一种塑料颗粒用高效率烘干装置，涉及塑料颗粒生产设备技术领域；包括装置主体，装置主体内部设置有包括加热腔、风扇、套筒、分料管以及绞龙叶片实现塑料颗粒的均匀烘干，绞龙叶片顶部安装有锥形的导料板可将塑料颗粒均匀分散，通过热风机与风扇对导料板上的塑料颗粒多方位吹风进行烘干，同时风扇吹动热风使得热量在装置内部均匀流动，避免热量大量堆积在装置内部上方，有效提高塑料颗粒的均匀烘干效果，通过绞龙叶片转动推动塑料颗粒向套筒上端移动，当塑料颗粒移动到套筒上方后散落到套筒外侧，并通过套筒外径下侧的开口重新导入套筒内部，使塑料颗粒不断的搅拌翻动，烘干充分，同时可通过分料管将塑料颗粒甩出套筒内，降低烘干时间。时间。时间。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒用高效率烘干装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒生产设备
，更具体的说，本技术涉及一种塑料颗粒用高效率烘干装置。
技术介绍
[0002]塑料制品通常是将塑料颗粒融化后再通过模具将其制成需要的形状，塑料颗粒在融化前需要保证干燥，需要对湿度超标的原料进行烘干处理。因此在塑料颗粒在加工过程中，需要将塑料颗粒表面的湿度、水分进行烘干处理后，再将塑料颗粒进行下一步工艺的生产。
[0003]现有技术的塑料颗粒烘干装置，是将塑料颗粒成堆放置在烘干装置内，并通过加热升温对塑料颗粒进行烘干，容易使部分塑料颗粒干燥不均匀，导致烘干效率低，且烘干装置中的热空气无法流动，容易导致外表面的颗粒已经被干燥，而被覆盖的颗粒表面仍是潮湿的现象发生，从而对塑料颗粒的质量产生一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种塑料颗粒用高效率烘干装置，包括装置主体，装置主体内部设置有包括加热腔、风扇、套筒、分料管以及绞龙叶片实现塑料颗粒的均匀烘干，绞龙叶片顶部安装有锥形的导料板可将塑料颗粒均匀分散。
[0006]进一步的优选方案：装置主体顶部安装有进料斗，导料板位于进料斗的正下方，装置主体底部安装有出料斗。
[0007]进一步的优选方案：套筒的两侧上端均设置有加热腔，加热腔上下两端均开设有开槽与装置主体内腔连通，装置主体内顶部两侧安装有风扇。
[0008]进一步的优选方案：加热腔与风扇之间通过安装有导风管相接，加热腔左右两端均嵌入设置有通风网，加热腔中安装有热风机。
[0009]进一步的优选方案：套筒内部安装有绞龙叶片，绞龙叶片底部安装有电机，套筒外径上端为倾斜结构，套筒的外壁安装有若干个倾斜的分料管。
[0010]进一步的优选方案：套筒底部安装有整体呈V形的固定板，固定板上表面两侧活动连接有活动板，活动板的外侧段安装有推杆，推杆贯穿于装置主体的外壁。
[0011]进一步的优选方案：套筒底部贯穿于活动板的一侧，套筒在靠近固定板与活动板的一侧开设有开口。
[0012]进一步的优选方案：活动板与固定板上分别开设有若干个导料口与导料槽，导料口与导料槽呈相互交错设置，导料口的直径大于与导料槽的直径。
[0013]有益效果：
[0014]（1）本技术通过加热腔上下端的开口，便于将热量输送至装置内腔中进行预加热，并通过热风机与风扇对导料板上的塑料颗粒多方位吹风进行烘干，同时风扇吹动热
风使得热量在装置内部均匀流动，避免热量大量堆积在装置内部上方，便于塑料颗粒进一步烘干，有效提高了塑料颗粒的均匀烘干效果。
[0015]（2）本技术通过绞龙叶片转动推动塑料颗粒向套筒上端移动，当塑料颗粒移动到套筒上方后散落到套筒外侧，并通过套筒外径下侧的开口重新导入套筒内部，使塑料颗粒不断的搅拌翻动，烘干充分，防止塑料颗粒堆积，同时可通过分料管，分层将塑料颗粒甩出套筒内，降低烘干时间，提高烘干效率。
[0016]附图说明：
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术整体结构示意图。
[0019]图3为本技术加热腔结构示意图。
[0020]图4为本技术活动板结构示意图。
[0021]图1
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4中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1‑
装置主体、101
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进料斗、102
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出料斗、3
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导料板、2
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加热腔、201
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导风管、202
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风扇、203
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通风网、204
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热风机、4
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套筒、401
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分料管、402
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绞龙叶片、5
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固定板、501
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活动板、502
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导料口、503
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导料槽、504
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推杆。
具体实施方式
[0023]如附图1至附图4所示：
[0024]一种塑料颗粒用高效率烘干装置，它包括装置主体1，装置主体1内部设置有包括加热腔2、风扇202、套筒4、分料管401以及绞龙叶片402的烘干机构实现塑料颗粒的均匀烘干，绞龙叶片402顶部安装有锥形的导料板3可将塑料颗粒均匀分散，装置主体1顶部安装有进料斗101，导料板3位于进料斗101的正下方。
[0025]其中，套筒4的两侧上端均设置有加热腔2，加热腔2上下两端均开设有开槽与装置主体1内腔连通，通过加热腔2上下端的开口，便于将热量输送至装置主体1内腔中进行预加热。
[0026]其中，加热腔2左右两端均嵌入设置有通风网203，加热腔2中安装有热风机204，热风机204的一端贯穿于内侧端的通风网203中部，加热腔2与风扇202通过安装有导风管201相接，装置主体1内顶部两侧安装有风扇202，通过热风机204与风扇202对导料板3上的塑料颗粒多方位吹风进行烘干，同时风扇吹动热风使得热量在装置主体1内部均匀流动，避免热量大量堆积在装置主体1内部上方，便于塑料颗粒进一步烘干，有效提高了塑料颗粒的均匀烘干效果。
[0027]其中，套筒4内部安装有绞龙叶片402，绞龙叶片402底部安装有电机，套筒4外径上端为倾斜结构，套筒4底部贯穿于活动板501的一侧，套筒4外径下侧开设有开口，通过绞龙叶片402转动推动塑料颗粒向套筒4上端移动，当塑料颗粒移动到套筒4上方后散落到套筒4外侧，并通过套筒4外径下侧的开口使塑料颗粒重新导入套筒4内部，使塑料颗粒不断的搅拌翻动，烘干充分，防止塑料颗粒堆积。
[0028]其中，套筒4的外壁安装有若干个分料管401，分料管401呈向下倾斜设置，通过分料管401分层将塑料颗粒甩出套筒4内，降低烘干时间，提高烘干效率。
[0029]其中，套筒4底部安装有整体呈V形的固定板5，固定板5上表面两侧活动连接有活
动板501，活动板501的外侧段安装有推杆504，推杆504贯穿于装置主体1的外壁，活动板501与固定板5上分别开设有若干个导料口502与导料槽503，导料口502与导料槽503呈相互交错设置，导料口502的直径比导料槽503的直径大2
‑
3mm，装置主体1底部安装有出料斗102，通过推杆504推动活动板501移动使得导料口502与导料槽503对齐，便于将烘干后的塑料颗粒从导料口502与导料槽503导入下方的出料斗102排出。
[0030]工作原理：
[0031]因本技术的一种塑料颗粒用高效率烘干装置，其原理是，首先，塑料颗粒经过进料斗进入装置主体1中，且热风机204、风扇202以及电机均通过导线与外部电源电性连接，随后启动热风机204，通过加热腔2上下端的开口，便于将热量输送至装置主体1内腔中进行预加热，并通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒用高效率烘干装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）内部设置有包括加热腔（2）、风扇（202）、套筒（4）、分料管（401）以及绞龙叶片（402）的烘干机构实现塑料颗粒的均匀烘干，所述绞龙叶片（402）顶部安装有锥形的导料板（3）可将塑料颗粒均匀分散。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒用高效率烘干装置，其特征在于，所述装置主体（1）顶部安装有进料斗（101），所述导料板（3）位于进料斗（101）的正下方，所述装置主体（1）底部安装有出料斗（102）。3.根据权利要求1所述的塑料颗粒用高效率烘干装置，其特征在于，所述套筒（4）的两侧上端均设置有加热腔（2），所述加热腔（2）上下两端均开设有开槽与装置主体（1）内腔连通，所述装置主体（1）内顶部两侧安装有风扇（202）。4.根据权利要求3所述的塑料颗粒用高效率烘干装置，其特征在于，所述加热腔（2）与风扇（202）之间通过安装有导风管（201）相接，所述加热腔（2）左右两端均嵌入设置有通风网（203），所述加热腔（2）中安装有热风机（204）。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王赛林，
申请(专利权)人：江西塑呈新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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