一种用于磷酸氢钙生产的脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种用于磷酸氢钙生产的脱硫装置，在外壳上侧圆周阵列一组进料管，每个进料管均插接在外壳上，在外壳上侧还插接有进液管，在进液管的下端固定有喷头，在外壳内从上至下以此固定有第一带孔板、第二带孔板、第三带孔板，在外壳下侧固定有一组电机，每个电机的轴均穿过外壳且延伸至其内部，在电机轴的一端固定有搅拌杆，在外壳底测设有第二除废管。本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术的脱硫装置能够使得各种原料充分反应，增加成品的纯度，且能够对反应后的成品与废料分别进行收集。

A Desulfurization Device for Calcium Biphosphate Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于磷酸氢钙生产的脱硫装置
本技术涉及化工生产领域，具体为一种用于磷酸氢钙生产的脱硫装置。
技术介绍
磷酸氢钙，白色单斜晶系结晶性粉末，无臭无味。通常以二水合物(其化学式为CaHPO4·2H2O)的形式存在，在空气中稳定，加热至75℃开始失去结晶水成为无水物，高温则变为焦磷酸盐。易溶于稀盐酸、稀硝酸、醋酸，微溶于水(100℃，0.025％)，不溶于乙醇，在磷酸氢钙在生产过程中，需要进行反应，脱色，洗涤、离心脱水、干燥、粉碎得产品。脱硫方法分二类:一类是干法脱硫；另一类是湿法脱硫。石油精制体系气体的处理方法的湿法脱硫为主。干法脱硫装置为一中空圆筒形设备，内装氧化铁、硅胶、活性炭等。湿法脱硫有吸收法、级化法、综合法等。现在的磷酸氢钙生产中，一般使用湿法脱硫，但是现在的脱硫操作中，反应不是很彻底，往往会有些损耗，致使反应不完全，造成原料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于磷酸氢钙生产的脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磷酸氢钙生产的脱硫装置，其特征在于：包括外壳，在外壳上侧圆周阵列一组进料管，每个进料管均插接在外壳上，在外壳上侧还插接有进液管，在进液管的下端固定有喷头，在外壳内从上至下以此固定有第一带孔板、第二带孔板、第三带孔板，在外壳下侧固定有一组电机，每个电机的轴均穿过外壳且延伸至其内部，在电机轴的一端固定有搅拌杆，在外壳底测设有第二除废管，在外壳内部的固定有吸废板，第二除废管与吸废板相连接并贯通，在吸废板上设有一组吸废孔，在外壳外侧设有一组支架。优选地，在所述外壳下侧固定有两个相对设置的振动电机，振动电机能够将物料震散。优选地，在所述外壳下侧固定有第一除废管，在外壳内设有浮板，第一除废管使用连接管连接有浮板，浮板内部设有空腔，在外侧设有通孔。优选地，所述第一除废管与第二除废管均插接在外壳上并与外壳相固定，插接并使用胶水进行固定。优选地，所述第一带孔板上的通孔的直径大小大于第二带孔板上的通孔的直径大小、第二带孔板上的通孔的直径大小大于第三带孔板上的通孔的直径大小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的脱硫装置能够使得各种原料充分反应，增加成品的纯度，且能够对反应后的成品与废料分别进行收集。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：外壳1、进液管2、进料管3、第一带孔板4、第二带孔板5、第三带孔板6、振动电机7、电机8、搅拌杆8.1、第一除废管9、第二除废管10、吸废板10.1、吸废孔10.2、支架11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术涉及一种用于磷酸氢钙生产的脱硫装置，包括外壳1，在外壳1下侧固定有两个相对设置的振动电机7，在外壳1上侧以外壳1的轴线为圆心圆周阵列四个进料管3，每个进料管3均插接在外壳1上并使用胶水进行固定，在外壳1上侧还插接有进液管2，进液管2处于进料管3之间，在进液管2的下端固定有喷头2.1。在外壳1内从上至下以此固定有第一带孔板4、第二带孔板5、第三带孔板6，第一带孔板4上的通孔的直径大小大于第二带孔板5上的通孔的直径大小、第二带孔板5上的通孔的直径大小大于第三带孔板6上的通孔的直径大小，所以在投料时，打开振动电机，物料落在第一带孔板4上，物料被振动电机7震散，第一带孔板4上会留下大颗粒物料，第二带孔板5、第三带孔板上会留下小颗粒物料，再向着外壳1内喷出溶液，再讲第一带孔板4上的物料首先与溶液反应，可以使得块状物料预先与溶液反应，使得反应更加彻底。在外壳1下侧固定有一组电机8，每个电机8的轴均穿过外壳1且延伸至其内部，在电机8轴的一端固定有搅拌杆8.1，搅拌杆8.1能够对外壳1内的原料进行搅拌，在外壳1底测设有第二除废管10，在外壳1内部的固定有吸废板10.1，第二除废管10与吸废板10.1相连接并贯通，在吸废板10.1上设有一组吸废孔10.2，吸废孔10.2竖直向上设置，在外壳1外侧设有一组支架11，在外壳1下侧固定有第一除废管9，在外壳1内设有浮板9.1，第一除废管9使用连接管9.2连接有浮板9.1。在沉淀片刻后，浮板9.1能够用于吸收浮在原液最上处的原液，而吸废板10.1用于吸附在原液底部的沉渣。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磷酸氢钙生产的脱硫装置，其特征在于：包括外壳(1)，在外壳(1)上侧圆周阵列一组进料管(3)，每个进料管(3)均插接在外壳(1)上，在外壳(1)上侧还插接有进液管(2)，在进液管(2)的下端固定有喷头(2.1)，在外壳(1)内从上至下以此固定有第一带孔板(4)、第二带孔板(5)、第三带孔板(6)，在外壳(1)下侧固定有一组电机(8)，每个电机(8)的轴均穿过外壳(1)且延伸至其内部，在电机(8)轴的一端固定有搅拌杆(8.1)，在外壳(1)底测设有第二除废管(10)，在外壳(1)内部的固定有吸废板(10.1)，第二除废管(10)与吸废板(10.1)相连接并贯通，在吸废板(10.1)上设有一组吸废孔(10.2)，在外壳(1)外侧设有一组支架(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于磷酸氢钙生产的脱硫装置，其特征在于：包括外壳(1)，在外壳(1)上侧圆周阵列一组进料管(3)，每个进料管(3)均插接在外壳(1)上，在外壳(1)上侧还插接有进液管(2)，在进液管(2)的下端固定有喷头(2.1)，在外壳(1)内从上至下以此固定有第一带孔板(4)、第二带孔板(5)、第三带孔板(6)，在外壳(1)下侧固定有一组电机(8)，每个电机(8)的轴均穿过外壳(1)且延伸至其内部，在电机(8)轴的一端固定有搅拌杆(8.1)，在外壳(1)底测设有第二除废管(10)，在外壳(1)内部的固定有吸废板(10.1)，第二除废管(10)与吸废板(10.1)相连接并贯通，在吸废板(10.1)上设有一组吸废孔(10.2)，在外壳(1)外侧设有一组支架(11)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：左军，
申请(专利权)人：昆明云盘山磷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53