一种小型实验用塑料造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料造粒机技术领域，尤其是一种小型实验用塑料造粒机，包括原料罐，所述原料罐的顶部设有加料管，所述加料管上设有端盖，所述原料罐的底部一侧连接有送料管，所述送料管与出粒机构连接，所述原料罐远离原料罐的一侧水平设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部连接有活塞板，所述活塞板与原料罐的截面匹配，所述活塞板远离送料管的一侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过活塞板延伸到原料罐内并垂直连接有多个搅拌杆，本实用新型专利技术采用能够电动伸缩杆带动活塞板在原料罐内部滑动，通过活塞板向原料加压，从而方便原料均匀的输出；采用搅拌电机带动搅拌杆旋转，方便对原料进行均匀的搅拌。

A Small Plastic Granulator for Experiments

【技术实现步骤摘要】
一种小型实验用塑料造粒机
本技术涉及塑料造粒机
，尤其涉及一种小型实验用塑料造粒机。
技术介绍
塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。现有技术中的塑料造粒机，一般采用螺旋轴输送，在进行出料的时候，由于内部压力不够导致出料不够均匀，或者由于原料的冷却而导致原料流动性下降，或者原料搅拌不充分而导致原料的不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在出料不够均匀的缺点，而提出的一种小型实验用塑料造粒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种小型实验用塑料造粒机，包括原料罐，所述原料罐的顶部设有加料管，所述加料管上设有端盖，所述原料罐的底部一侧连接有送料管，所述送料管与出粒机构连接，所述原料罐远离原料罐的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型实验用塑料造粒机，包括原料罐（1），所述原料罐（1）的顶部设有加料管（13），所述加料管（13）上设有端盖，其特征在于，所述原料罐（1）的底部一侧连接有送料管（21），所述送料管（21）与出粒机构连接，所述原料罐（1）远离原料罐（1）的一侧水平设有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的端部连接有活塞板（8），所述活塞板（8）与原料罐（1）的截面匹配，所述活塞板（8）远离送料管（21）的一侧安装有搅拌电机（7），所述搅拌电机（7）的输出轴穿过活塞板（8）延伸到原料罐（1）内并垂直连接有多个搅拌杆（3），所述原料罐（1）靠近送料管（21）的一侧内壁上设有容纳槽（12），所述容纳槽（1...

【技术特征摘要】
1.一种小型实验用塑料造粒机，包括原料罐（1），所述原料罐（1）的顶部设有加料管（13），所述加料管（13）上设有端盖，其特征在于，所述原料罐（1）的底部一侧连接有送料管（21），所述送料管（21）与出粒机构连接，所述原料罐（1）远离原料罐（1）的一侧水平设有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的端部连接有活塞板（8），所述活塞板（8）与原料罐（1）的截面匹配，所述活塞板（8）远离送料管（21）的一侧安装有搅拌电机（7），所述搅拌电机（7）的输出轴穿过活塞板（8）延伸到原料罐（1）内并垂直连接有多个搅拌杆（3），所述原料罐（1）靠近送料管（21）的一侧内壁上设有容纳槽（12），所述容纳槽（12）与搅拌杆（3）的位置相对，所述原料罐（1）的外壁上盘绕有第一加热盘管（2）。2.根据权利要求1所述的一种小型实验用塑料造粒机，其特征在于，所述出粒机构包括输料管（9），所述输料管（9）内设有与之同轴的螺旋轴（10），所述螺旋轴（10）的一端与输送电机（11）的输出轴同...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赛林，
申请(专利权)人：江西塑呈新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36