【技术实现步骤摘要】
一种气缸毛刺套生产线布局
本技术涉及机械制造
，具体涉及一种气缸毛刺套生产线布局。
技术介绍
现今，对气缸套的需求日益增多，不仅要具备快速生产制造气缸套的能力，还要保证气缸套的产品质量，提高生产效率，传统的人工生产方式，由于生产效率低，多次重复性测量使得生产人员容易产生疲劳，造成检测精度不高，因此灵活高效自动化的生产方式越来越广泛，而自动化生产的基础，是整体生产线结构的合理布局，针对气缸毛刺套生产线的布局存在着布局混乱，不够紧凑和精简，影响自动化生产的效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种气缸毛刺套生产线布局，具有布局紧凑生产效率高的特点。本技术通过以下技术方案实现：一种气缸毛刺套生产线布局，所述生产线包括一组生产线或两组相对平行设置的生产线，所述生产线包括上料台和下料台，所述生产线的上料台和下料台位于生产线的同一端，所述上料台和下料台之间且朝向生产线下料方向上置有检测机构，在所述上料台一侧且朝向生产线上料方向上依次设置有中转台和加工机床，所述中转台两侧分别设置有机械手夹取装置。所述上料台和检测机构之间设置有清洗机构。所述生产线为两组相对平行设置...
【技术保护点】
1.一种气缸毛刺套生产线布局，其特征在于：所述生产线包括一组生产线或两组相对平行设置的生产线，所述生产线包括上料台（5）和下料台（2），所述生产线的上料台（5）和下料台（2）位于生产线的同一端，所述上料台（5）和下料台（2）之间且朝向生产线下料方向上设置有检测机构（3），在所述上料台（5）一侧且朝向生产线上料方向上依次设置有中转台（6）和加工机床，所述中转台（6）两侧分别设置有机械手夹取装置。
【技术特征摘要】
1.一种气缸毛刺套生产线布局，其特征在于：所述生产线包括一组生产线或两组相对平行设置的生产线，所述生产线包括上料台（5）和下料台（2），所述生产线的上料台（5）和下料台（2）位于生产线的同一端，所述上料台（5）和下料台（2）之间且朝向生产线下料方向上设置有检测机构（3），在所述上料台（5）一侧且朝向生产线上料方向上依次设置有中转台（6）和加工机床，所述中转台（6）两侧分别设置有机械手夹取装置。2.根据权利要求1所述的气缸毛刺套生产线布局，其特征在于：所述上料台（5）和检测机构（3）之间设置有清洗机构（4）。3.根据权利要求1所述的气缸毛刺套生产线布局，其特征在于：所述生产线为两组相对平行设置的生产线，所述下料台（2）垂直设置于两组相对平行设置的生产线之间。4.根据权利要求3所述的气缸毛刺套生产线布局，其特征在于：所述下料台（2）上设置有并行相邻的六组下料传送料道，且并行相邻设置的三组下料传送料道为一个生产线的下料料道。5.根据权利要求1所述的气缸毛刺套生产线布局，其特征在于：所述上料台（5）与生产线上下料方向垂直。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵，王帅，刘本学，刘芳，许朋，
申请(专利权)人：河南中原智信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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