绝缘电线、线圈及其制造方法技术

本发明专利技术提供绝缘电线、以及线圈及其制造方法。所述绝缘电线能够使对绝缘电线实施弯曲加工时降低的导体的电导率在低温下恢复。该绝缘电线具备由铜材料形成的导体和设于前述导体外周的绝缘层，将前述导体的半软化温度设为TA、将为了使前述导体被加工成线圈状时降低的电导率通过加热恢复而所需的加热温度设为恢复温度TB时，满足下述i)和ii)中的至少一者：i)前述恢复温度TB为130℃以下；ii)前述恢复温度TB相对于前述半软化温度TA之比即半软化温度比TB/TA小于1.0。

Insulated wires, coils and their manufacturing methods

【技术实现步骤摘要】
绝缘电线、线圈及其制造方法
本专利技术涉及绝缘电线、线圈及其制造方法。
技术介绍
旋转电机(马达)、变压器等电气设备中组装有线圈。线圈是将导体外周上形成有绝缘层的绝缘电线卷绕而形成的。绝缘电线可通过将使树脂成分溶解于有机溶剂而得的绝缘涂料在导体的外周上进行涂布、烧结(焼付)的方法、将熔融的树脂在导体外周上挤出的方法、或者并用这些方法，在导体外周上形成绝缘层而制作。绝缘电线向线圈的加工可通过对绝缘电线实施偏绕加工、弯曲加工、捻绞加工等各种加工来进行。近年来，出于线圈小型化的要求，对绝缘电线实施更严酷的加工(例如参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002-203438号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题使用绝缘电线来形成线圈时，通过对绝缘电线实施弯曲加工、扭曲加工等加工而加工成线圈状。此时，通过弯曲加工、扭曲加工等加工，在导体中导入加工形变。对于加工成线圈状的绝缘电线，如果在导体中导入加工形变，则导体的电导率降低，因此，使用加工成线圈状的绝缘电线而形成的线圈有时电气特性会降低。因此，希望对线圈实施加热处理而使降低的电导率恢复。就以往的绝缘电线而言，使导体的电导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘电线，其具备由铜材料形成的导体和设于所述导体外周的绝缘层，将所述导体的半软化温度设为TA、将为了使所述导体被加工成线圈状时降低的电导率通过加热恢复而所需的加热温度设为恢复温度TB时，满足下述i)和ii)中的至少一者，i)所述恢复温度TB为130℃以下，ii)所述恢复温度TB相对于所述半软化温度TA之比即半软化温度比TB/TA小于1.0。

【技术特征摘要】
2018.03.02 JP 2018-037476;2018.07.17 JP 2018-133801.一种绝缘电线，其具备由铜材料形成的导体和设于所述导体外周的绝缘层，将所述导体的半软化温度设为TA、将为了使所述导体被加工成线圈状时降低的电导率通过加热恢复而所需的加热温度设为恢复温度TB时，满足下述i)和ii)中的至少一者，i)所述恢复温度TB为130℃以下，ii)所述恢复温度TB相对于所述半软化温度TA之比即半软化温度比TB/TA小于1.0。2.根据权利要求1所述的绝缘电线，所述导体的所述半软化温度TA为125℃以上138℃以下。3.根据权利要求1或2所述的绝缘电线，所述导体的所述恢复温度TB为75℃以上124℃以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的绝缘电线，所述铜材料具有下述化学组成：钛浓度为4massppm以上55massppm以下、硫浓度为2massppm以上12massppm以下、氧浓度为2massppm以上30massppm以下、余部包含铜和不可避免的杂质，所述钛浓度相对于所述氧浓度的比率为2.0以上4.0以下。5.根据权利要求1～4中任一项所述的绝缘电线，形成所述导体的所述铜材料含有Ti化合物，Ti化合物的粒径为20nm～300nm。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：黑田洋光，秦昌平，辻隆之，藤户启辅，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP