一种气压密封式橡胶空气弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压密封式橡胶空气弹簧，包括气囊，气囊的上端一体成型有卡环，卡环的内部均匀开设有空腔，空腔内侧壁的外侧焊接有伸缩柱，卡环的内部嵌入有与其相连通的软管，软管内腔的上端卡接有单向气门，且软管的右端一体成型有插接槽，卡环与封盖之间有伸缩柱来补足过盈量不足时所欠缺的连接强度，避免了容易脱开的问题，这使得卡环在制作时不在需要过多的考虑过盈量问题，过盈量向下兼容即可，能够大幅减少加工时为了满足过盈量要求而出现的过盈量过大的产品，这种连接结构可以大大提高空气弹簧所能够承受的横向作用力，其能够临时承受超出其连接处承受负荷的外力解决了。

A Pneumatic Sealed Rubber Air Spring

【技术实现步骤摘要】
一种气压密封式橡胶空气弹簧
本技术涉及空气弹簧
，具体为一种气压密封式橡胶空气弹簧。
技术介绍
空气弹簧是在可伸缩的密闭容器中充以压缩空气，利用空气弹性作用的弹簧。在现有空气弹簧中，气囊的连接密封方式主要以塞式密封居多。塞式密封主要是通过内压使气囊与上塞卡环的锥形配合面形成过盈配合，但是部分使用环境特殊的空气弹簧在受到较大的压力后会发生横向位移或具备横向位移的趋势，这时，如果过盈量太大容易装配不到位，如果过盈量太小则容易脱开。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气压密封式橡胶空气弹簧，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气压密封式橡胶空气弹簧，包括气囊，所述气囊的上端一体成型有卡环，所述卡环的内部均匀开设有空腔，所述空腔内侧壁的外侧焊接有伸缩柱，所述卡环的内部嵌入有与其相连通的软管，所述软管内腔的上端卡接有单向气门，且软管的右端一体成型有插接槽。优选的，所述气囊外侧壁的上下两端均卡接有法兰环，所述法兰环的外表面均一体成型有螺栓，且法兰环的外部紧密贴合有封盖，所述螺栓贯穿封盖的边缘，且螺栓的上端螺接有螺母，所述封盖的内部开设有环形槽，所述卡环卡接于环形槽内，所述环形槽的内侧壁均匀开设有位于所述空腔内侧的卡槽，所述封盖的侧壁内嵌入有导管，且封盖的内侧壁均匀一体成型有套接于导管外侧的插销，所述插销插接于插接槽内，所述软管与导管相连通，所述封盖内侧壁的中部螺接有与导管相连通的进气阀。优选的，所述空腔内侧壁的内侧一体成型有橡胶膜，所述伸缩柱的右端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有刺针。优选的，所述气囊外表面的中部卡接有腰环。优选的，上部所述封盖的中部开设有充气孔。优选的，下部所述封盖内表面的中部粘贴有位于所述进气阀外侧的缓冲块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种气压密封式橡胶空气弹簧，具有该伸缩柱气压密封结构的囊式空气弹簧相较于现有弹簧单纯使用卡环锥形面作为受力结构的气囊连接方式，卡环与封盖之间有伸缩柱来补足过盈量不足时所欠缺的连接强度，避免了容易脱开的问题，这使得卡环在制作时不在需要过多的考虑过盈量问题，过盈量向下兼容即可，能够大幅减少加工时为了满足过盈量要求而出现的过盈量过大的产品，这种连接结构可以大大提高空气弹簧所能够承受的横向作用力，其能够临时承受超出其连接处承受负荷的外力解决了。附图说明图1为本技术的主视剖图；图2为图1中a处的放大图；图3为图1中b处的放大图。图中：1气囊、2法兰环、3封盖、4螺栓、5螺母、6腰环、7环形槽、8卡环、9软管、10单向气门、11空腔、12橡胶膜、13伸缩柱、14凹槽、15刺针、16卡槽、17导管、18插销、19插接槽、20进气阀、21充气孔、22缓冲块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种气压密封式橡胶空气弹簧，包括气囊1，气囊1的上端一体成型有卡环8，卡环8的内部均匀开设有空腔11，空腔11内侧壁的外侧焊接有伸缩柱13，卡环8的内部嵌入有与其相连通的软管9，软管9内腔的上端卡接有单向气门10，且软管9的右端一体成型有插接槽19，伸缩柱13也是使用橡胶制作的，市面上常见的折叠式伸缩柱，其外向与伸缩软管相似，单向气门10能够使多个伸缩柱13内部的气压状态相对独立，当多个伸缩柱13中的某个发生磨损时，不会影响到其他伸缩柱13的连接状态。具体而言，气囊1外侧壁的上下两端均卡接有法兰环2，法兰环2的外表面均一体成型有螺栓4，且法兰环2的外部紧密贴合有封盖3，螺栓4贯穿封盖3的边缘，且螺栓4的上端螺接有螺母5，封盖3的内部开设有环形槽7，卡环8卡接于环形槽7内，环形槽7的内侧壁均匀开设有位于空腔11内侧的卡槽16，封盖3的侧壁内嵌入有导管17，且封盖3的内侧壁均匀一体成型有套接于导管17外侧的插销18，插销18插接于插接槽19内，软管9与导管17相连通，封盖3内侧壁的中部螺接有与导管17相连通的进气阀20，进气阀20为市面上产检的单向进气阀，空气只能向封盖3以及卡环8内部充入而不能逆流，保证以卡环8为主体的配合结构只会随着压力的增加而变得更加牢固。具体而言，空腔11内侧壁的内侧一体成型有橡胶膜12，伸缩柱13的右端开设有凹槽14，凹槽14的内部固定连接有刺针15，伸缩柱13的初始长度略长于空腔11的深度，空气弹簧未使用时，伸缩柱13会受橡胶膜12的压力处于轻微收缩状态，且橡胶膜12接近断裂临界值，当空气弹簧使用，内部充气后伸缩柱13受气压作用伸长，伸缩柱13在气压推力作用下与橡胶膜12挤压时，伸缩柱13的末端会形变，中部逐渐凸起，将凹槽14内的刺针15顶出，刺针15刺破橡胶膜12，伸缩柱13弹出伸入卡槽16的内部，呈卡接状态，且由于伸缩柱13弹出后，伸缩柱13的末端会伸出空气11，故卡接状态不可逆。具体而言，气囊1外表面的中部卡接有腰环6。具体而言，上部封盖3的中部开设有充气孔21，与现役的囊式空气弹簧的充气孔结构相同。具体而言，下部封盖3内表面的中部粘贴有位于进气阀20外侧的缓冲块22，在气囊1因冲击过强而破裂时，缓冲柱22能够起到缓冲效果。工作原理：当本技术在使用时，该空气弹簧在进行装配时，相较于现有的空气弹簧，要注意卡环8在嵌入环形槽7时，空腔11需要对准卡槽16的位置，插销18需要对准插接槽19的位置，其余装配流程与现在仍在使用的囊式空气弹簧相同，完成装配后从充气孔21向气囊1内充气，在进气阀20单向通气效果的作用下，伸缩柱13内的气压始终会大于等于气囊1内的气压，在完成充气后，伸缩柱13会在气压作用下弹出，卡接到卡槽16内，在空气弹簧受到较大的压力时，在进气阀20和单向气门10的作用下，伸缩柱13内部的气压会不断升高，在高气压的作用下，伸缩柱13的强度会不断增加，气囊1与封盖3的连接强度也会随之增加，相较于现有弹簧单纯使用卡环8锥形面作为受力结构，卡环8与封盖3之间有伸缩柱13来补足过盈量不足时所欠缺的连接强度，避免了容易脱开的问题，这使得卡环8在制作时不在需要过多的考虑过盈量问题，过盈量向下兼容即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气压密封式橡胶空气弹簧，包括气囊(1)，其特征在于：所述气囊(1)的上端一体成型有卡环(8)，所述卡环(8)的内部均匀开设有空腔(11)，所述空腔(11)内侧壁的外侧焊接有伸缩柱(13)，所述卡环(8)的内部嵌入有与其相连通的软管(9)，所述软管(9)内腔的上端卡接有单向气门(10)，且软管(9)的右端一体成型有插接槽(19)。

【技术特征摘要】
1.一种气压密封式橡胶空气弹簧，包括气囊(1)，其特征在于：所述气囊(1)的上端一体成型有卡环(8)，所述卡环(8)的内部均匀开设有空腔(11)，所述空腔(11)内侧壁的外侧焊接有伸缩柱(13)，所述卡环(8)的内部嵌入有与其相连通的软管(9)，所述软管(9)内腔的上端卡接有单向气门(10)，且软管(9)的右端一体成型有插接槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种气压密封式橡胶空气弹簧，其特征在于：所述气囊(1)外侧壁的上下两端均卡接有法兰环(2)，所述法兰环(2)的外表面均一体成型有螺栓(4)，且法兰环(2)的外部紧密贴合有封盖(3)，所述螺栓(4)贯穿封盖(3)的边缘，且螺栓(4)的上端螺接有螺母(5)，所述封盖(3)的内部开设有环形槽(7)，所述卡环(8)卡接于环形槽(7)内，所述环形槽(7)的内侧壁均匀开设有位于所述空腔(11)内侧的卡槽(16)，所述封盖(3)的侧壁内嵌入有导管...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡忠东，
申请(专利权)人：青岛铨瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37