成隔绝带，使得修补胶不粘连在气囊上。本技术具有以下优点：1、气囊安装在支撑机构上，不与管道内壁直接接触，防止气囊磨损，延长气囊的使用寿命。2、支撑件可拆卸连接于安装套，安装套可拆卸连接于安装座，缩小管道修复工装的整体的纵向高度，收纳时，所占空间小，方便工程人员快速拆卸、携带和收纳；3、调节件能够调节支撑杆伸出安装筒的长度，进而适应不同大小的管道。附图说明图1为本技术的结构立体图；图2为本技术的部分剖视图，用来表示支撑组件和安装套的连接关系；图3为本技术图2的A处的放大图；图4为本技术安装筒的部分立体图，用来表示安装筒侧壁的固定凹槽。附图标记：1、安装座；2、支撑机构；21、安装套；211、安装凸起；212、螺栓；213、安装槽；2131、放置槽；22、支撑组件；3、支撑件；31、安装筒；311、固定凹槽；3111、竖直凹槽；3112、周向凹槽；312、环槽；313、滑动凹槽；32、支撑杆；32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道修复工装，包括气囊（7）、用于固定气囊（7）的沿长度方向的两端的两个安装座（1）、固定于安装座（1）的连通于气囊（7）的充气管（8），其特征是：两个安装座（1）上分别安装有用于支撑它们的两组支撑机构（2），所述支撑机构（2）包括套设于安装座（1）的安装套（21）、安装于安装套（21）侧壁的呈对称设置的支撑组件（22），支撑组件（22）包括可拆卸连接于安装套（21）的沿安装套（21）径向设置的支撑件（3）、安装于支撑件（3）远离安装套（21）一端的滚轮（4），滚轮（4）轴向固定且周向转动连接于支撑件（3），气囊（7）外侧套设有呈弹性设置的修复件（9）。

【技术特征摘要】
1.一种管道修复工装，包括气囊（7）、用于固定气囊（7）的沿长度方向的两端的两个安装座（1）、固定于安装座（1）的连通于气囊（7）的充气管（8），其特征是：两个安装座（1）上分别安装有用于支撑它们的两组支撑机构（2），所述支撑机构（2）包括套设于安装座（1）的安装套（21）、安装于安装套（21）侧壁的呈对称设置的支撑组件（22），支撑组件（22）包括可拆卸连接于安装套（21）的沿安装套（21）径向设置的支撑件（3）、安装于支撑件（3）远离安装套（21）一端的滚轮（4），滚轮（4）轴向固定且周向转动连接于支撑件（3），气囊（7）外侧套设有呈弹性设置的修复件（9）。2.根据权利要求1所述的一种管道修复工装,其特征是：所述安装套（21）侧面开有安装槽（213），安装槽（213）周向均布有固定凸起（5），支撑件（3）周向均布有呈L型设置的固定凹槽（311），固定凸起（5）内嵌且滑动连接于固定凹槽（311），固定凹槽（311）一端呈开口设置。3.根据权利要求2所述的一种管道修复工装，其特征是：所述安装槽（213）侧壁均布开有放置槽（2131），固定凸起（5）包括在固定凹槽（311）上滑动的抵紧段（51）、固定于抵紧段（51）与放置槽（2131）槽底之间的呈压缩状态的弹性段（52），抵接段沿放置槽（2131）深度方向滑动连接于放置槽（2131）。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝柳毅，盛晓进，王杰，刘荣地，
申请(专利权)人：浙江汉领建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33