一种微型轴承套圈正反面选别上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型轴承套圈正反面选别上料机构，包括固定架、料斗、移送工位、测量工位、翻面工位和下料道，所述固定架上端连接有工作平台；所述移送工位平行设置于工作平台侧边；所述料斗、测量工位和翻面工位依次设置于工作平台上方，所述料斗通过料道与工作平台连接；所述下料道连接于工作平台末端。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种微型轴承套圈正反面选别上料机构，不仅可以进行准确测量，识别物料的正反面，而且在翻转工位可以进行快速翻转，通过此机构杜绝了因物料反面而产生的撞车，减少繁琐的人工劳动，提高工作效率和准确性。

A kind of feeding mechanism for front and back selection of micro bearing rings

【技术实现步骤摘要】
一种微型轴承套圈正反面选别上料机构
本技术涉及轴承加工领域，具体是指一种微型轴承套圈正反面选别上料机构。
技术介绍
轴承套圈在粗加工完成后都要进行精加工，在精加工前需要选取套圈正面作为装夹定位面，如果套圈选取的定位面有误，会造成机床撞车；而由于微型轴承个体小，通过人工选取效率慢，稳定性不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种微型轴承套圈正反面选别上料机构。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种微型轴承套圈正反面选别上料机构，包括固定架、料斗、移送工位、测量工位、翻面工位和下料道，所述固定架上端连接有工作平台；所述移送工位平行设置于工作平台侧边；所述料斗、测量工位和翻面工位依次设置于工作平台上方，所述料斗通过料道与工作平台连接；所述下料道连接于工作平台末端。进一步的，所述测量工位包括安装支架板、测量气缸和测头，所述安装支架板连接于工作平台上方；所述测量气缸连接于安装支架板上；所述测头连接于测量气缸的轴端。进一步的，所述翻面工位包括支架板和翻转气缸，所述支架板连接于工作平台侧边；所术翻转气缸连接于支架板上。进一步的，所述移送工位包括安装座块、导向轴、滑动板、移送气缸和夹头，所述安装座块连接于固定架上方，安装座块一侧连接有外部气压管；所述导向轴连接于安装座块之间；所述滑动板滑动连接于导向轴上；所述移送气缸连接于滑动板上；所述夹头连接于移送气缸的轴端，所述夹头的下端面与工作平台的上端面处于同一水平面。优选的，述夹头一侧设有三个夹口。与现有技术相比，本技术的一种微型轴承套圈正反面选别上料机构，不仅可以进行准确测量，识别物料的正反面，而且在翻转工位可以进行快速翻转，通过此机构杜绝了因物料反面而产生的撞车，减少繁琐的人工劳动，提高工作效率和准确性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术移送工位和翻面工位的结构示意图；其中，1、固定架，2、料斗，3、移送工位，4、测量工位，5、翻面工位，6、下料道，7、工作平台，8、料道，31、安装座块，32、导向轴，33、滑动板，34、移送气缸，35、夹头，36、夹口41、安装支架板，42、测量气缸，43、测头，51、支架板，52、翻转气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示，一种微型轴承套圈正反面选别上料机构，包括固定架1、料斗2、移送工位3、测量工位4、翻面工位5和下料道6，所述固定架1上端连接有工作平台7；所述移送工位3平行设置于工作平台7侧边；所述料斗2、测量工位4和翻面工位5依次设置于工作平台7上方，所述料斗2通过料道8与工作平台7连接；所述下料道6连接于工作平台7末端。进一步的，所述测量工位4包括安装支架板41、测量气缸42和测头43，所述安装支架板41连接于工作平台7上方；所述测量气缸42连接于安装支架板41上；所述测头43连接于测量气缸42的轴端。进一步的，所述翻面工位5包括支架板51和翻转气缸52，所述支架板51连接于工作平台7侧边；所术翻转气缸52连接于支架板51上，在本实施例中，所述翻转气缸52选用SMC公司的MRHQ10D-180S-N型夹爪气缸。进一步的，所述移送工位3包括安装座块31、导向轴32、滑动板33、移送气缸34和夹头35，所述安装座块31连接于固定架1上方，安装座块31一侧连接有外部气压管；所述导向轴32连接于安装座块31之间；所述滑动板33滑动连接于导向轴32上；所述移送气缸34连接于滑动板33上，在本实施例中，所述移送气缸34和测量气缸42均选用SMC公司的CXSL6-10双轴导向气缸；所述夹头35连接于移送气缸34的轴端，所述夹头35的下端面与工作平台7的上端面处于同一水平面。优选的，述夹头35一侧设有三个夹口36、所述夹口36为半圆形开口，移送工位3工作时，夹口36可同时夹取三个轴承套圈。在实际工作中，将轴承套圈加入到料斗2内，工件通过料道8进入到工作平台7上，在测量过程中，移送工位3的夹头35在左侧，通过夹口36同时夹取三个工件，第一个夹口36为待测工件；第二个夹口36为检测工件，此时工件置于工作平台7上，通过测量工位4的测头43检测轴承套圈正反面；第三个夹口36为待送工件，如该工件经上一道检测为反面朝上，翻面工位5的翻转气缸52将工件进行翻转；完成测量后，移送工位3的夹头35移动至右侧，第一个夹口36将待测工件送至测量工位4，第二个夹口36将上一个经检测的工件送至翻面工位5，第三个夹口36将合格的工件送至下料道6；此后移送工位3重复上述动作。本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型轴承套圈正反面选别上料机构，其特征在于：包括固定架、料斗、移送工位、测量工位、翻面工位和下料道，所述固定架上端连接有工作平台；所述移送工位平行设置于工作平台侧边；所述料斗、测量工位和翻面工位依次设置于工作平台上方，所述料斗通过料道与工作平台连接；所述下料道连接于工作平台末端。

【技术特征摘要】
1.一种微型轴承套圈正反面选别上料机构，其特征在于：包括固定架、料斗、移送工位、测量工位、翻面工位和下料道，所述固定架上端连接有工作平台；所述移送工位平行设置于工作平台侧边；所述料斗、测量工位和翻面工位依次设置于工作平台上方，所述料斗通过料道与工作平台连接；所述下料道连接于工作平台末端。2.根据权利要求1所述的一种微型轴承套圈正反面选别上料机构，其特征在于：所述测量工位包括安装支架板、测量气缸和测头，所述安装支架板连接于工作平台上方；所述测量气缸连接于安装支架板上；所述测头连接于测量气缸的轴端。3.根据权利要求1所述的一种微型轴承套圈正反面选别上料机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜建渡，郭均锋，钱志仁，莫锋，
申请(专利权)人：南通山口精工机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32