一种新型低电感电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型低电感电缆，包括热塑性弹性体护套和绝缘层，所述热塑性弹性体护套包裹在绝缘层的外侧，所述绝缘层的内部中间位置设置有石英纤维导芯，所述绝缘层和石英纤维导芯之间设置有石英纤维填充层。本实用新型专利技术所述的一种新型低电感电缆，设有双层软铜丝导体结构、散热空腔、限位凸条和凹槽，两层导体可以相对活动，增强缓冲效果，相对于丝网编织的结构，不会受到扭曲的影响，保持电场的均匀度，屏蔽效果更好，凹槽和限位凸条的镶嵌结合，从而形成有效的固定，热量进入到散热空腔内会绕圈流动，使热量散发均匀，不会出现外套局部发热的现象，延长电缆的使用寿适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A New Low Inductance Cable

【技术实现步骤摘要】
一种新型低电感电缆
本技术涉及电缆领域，特别涉及一种新型低电感电缆。
技术介绍
低电感电缆一般是在高电压、低电感的场合使用，随着电感值的降低，对电缆的耐电压性能会有所影响，所以在这种特殊的使用场合中，对电缆产品的性能要求要高，目前采用的解决的方法是：芯体为同轴结构，屏蔽层的导体采用编织结构，满足电缆导体直流电阻和低电感的技术要求，但这样往往导致电缆的结构尺寸偏大，占有空间大，且编织结构在受到扭曲时，不容易复位，影响导体的屏蔽、均匀电场的性能，同时电缆外侧的护套容易局部过，热影响使用寿命，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型低电感电缆。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型低电感电缆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型低电感电缆，包括热塑性弹性体护套和绝缘层，所述热塑性弹性体护套包裹在绝缘层的外侧，所述绝缘层的内部中间位置设置有石英纤维导芯，所述绝缘层和石英纤维导芯之间设置有石英纤维填充层，所述绝缘层和热塑性弹性体护套之间设置有双层软铜丝导体结构，所述双层软铜丝导体结构包括位于外侧的外层软铜丝导体和位于内侧的内层软铜丝导体，所述外层软铜丝导体和内层软铜丝导体之间留有分离间隙，所述外层软铜丝导体的外曲面上均匀开设有若干组凹槽，所述热塑性弹性体护套的内表面曲面上均匀开设有和凹槽相适配的限位凸条，所述热塑性弹性体护套和外层软铜丝导体之间设置有散热空腔。优选的，所述石英纤维导芯由多股单体复绞而成，所述石英纤维导芯的外侧贴有薄膜。优选的，所述石英纤维填充层的内部填充有带状的石英纤维编织物。优选的，所述内层软铜丝导体和外层软铜丝导体通过分离间隙进行相对活动，所述内层软铜丝导体和绝缘层为固定关系。优选的，所述凹槽开设的深度为3-5mm，所述限位凸条插入所述凹槽内并留有1-2mm的充盈空间。优选的，所述外层软铜丝导体和内层软铜丝导体的表面均采取镀银处理。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该新型低电感电缆，通过设置双层软铜丝导体结构，两层导体可以相对活动，增强缓冲效果，相对于丝网编织的结构，不会受到扭曲的影响，保持电场的均匀度，屏蔽效果更好，同时尺寸也更小，不占有体积；通过设置散热空腔、限位凸条和凹槽，凹槽和限位凸条的镶嵌结合，从而形成有效的固定，也为散热空腔留有足够空间，热量进入到散热空腔内会绕圈流动，使热量散发均匀，不会出现外套局部发热的现象，延长电缆的使用寿命；整个低电感电缆简单，耐高压、耐高温、低电感、外径小、重量轻、占用空间小，同时具有优越的弯曲性能和良好的耐高压性能，施工方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种新型低电感电缆的整体结构示意图；图2为本技术一种新型低电感电缆的横截面视图；图3为本技术一种新型低电感电缆双层软铜丝导体结构的结构图；图4为本技术一种新型低电感电缆热塑性弹性体护套和外层软铜丝导体的放大视图。图中：1、热塑性弹性体护套；2、绝缘层；3、石英纤维导芯；4、石英纤维填充层；5、双层软铜丝导体结构；51、外层软铜丝导体；52、内层软铜丝导体；53、分离间隙；54、凹槽；6、限位凸条；7、散热空腔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种新型低电感电缆，包括热塑性弹性体护套1和绝缘层2，热塑性弹性体护套1包裹在绝缘层2的外侧，绝缘层2的内部中间位置设置有石英纤维导芯3，绝缘层2和石英纤维导芯3之间设置有石英纤维填充层4，绝缘层2和热塑性弹性体护套1之间设置有双层软铜丝导体结构5，双层软铜丝导体结构5包括位于外侧的外层软铜丝导体51和位于内侧的内层软铜丝导体52，外层软铜丝导体51和内层软铜丝导体52之间留有分离间隙53，外层软铜丝导体51的外曲面上均匀开设有若干组凹槽54，热塑性弹性体护套1的内表面曲面上均匀开设有和凹槽54相适配的限位凸条6，热塑性弹性体护套1和外层软铜丝导体51之间设置有散热空腔7；石英纤维导芯3由多股单体复绞而成，石英纤维导芯3的外侧贴有薄膜，起到包裹集合的作用；石英纤维填充层4的内部填充有带状的石英纤维编织物；内层软铜丝导体52和外层软铜丝导体51通过分离间隙53进行相对活动，内层软铜丝导体52和绝缘层2为固定关系；凹槽54开设的深度为3-5mm，限位凸条6插入凹槽54内并留有1-2mm的充盈空间，充盈空间可以为电缆弯曲的时候提供保护，减少挤压程度；外层软铜丝导体51和内层软铜丝导体52的表面均采取镀银处理，起到防锈蚀的作用。需要说明的是，本技术为一种新型低电感电缆，根据图2所示，从内向外依次是石英纤维导芯3、石英纤维填充层4、绝缘层2、双层软铜丝导体结构5和热塑性弹性体护套1，其中利用双层软铜丝导体结构5的内层软铜丝导体52和外层软铜丝导体51通过分离间隙53进行相对活动的特性，整个电缆又可被分为两组活动单元，石英纤维导芯3、石英纤维填充层4、绝缘层2和内层软铜丝导体52是同一单元，外层软铜丝导体51和热塑性弹性体护套1是同一单元，两个单元在受到外界的挤压或者扭曲时，可以相对活动，起到缓冲的效果，减轻这种外界力对电缆自身的伤害，双层软铜丝导体结构5相比于丝网编织的结构，不会受到扭曲的影响，保持电场的均匀度，屏蔽效果更好，属于同一单元的外层软铜丝导体51和热塑性弹性体护套1利用凹槽54和限位凸条6的镶嵌结合形成固定关系，同时在该区域内形成一个散热空腔7，内部单元产生的热量进入到散热空腔7内会绕圈流动，使热量散发均匀，然后再慢慢通过热塑性弹性体护套1壳体导热，传递出去，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型低电感电缆，包括热塑性弹性体护套（1）和绝缘层（2），其特征在于：所述热塑性弹性体护套（1）包裹在绝缘层（2）的外侧，所述绝缘层（2）的内部中间位置设置有石英纤维导芯（3），所述绝缘层（2）和石英纤维导芯（3）之间设置有石英纤维填充层（4），所述绝缘层（2）和热塑性弹性体护套（1）之间设置有双层软铜丝导体结构（5），所述双层软铜丝导体结构（5）包括位于外侧的外层软铜丝导体（51）和位于内侧的内层软铜丝导体（52），所述外层软铜丝导体（51）和内层软铜丝导体（52）之间留有分离间隙（53），所述外层软铜丝导体（51）的外曲面上均匀开设有若干组凹槽（54），所述热塑性弹性体护套（1）的内表面曲面上均匀开设有和凹槽（54）相适配的限位凸条（6），所述热塑性弹性体护套（1）和外层软铜丝导体（51）之间设置有散热空腔（7）。

【技术特征摘要】
1.一种新型低电感电缆，包括热塑性弹性体护套（1）和绝缘层（2），其特征在于：所述热塑性弹性体护套（1）包裹在绝缘层（2）的外侧，所述绝缘层（2）的内部中间位置设置有石英纤维导芯（3），所述绝缘层（2）和石英纤维导芯（3）之间设置有石英纤维填充层（4），所述绝缘层（2）和热塑性弹性体护套（1）之间设置有双层软铜丝导体结构（5），所述双层软铜丝导体结构（5）包括位于外侧的外层软铜丝导体（51）和位于内侧的内层软铜丝导体（52），所述外层软铜丝导体（51）和内层软铜丝导体（52）之间留有分离间隙（53），所述外层软铜丝导体（51）的外曲面上均匀开设有若干组凹槽（54），所述热塑性弹性体护套（1）的内表面曲面上均匀开设有和凹槽（54）相适配的限位凸条（6），所述热塑性弹性体护套（1）和外层软铜丝导体（51）之间设置有散热空腔（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜超，刘波，姜茂盛，李健，季少波，张小平，
申请(专利权)人：安徽宏源特种电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34