一种全自动密相输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于密相输送技术领域，尤其为一种全自动密相输送装置，包括工作台、第一支撑架、储料仓和气泵，所述工作台上端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架上端设置有储料仓，所述工作台上端固定连接有固定台，所述固定台上端固定连接有固定架，所述固定架上端固定连接有第一电机；本实用新型专利技术，通过设置气泵、第二支撑架、第一通气管和第二通气管的有效作用，使得粉状物在落入第一下料仓和第二下料仓中时由于粉料本身的性质保使得粉料无法有效、快速的进入储料罐中，此时通过气泵的有效作用，在第一通气管和第二通气管的有效作用下向第一下料仓和第二下料仓中充气加压，使得粉料更快的进入储料罐中得以装料。

A Fully Automatic Dense Phase Conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种全自动密相输送装置
本技术属于密相输送
，具体涉及一种全自动密相输送装置。
技术介绍
密相气力输送是一种采用仓泵和旋转阀作为供料装置，通过控制料和气的混合比实现高浓度输送的输送技术。仓泵作为供料装置，主要是通过阀门的相互配合来实现物料的进出，但由于仓泵是单一容器，只能实现物料的间断供应，工作时通过预加在仓泵内的压力，将物料输送到管道中，从而实现物料的气力输送，采用这种方式进行物料输送存在供料难以控制的弊端，极易造成物料喷涌而堵塞管道；如果采用单个的仓泵进行供料，存在装料时无法输送，输送时无法装料的问题，会严重影响物料的输送效率，且不能应用于连续供料的场所。要实现仓泵系统的连续供料,则要采用两个以上仓泵通过复杂的控制系统来实现，造价高，占地面积大，为此我们推出了该产品来解决这个难题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种全自动密相输送装置，包括工作台、第一支撑架、储料仓和气泵，所述工作台上端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架上端设置有储料仓，所述工作台上端固定连接有固定台，所述固定台上端固定连接有固定架，所述固定架上端固定连接有第一电机，所述固定架右端固定有传送仓，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿设在传送仓表面，所述第一转轴表面固定连接有螺旋桨，所述传送仓另一端开设有出料口，所述工作台上端固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱上端固定连接有金属块，所述金属块右端镶嵌有第一销轴，所述第一销轴表面固定连接有第一滚轮，所述金属块另一端镶嵌有第二销轴，所述第二销轴表面固定连接有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮表面套接有传送带，所述工作台上端固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第三滚轮固定连接，所述第三滚轮表面套接有传送带，所述第三滚轮、第一滚轮和第二滚轮通过传送带传动连接，所述工作台上端设置有储料罐，所述储料罐上端通过导管分别连接有第一下料仓和第二下料仓，所述第一下料仓和第二下料仓上端通过导管固定连接有集料仓，所述集料仓上端固定连接有漏斗。优选的，所述金属块的形状为L字形。优选的，所述漏斗与传送带相接触，所述漏斗的形状为三角形柱体。优选的，所述工作台上端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架上端设置有气泵，所述气泵左侧面固定连接有出气口，所述出气口上表面固定连接有第二通气管，所述第二通气管的另一端固定连接在第二下料仓的侧面，所述出气口的左侧面固定连接有第一通气管，所述第一通气管另一端固定连接在第一下料仓侧面，所述第一通气管和第二通气管表面各固定连接有阀门。优选的，所述工作台上端固定连接有底座，所述底座上端固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有控制箱，所述控制箱内设置有控制面板和PLC。优选的，所述控制箱的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述控制面板的输出端与PLC的输入端电性连接，所述PLC的输出端分别与第一电机、第二电机和气泵的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置工作台，使得该装置在正常工作的过程中保持稳定的状态，从而保证了该装置在对粉料进行运输和装罐的过程中能够保证粉状物的稳定状态，防止粉状物洒落，通过设置第一支撑架和储料仓，使得该装置在对加工过后的粉料进行储存，从而保证了在对加工过后的粉料进行输送的过程中更加的便捷，有效的保证了该装置在对粉料进行运输的过程中更加的快捷，通过设置固定台和固定架，使得第一电机和传送仓，在正常运作的过程保持稳定的状态，保证了粉状物在运输的过程中保持稳定的状态，从而保证了粉状物在被输送的过程中不发生晃动，不洒落，提高了该装置对粉状物的输送速率，通过设置第一电机、第一转轴和螺旋桨，使得该装置在对粉状物进行输送的过程中更加的快捷，从而保证了对粉状物输送的速率，有效保证了该装置对粉状物快速便捷的输送，通过设置第一固定柱和金属块，使得该装置的传送装置得到有效的支撑，从而保证了粉状物在输送的过程中得稳定，从而保证了该装置在对粉状物进行输送的过程中保持稳定的状态，通过设置第一销轴、第二销轴、第一滚轮和第二滚轮，从而保证了该装置在对粉状物进行输送的过程中能够保证该装置对载有粉状物的传送带提供充足的动力，从而保证了该装置对粉状物输送的过程中粉状物得以实现稳定的状态，通过设置第二固定柱和第二电机，使得该装置在对粉状物进行输送的过程中对传送带提供了充足的动力，从而保证了该装置的粉状物的传送过程中得到充足的动力，通过设置漏斗、第一下料仓、第二下料仓和储料仓，使得该装置在传送带的作用下将粉料有效的传送至漏斗中，使得粉料有效的得到再收集，防止了粉料洒落，从而有效的提高了对粉料输送的速率，最终粉料在储料罐中得到有效的装料。2、本技术，通过设置气泵、第二支撑架、第一通气管和第二通气管的有效作用，使得粉状物在落入第一下料仓和第二下料仓中时由于粉料本身的性质保使得粉料无法有效、快速的进入储料罐中，此时通过气泵的有效作用，在第一通气管和第二通气管的有效作用下向第一下料仓和第二下料仓中充气加压，使得粉料更快的进入储料罐中得以装料，通过设置控制箱，使得人们在对该装置进行使用的过程中更加的便捷，从而使得该装置在工作的过程中更好的被工作人员所控制，减少了工作人员的工作压力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术中A处的结构示意图；图3为本技术电路系统示意图；图中：1、工作台；2、第一支撑架；3、储料仓；4、固定台；5、固定架；6、第一电机；7、传送仓；8、第一转轴；9、螺旋桨；10、第一固定柱；11、金属块；12、第一销轴；13、第一滚轮；14、第二销轴；15、第二滚轮；16、传送带；17、第二固定柱；18、第二电机；19、第三滚轮；20、漏斗；21、集料仓；22、第一下料仓；23、储料罐；24、第二下料仓；25、第一通气管；26、第二支撑架；27、气泵；28、出气口；29、第二通气管；30、阀门；31、底座；32、连接杆；33、控制箱；34、控制面板；35、PLC。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种全自动密相输送装置，包括工作台1、第一支撑架2、储料仓3和气泵27，所述工作台1上端固定连接有第一支撑架2，通过设置工作台1，使得该装置在正常工作的过程中保持稳定的状态，从而保证了该装置在对粉料进行运输和装罐的过程中能够保证粉状物的稳定状态，防止粉状物洒落，所述第一支撑架2上端设置有储料仓3，通过设置第一支撑架2和储料仓3，使得该装置得以对加工过后的粉料进行储存，从而保证了在对加工过后的粉料进行输送的过程中更加的便捷，有效的保证了该装置在对粉料进行运输的过程中更加的快捷，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动密相输送装置，包括工作台(1)、第一支撑架(2)、储料仓(3)和气泵(27)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)上端设置有储料仓(3)，所述工作台(1)上端固定连接有固定台(4)，所述固定台(4)上端固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)上端固定连接有第一电机(6)，所述固定架(5)右端固定有传送仓(7)，所述第一电机(6)的输出轴固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)穿设在传送仓(7)表面，所述第一转轴(8)表面固定连接有螺旋桨(9)，所述传送仓(7)另一端开设有出料口，所述工作台(1)上端固定连接有第一固定柱(10)，所述第一固定柱(10)上端固定连接有金属块(11)，所述金属块(11)右端镶嵌有第一销轴(12)，所述第一销轴(12)表面固定连接有第一滚轮(13)，所述金属块(11)另一端镶嵌有第二销轴(14)，所述第二销轴(14)表面固定连接有第二滚轮(15)，所述第一滚轮(13)和第二滚轮(15)表面套接有传送带(16)，所述工作台(1)上端固定连接有第二固定柱(17)，所述第二固定柱(17)上端固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴与第三滚轮(19)固定连接，所述第三滚轮(19)表面套接有传送带(16)，所述第三滚轮(19)、第一滚轮(13)和第二滚轮(15)通过传送带(16)传动连接，所述工作台(1)上端设置有储料罐(23)，所述储料罐(23)上端通过导管分别连接有第一下料仓(22)和第二下料仓(24)，所述第一下料仓(22)和第二下料仓(24)上端通过导管固定连接有集料仓(21)，所述集料仓(21)上端固定连接有漏斗(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动密相输送装置，包括工作台(1)、第一支撑架(2)、储料仓(3)和气泵(27)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)上端设置有储料仓(3)，所述工作台(1)上端固定连接有固定台(4)，所述固定台(4)上端固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)上端固定连接有第一电机(6)，所述固定架(5)右端固定有传送仓(7)，所述第一电机(6)的输出轴固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)穿设在传送仓(7)表面，所述第一转轴(8)表面固定连接有螺旋桨(9)，所述传送仓(7)另一端开设有出料口，所述工作台(1)上端固定连接有第一固定柱(10)，所述第一固定柱(10)上端固定连接有金属块(11)，所述金属块(11)右端镶嵌有第一销轴(12)，所述第一销轴(12)表面固定连接有第一滚轮(13)，所述金属块(11)另一端镶嵌有第二销轴(14)，所述第二销轴(14)表面固定连接有第二滚轮(15)，所述第一滚轮(13)和第二滚轮(15)表面套接有传送带(16)，所述工作台(1)上端固定连接有第二固定柱(17)，所述第二固定柱(17)上端固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴与第三滚轮(19)固定连接，所述第三滚轮(19)表面套接有传送带(16)，所述第三滚轮(19)、第一滚轮(13)和第二滚轮(15)通过传送带(16)传动连接，所述工作台(1)上端设置有储料罐(23)，所述储料罐(23)上端通过导管分别连接有第一下料仓(22)和第二下料仓(24)，所述第一下料仓(22)和第二下料仓(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正帮，
申请(专利权)人：浙江光美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33