自动颗粒包装机及其进料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动颗粒包装机及其进料斗，包括斗体，所述斗体包括自上而下依次连接的储料部、锥形部和下料部，所述储料部内固定一弹性阻流层，所述弹性阻流层上开设一下料孔，所述下料孔直径小于下料部内径。如此一次性下料较多的时候，物料大部分位于弹性阻流层上，小部分直接通过下料孔进下落经过下料部排出，位于弹性阻流层上的物料由于重力作用往下料孔出料，由于弹性阻流层的设置，物料缓慢下流，不会一次性堆积在下料部造成堵塞；且由于弹性阻流层本身比较薄，因此下料孔不会堵塞；综上本方案进料不易发生堵塞。

Automatic Particle Packing Machine and Its Feeding Hopper

【技术实现步骤摘要】
自动颗粒包装机及其进料斗
本技术涉及药品包装领域，特别涉及自动颗粒包装机及其进料斗。
技术介绍
自动颗粒包装机用于将颗粒类药品、糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、种子等细颗粒物等进行自动包装。自动颗粒包装机结构如公告号为CN208134773U的专利公开的一样，包括机架、安装在机架的颗粒装置和封装装置；所述颗粒装置包括入料斗、分料机构；分料机构具有下料盘与导流条，导流条的一端与下料盘连接，另一端延伸至封装装置；下料盘的上端开放，入料斗垂直设置于分料机构上方，且入料斗具有漏口，入料斗的物料通过漏口进入下料盘。这种包装机的入料斗由于下部收口比较细，因此在进料过多的时候容易发生堵塞。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的第一目的在于提供一种自动颗粒包装机的进料斗，进料时不易发生堵塞。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动颗粒包装机的进料斗，包括斗体，所述斗体包括自上而下依次连接的储料部、锥形部和下料部，所述储料部内固定一弹性阻流层，所述弹性阻流层上开设一下料孔，所述下料孔直径小于下料部内径。如此一次性下料较多的时候，物料大部分位于弹性阻流层上，小部分直接通过下料孔进下落经过下料部排出，位于弹性阻流层上的物料由于重力作用往下料孔出料，由于弹性阻流层的设置，物料缓慢下流，不会一次性堆积在下料部造成堵塞；且由于弹性阻流层本身比较薄，因此下料孔不会堵塞。进一步的，所述弹性阻流层上一体成型有一连接环，所述连接环抵接储料部的内壁，所述储料部内设置一安装环，所述安装环抵接连接环内壁，所述安装环上设置有安装螺栓，所述安装螺栓穿过安装环、连接环与储料部螺纹连接。通过安装环将连接环压紧在储料部内壁与安装环外壁之间，且使用安装螺栓固定，拆装方便。进一步的，所述储料部侧壁上间隔开设有环槽，所述安装环外壁上固定有与环槽相配的环状凸条。由于连接环被储料部和安装环夹紧，因此连接环发生弯折，如此可以增强连接环与储料部和安装环的接触面积，夹紧更可靠。进一步的，所述锥形部侧壁上安装有抵接环，所述抵接环的内径大于下料部的内径，所述弹性阻流层与抵接环抵接。抵接环的设置用于给予弹性阻力层一定支撑。进一步的，所述抵接环内壁与上壁的交界处形成一圆弧面。圆弧面用于弹性阻流层向锥形部凸出时可以降低弹性阻流层的磨损率。进一步的，所述抵接环的外壁直径自靠近储料部的一侧向下料部的一侧逐渐减小设置，所述抵接环的侧壁与锥形部的侧壁抵接。抵接环采用直接与锥形部侧壁抵接的方式安装，安装方便快速。进一步的，所述储料部上端还设置一防尘罩，所述防尘罩上开设一进料口，所述进料口的直径大于下料部内径。防尘罩的设置降低物料倒入料斗后发生扬尘的概率。本技术的第二目的在于提供一种自动颗粒包装机，其特征是：包括机架、进料斗、位于进料斗下方的下料盘、位于下料盘下方与下料盘连通的导流条、位于导流条下方与导流条间隔设置的封装装置。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，降低进料斗进料时被堵塞的概率。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为实施例2的结构示意图。附图标记：1、斗体；11、储料部；111、环槽；12、锥形部；13、下料部；2、弹性阻流层；21、下料孔；22、铁环；3、连接环；4、安装环；41、环状凸条；5、安装螺栓；6、抵接环；61、圆弧面；7、防尘罩；71、进料口；81、机架；82、下料盘；83、导流条；84、封装装置。具体实施方式本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种自动颗粒包装机的进料斗，如图1-2，包括斗体1，斗体1包括自上而下依次连接的储料部11、锥形部12和下料部13，储料部11和下料部13均为圆筒状，锥形部12为圆台状。储料部11内固定一弹性阻流层2，弹性阻流层2由弹性橡胶制成，弹性阻流层2上开设一下料孔21，下料孔21直径小于下料部13内径，下料孔21内壁上固定粘接一铁环22，铁环22的设置使得下料孔21往锥形部12下陷。弹性阻流层2上一体成型有一连接环3，储料部11侧壁上间隔开设有环槽111，本实施例中沿储料部11高度方向间隔设置两个，环槽111数量可以根据需要设置，连接环3抵接储料部11的内壁。抵接环6依靠安装环4被固定，安装环4外壁上固定有与环槽111相配的环状凸条41。安装环4抵接连接环3内壁，安装环4上设置有安装螺栓5，安装螺栓5穿过安装环4、连接环3与储料部11螺纹连接。锥形部12侧壁上安装有抵接环6，抵接环6的外壁直径自靠近储料部11的一侧向下料部13的一侧逐渐减小设置，抵接环6的侧壁与锥形部12的侧壁抵接。抵接环6的内径大于下料部13的内径，弹性阻流层2的下端面与抵接环6的上端面抵接；抵接环6内壁与上壁的交界处形成一圆弧面61。储料部11上端还焊接一防尘罩7，防尘罩7上开设一进料口71，进料口71的直径大于下料部13内径。一次性下料较多的时候，物料大部分位于弹性阻流层2上，小部分直接通过下料孔21进下落经过下料部13排出，位于弹性阻流层2上的物料由于重力作用往下料孔21出料，由于弹性阻流层2的设置，物料缓慢下流，保证下料孔21不被堵塞。实施例2：一种自动颗粒包装机，如图3，包括机架81、实施例1、位于进料斗下方的下料盘82、位于下料盘82下方与下料盘82连通的导流条83、位于导流条83下方与导流条83间隔设置的封装装置84。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动颗粒包装机的进料斗，包括斗体(1)，其特征在于：所述斗体(1)包括自上而下依次连接的储料部(11)、锥形部(12)和下料部(13)，所述储料部(11)内固定一弹性阻流层(2)，所述弹性阻流层(2)上开设一下料孔(21)，所述下料孔(21)直径小于下料部(13)内径。

【技术特征摘要】
1.一种自动颗粒包装机的进料斗，包括斗体(1)，其特征在于：所述斗体(1)包括自上而下依次连接的储料部(11)、锥形部(12)和下料部(13)，所述储料部(11)内固定一弹性阻流层(2)，所述弹性阻流层(2)上开设一下料孔(21)，所述下料孔(21)直径小于下料部(13)内径。2.根据权利要求1所述的自动颗粒包装机的进料斗，其特征是：所述弹性阻流层(2)上一体成型有一连接环(3)，所述连接环(3)抵接储料部(11)的内壁，所述储料部(11)内设置一安装环(4)，所述安装环(4)抵接连接环(3)内壁，所述安装环(4)上设置有安装螺栓(5)，所述安装螺栓(5)穿过安装环(4)、连接环(3)与储料部(11)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的自动颗粒包装机的进料斗，其特征是：所述储料部(11)侧壁上间隔开设有环槽(111)，所述安装环(4)外壁上固定有与环槽(111)相配的环状凸条(41)。4.根据权利要求1所述的自动颗粒包装机的进料斗，其特征是：所述锥形部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏伟，宋利军，李军田，
申请(专利权)人：陕西开元制药有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61