一种纺丝涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:22082215 阅读:44 留言:0更新日期:2019-09-12 16:28
本实用新型专利技术公开了一种纺丝涂覆装置,包括上壳体、下壳体,以及从上至下依次层叠安装在上壳体和下壳体内的滤网、导流板、斜孔板、分配板和喷丝板,上壳体上设有芯材熔体通道和皮材熔体通道,斜孔板中部设有芯材导流槽,芯材导流槽外侧设有环形皮材导流凹槽,芯材导流槽边缘均匀的设有若干芯材斜孔,所述分配板上设有若干与芯材斜孔和皮材直孔下端分别对应的芯材分配槽和皮材分配槽,芯材分配槽和皮材分配槽互相独立并间隔交叉设置;通过将芯材分配槽和皮材分配槽互相独立并间隔交叉设置,每一组喷丝孔周围的漫流槽内可更加均匀的流入皮材熔体,从而提高了纺丝中皮材涂覆的一致性,进而提升了纺丝质量。

A Spinning Coating Device

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝涂覆装置
本技术涉及化纤生产
,特别是涉及一种纺丝涂覆装置。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维,而复合纤维是具有内外包覆结构的多层纤维,其通过纺丝涂覆装置实现在芯材表面涂覆皮材的工作。但是现有的纺丝涂覆装置一般需要在进入分配板之前设置至少两圈芯材流动通道,导致制造流程、周期较长,制造效率较低;且现有的纺丝涂覆装置不同位置的喷丝孔边缘漫流的皮材熔体不均匀,从而容易影响纺丝中皮材涂覆的一致性,进而影响纺丝涂覆的质量。因此,有必要对现有的纺丝涂覆装置进行改进和优化。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种纺丝涂覆装置,以提高纺丝中皮材涂覆的一致性,进而提升纺丝质量。本技术解决其技术问题采取的技术方案是:一种纺丝涂覆装置,包括上壳体、下壳体,以及从上至下依次层叠安装在上壳体和下壳体内的滤网、导流板、斜孔板、分配板和喷丝板,所述上壳体上设有芯材熔体通道和皮材熔体通道,所述上壳体下侧中部设有与芯材熔体通道连通的芯材分散口,芯材分散口外侧一圈的上壳体均匀的设有若干与皮材熔体通道连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝涂覆装置,包括上壳体(100)、下壳体(200),以及从上至下依次层叠安装在上壳体(100)和下壳体(200)内的滤网(300)、导流板(400)、斜孔板(500)、分配板(600)和喷丝板(700),所述上壳体(100)上设有芯材熔体通道(110)和皮材熔体通道(120),其特征在于:所述上壳体(100)下侧中部设有与芯材熔体通道(110)连通的芯材分散口(111),芯材分散口(111)外侧一圈的上壳体(100)均匀的设有若干与皮材熔体通道(120)连通的皮材分布口(121);所述导流板(400)与芯材分散口(111)对应的区域设有若干芯材导流孔(410),与每一皮材分布口(12...

【技术特征摘要】
1.一种纺丝涂覆装置,包括上壳体(100)、下壳体(200),以及从上至下依次层叠安装在上壳体(100)和下壳体(200)内的滤网(300)、导流板(400)、斜孔板(500)、分配板(600)和喷丝板(700),所述上壳体(100)上设有芯材熔体通道(110)和皮材熔体通道(120),其特征在于:所述上壳体(100)下侧中部设有与芯材熔体通道(110)连通的芯材分散口(111),芯材分散口(111)外侧一圈的上壳体(100)均匀的设有若干与皮材熔体通道(120)连通的皮材分布口(121);所述导流板(400)与芯材分散口(111)对应的区域设有若干芯材导流孔(410),与每一皮材分布口(121)对应的区域设有若干皮材导流孔(420);所述斜孔板(500)中部设有与所有芯材导流孔(410)对应的芯材导流槽(510),芯材导流槽(510)外侧设有与所有皮材导流孔(420)对应的环形皮材导流凹槽(520),芯材导流槽(510)边缘均匀的设有若干倾斜贯通至斜孔板(500)下侧的芯材斜孔(511),环形皮材导流凹槽(520)内均匀的设有若干贯通至斜孔板(500)下侧的皮材直孔(521);所述分配板(600)上设有若干与芯材斜孔(511)和皮材直孔(521)下端分别对应的芯材分配槽(610)和皮材分配槽(620),芯材分配槽(610)和皮材分配槽(620)互相独立并间隔交叉设置,每一芯材分配槽(610)内设有若干贯通至分配板(600)下侧的芯材分配孔(611),每一皮材分配槽(620)内设有若干贯通至分配板(600)下侧的皮材分配孔(621);所述喷丝板(700)上设有一环形对应所有芯材分配孔(611)和皮材分配孔(621)的漫流槽(710),所述漫流槽(710)内设有若干与芯材分配孔(611)一一对应的喷丝孔(720),所述喷丝孔(720)下端孔径小于上部孔径。2.根据权利要求1所述的一种纺丝涂覆装置,其特征在于:所述上壳体(100)与滤网(300)之间还设有垫板(800),所述垫板(800)中部设有连通芯材分散口(111)与芯材导流孔(410)的芯材分散腔(810),所述芯材分散腔(810)外侧一圈的垫板(800)上均匀的设有连通对应的皮材分布口(121)与皮材导流孔(420)的通孔(820)。3.根据权利要求2所述的一种纺丝涂覆装置,其特征在于:所述滤网(300)包括设置在芯材分散腔(810)下方的芯材滤网(310)和所有通孔(820)下方的环形皮材滤网(320),所述芯材滤网(310)覆盖在所有芯材导流孔(410)上方,所述皮材滤网(320)覆盖在所有皮材导流孔(420)上方。4.根据权利要求3所述的一种纺丝涂覆装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈维壮李宇恒梁立峰黄华敬
申请(专利权)人:广东彩艳股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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