一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置，包括回力弹簧二、右导向轮、左导向轮、回力弹簧一、上电动推杆、上弧形板、上喷头、下弧形板以及下喷头，回力弹簧二安装在导向槽二内右侧面上，右导向轮安装在支架二上端，左导向轮安装在支架一上端，回力弹簧一安装在导向槽一内左侧面上，该设计实现了纤维纱线的精确导向功能，上电动推杆与下电动推杆对称设置在中心喷孔内上部与下部，上弧形板固定在上电动推杆下端，上喷头安装在上弧形板下表面上，下弧形板安装在下电动推杆上端，下喷头设置在下弧形板上表面上，该设计实现了不同规格纤维纱线的喷纱功能，本发明专利技术结构合理，导向精确度高，适用范围广，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置
本专利技术是一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置，属于纺织

技术介绍
现有技术中的石墨四氟合成纤维喷纱装置导向性不佳，无法使纤维精确移动至中心喷孔内，造成后期纤维喷纱效果不佳；现有技术中的墨四氟合成纤维喷纱装置无法适用于不同规格纤维的喷纱作业，使用局限性大，所以急需要一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，导向精确度高，适用范围广，实用性强。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置，包括装置主体、导向机构以及喷纱机构，所述装置主体包括载盘、中心喷孔以及石墨四氟合成纤维本体，所述中心喷孔开设在载盘中心位置，所述石墨四氟合成纤维本体设置在中心喷孔内，所述导向机构设置在载盘前端中部位置，所述导向机构包括导向槽一、支架二、导向槽二、回力弹簧二、右导向轮、支架一、左导向轮以及回力弹簧一，所述导向槽一开设在中心喷孔左侧的载盘前端面上，所述支架二装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置，包括装置主体、导向机构(1)以及喷纱机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括载盘(3)、中心喷孔(4)以及石墨四氟合成纤维本体(5)，所述中心喷孔(4)开设在载盘(3)中心位置，所述石墨四氟合成纤维本体(5)设置在中心喷孔(4)内；所述导向机构(1)设置在载盘(3)前端中部位置，所述导向机构(1)包括导向槽一(11)、支架二(12)、导向槽二(13)、回力弹簧二(14)、右导向轮(15)、支架一(16)、左导向轮(17)以及回力弹簧一(18)，所述导向槽一(11)开设在中心喷孔(4)左侧的载盘(3)前端面上，所述支架二(12)装配在导向槽二(13)内，所...

【技术特征摘要】
1.一种石墨四氟合成纤维加工用喷纱装置，包括装置主体、导向机构(1)以及喷纱机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括载盘(3)、中心喷孔(4)以及石墨四氟合成纤维本体(5)，所述中心喷孔(4)开设在载盘(3)中心位置，所述石墨四氟合成纤维本体(5)设置在中心喷孔(4)内；所述导向机构(1)设置在载盘(3)前端中部位置，所述导向机构(1)包括导向槽一(11)、支架二(12)、导向槽二(13)、回力弹簧二(14)、右导向轮(15)、支架一(16)、左导向轮(17)以及回力弹簧一(18)，所述导向槽一(11)开设在中心喷孔(4)左侧的载盘(3)前端面上，所述支架二(12)装配在导向槽二(13)内，所述导向槽二(13)开设在中心喷孔(4)右侧的载盘(3)前端面上，所述回力弹簧二(14)安装在导向槽二(13)内右侧面上，且回力弹簧二(14)左端与支架二(12)相连接，所述右导向轮(15)安装在支架二(12)上端，所述支架一(16)装配在导向槽一(11)内，所述左导向轮(17)安装在支架一(16)上端，所述回力弹簧一(18)安装在导向槽一(11)内左侧面上，且回力弹簧一(18)右端与支架一(16)相连接；所述喷纱机构(2)设置在中心喷孔(4)内，所述喷纱机构(2)包括上电动推杆(21)、上弧形板(22)、上喷头(23)、下弧形板(24)、下喷头(25)以及下电动推杆(26)，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈学如，
申请(专利权)人：澳洋集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32