一种用于磷酸氢钙生产的选矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿产设备技术领域，尤其为一种用于磷酸氢钙生产的选矿装置，其特征在于：包括底板，在底板上对称设置立板，在每个立板内设有滑动槽，在每个滑动槽内滑动连接滑动块，在两个滑动块之间固定连接选矿机构，选矿机构包括分选箱体，在分选箱体相互对称的侧面上分别设置振动电机和驱动电机，振动电机和驱动电机分别连接相对应的所述滑动块，驱动电机的输出轴穿过所述分选箱体连接连接杆，连接杆设置在所述分选箱体内，连接杆连接搅拌杆，搅拌杆与所述连接杆垂直设置。本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术通过拱形过滤网和弧形过滤网能够对矿物进行区分，通过驱动电机带动搅拌杆在分选箱体内搅动，从而使矿物从弧形过滤网内分选过滤。

A Beneficiation Device for Production of Calcium Biphosphate

【技术实现步骤摘要】
一种用于磷酸氢钙生产的选矿装置
本技术涉及矿产设备
，具体为一种用于磷酸氢钙生产的选矿装置。
技术介绍
磷矿是指经济上能被利用的磷酸盐类矿物的总称，是一种重要的化工矿物原料，可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸类，在生产磷酸氢钙时，磷矿通常作为原材料进行反应制取磷酸氢钙，在加工反应之前，需要对磷矿进行选矿作业，对磷矿进行筛选，防止磷矿过大无法进行充分反应或反应过慢，而传统的选矿装置选矿程序繁琐，效率低，而且分选程序复杂，分选效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于磷酸氢钙生产的选矿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磷酸氢钙生产的选矿装置，其特征在于：包括底板，在底板上对称设置立板，在每个立板内设有滑动槽，在每个滑动槽内滑动连接滑动块，在两个滑动块之间固定连接选矿机构，选矿机构包括分选箱体，在分选箱体相互对称的侧面上分别设置振动电机和驱动电机，振动电机和驱动电机分别连接相对应的所述滑动块，驱动电机的输出轴穿过所述分选箱体连接连接杆，连接杆设置在所述分选箱体内，连接杆与所述驱动电机的输出轴垂直设置，连接杆连接搅拌杆，搅拌杆与所述连接杆垂直设置。优选地，在所述每个滑动槽内底部均设置支撑弹簧，每个支撑弹簧的一端均连接相对应的所述滑动块的底部，每个支撑弹簧的另一端均连接相对应的所述滑动槽的底部。通过支撑弹簧来支撑滑动块，能够对所述振动电机所产生的振动进行减震。优选地，所述滑动槽为凸形凹槽，在滑动槽内滑动连接的所述滑动块的横截面为凸形。滑动块横截面为凸形能够更好的卡接滑动槽，使滑动块不会脱离滑动槽。优选地，在所述分选箱体的圆形侧面上对称设置两个出口，在每个出口处均连接平面过滤网，两个平面过滤网均设置在所述分选箱体内，在两个平面过滤网之间连接拱形过滤网，在分选箱体的圆形侧面上还设置进料口，进料口正对所述拱形过滤网，在分选箱体上与所述进料口相对的侧壁上设有开口槽，在开口槽内设置弧形过滤网。优选地，在所述振动电机的输出轴上连接凸轮，在凸轮的外侧套接保护套，保护套设置在所述振动电机的端面上。通过振动电机的输出轴带动凸轮转动从而产生振动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过拱形过滤网和弧形过滤网能够对矿物进行区分，区分效率高；2、本技术通过驱动电机带动搅拌杆在分选箱体内搅动，从而使矿物从弧形过滤网内分选过滤。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为分选箱体内部结构示意图；图3为立板结构示意图；图4为振动电机的结构示意图。图中：底板1、立板2、滑动槽2.1、支撑弹簧2.2、滑动块3、选矿机构4、分选箱体5、出口5.1、平面过滤网5.2、拱形过滤网5.3、进料口5.4、开口槽5.5、弧形过滤网5.6、振动电机6、凸轮6.1、保护套6.2、驱动电机7、连接杆8、搅拌杆9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2、图3和图4所示，本技术涉及一种用于磷酸氢钙生产的选矿装置，包括底板1，在底板1上焊接两个立板2，两个立板2对称设置，在每个立板2内开设有滑动槽2.1，在每个滑动槽2.1内滑动连接滑动块3，所述滑动槽2.1为凸形凹槽，在滑动槽2.1内滑动连接的所述滑动块3的横截面为凸形。滑动块横截面为凸形能够更好的卡接滑动槽，使滑动块不会脱离滑动槽。在两个滑动块3之间固定焊接选矿机构4，在所述每个滑动槽2.1内底部均设置支撑弹簧2.2，每个支撑弹簧2.2的一端均焊接相对应的所述滑动块3的底部，每个支撑弹簧2.2的另一端均焊接相对应的所述滑动槽2.1的底部。选矿机构4通过两个滑动块3在两个滑动槽2.1内上下滑动，选矿机构4通过两个支撑弹簧2.2支撑减震。选矿机构4包括分选箱体5，在分选箱体5相互对称的侧面上分别焊接振动电机6和驱动电机7，振动电机6和驱动电机7分别焊接相对应的所述滑动块3，驱动电机7的输出轴穿过所述分选箱体5连接连接杆8，连接杆8设置在所述分选箱体5内，连接杆8与所述驱动电机7的输出轴垂直设置，连接杆8连接搅拌杆9，搅拌杆9与所述连接杆8垂直设置。在所述振动电机6的输出轴上焊接凸轮6.1，在凸轮6.1的外侧套接保护套6.2，保护套6.2设置在所述振动电机6的端面上。振动电机6带动凸轮6.1转动，凸轮6.1转动会产生振动，从而带动分选箱体5产生振动，分选箱体5产生振动能够更好的过滤分选矿石。在所述分选箱体5的圆形侧面上开设两个出口5.1，两个出口5.1对称设置，在每个出口5.1处均焊接平面过滤网5.2，两个平面过滤网5.2均设置在所述分选箱体5内，在两个平面过滤网5.2之间焊接拱形过滤网5.3，在分选箱体5的圆形侧面上还设置进料口5.4，在本实施例中，进料口5.4为进料漏斗，进料口5.4正对所述拱形过滤网5.3，在分选箱体5上与所述进料口5.4相对的侧壁上设有开口槽5.5，在开口槽5.5内焊接弧形过滤网5.6。在本实施例中，拱形过滤网5.3的过滤口径大于弧形过滤网5.6的过滤口径，平面过滤网5.2的过滤口径与拱形过滤网5.3的过滤口径大小相等。工作原理：启动振动电机6使分选箱体5产生振动，将矿石从进料口5.4进入到分选箱体5内，矿石会落到拱形过滤网5.3上，矿石会经过拱形过滤网5.3的过滤落到弧形过滤网5.6上，过滤不了的大矿石会通过开口5.1输送出去，而落到弧形过滤网5.6上的矿石通过弧形过滤网5.6的过滤输送到分选箱体5外，启动驱动电机7带动搅拌杆9在分选箱体5内搅动，使一些大的矿石被搅碎，通过弧形过滤网5.6过滤出去。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磷酸氢钙生产的选矿装置，其特征在于：包括底板(1)，在底板(1)上对称设置立板(2)，在每个立板(2)内设有滑动槽(2.1)，在每个滑动槽(2.1)内滑动连接滑动块(3)，在两个滑动块(3)之间固定连接选矿机构(4)，选矿机构(4)包括分选箱体(5)，在分选箱体(5)相互对称的侧面上分别设置振动电机(6)和驱动电机(7)，振动电机(6)和驱动电机(7)分别连接相对应的所述滑动块(3)，驱动电机(7)的输出轴穿过所述分选箱体(5)连接连接杆(8)，连接杆(8)设置在所述分选箱体(5)内，连接杆(8)与所述驱动电机(7)的输出轴垂直设置，连接杆(8)连接搅拌杆(9)，搅拌杆(9)与所述连接杆(8)垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于磷酸氢钙生产的选矿装置，其特征在于：包括底板(1)，在底板(1)上对称设置立板(2)，在每个立板(2)内设有滑动槽(2.1)，在每个滑动槽(2.1)内滑动连接滑动块(3)，在两个滑动块(3)之间固定连接选矿机构(4)，选矿机构(4)包括分选箱体(5)，在分选箱体(5)相互对称的侧面上分别设置振动电机(6)和驱动电机(7)，振动电机(6)和驱动电机(7)分别连接相对应的所述滑动块(3)，驱动电机(7)的输出轴穿过所述分选箱体(5)连接连接杆(8)，连接杆(8)设置在所述分选箱体(5)内，连接杆(8)与所述驱动电机(7)的输出轴垂直设置，连接杆(8)连接搅拌杆(9)，搅拌杆(9)与所述连接杆(8)垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种用于磷酸氢钙生产的选矿装置，其特征在于：在所述每个滑动槽(2.1)内底部均设置支撑弹簧(2.2)，每个支撑弹簧(2.2)的一端均连接相对应的所述滑动块(3)的底部，每个支撑弹簧(2.2)的另一端均连接相对应的所述滑动槽(2.1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：左军，
申请(专利权)人：昆明云盘山磷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53