一种用于陶瓷球研磨液的制备方法技术

一种用于陶瓷球研磨液的制备方法，包括以下步骤：制备悬浮液，将金刚石微粉与分散剂进行搅拌分散，在高速搅拌分散剂内分散搅拌，然后烘干备用，取

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷球研磨液的制备方法


[0001]本专利技术涉及轴承加工
，具体是指一种用于陶瓷球研磨液的制备方法
。

技术介绍

[0002]汽车在高速行驶状态下，变速箱内的轴承经常在高转速
、
急变速下工作，目前，现有轴承内采用钢球，而钢球的抗冲击性能和疲劳强度有限，因此不能达到性能要求
。
[0003]为了满足性能要求，由陶瓷球替换钢球，陶瓷球的硬度很高，一般
HV
高于
1440
，同时耐磨性能极佳，可以满足特殊工况下轴承的要求，但是，陶瓷球在研磨的过程中，球的运行轨迹
、
磨削效率与轴承钢球有一定的区别，为满足陶瓷表面要求，需要配置陶瓷球研磨液
。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种用于陶瓷球研磨液的制备方法
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于陶瓷球研磨液的制备方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一，制备悬浮液，将金刚石微粉与分散剂进行搅拌分散，在高速搅拌分散剂内分散搅拌，然后烘干备用，取
30
％～
35
％的基础润滑液，将烘干的金刚石微粉缓慢加入到基础润滑液中，同时中速搅拌
20
分钟，制成悬浮液；
[0008]步骤二，制备循环液：润滑油
60
％～
70
％，粘度调节剂
1.5
％～5％，防锈剂1％～3％，在
80℃
的反应釜中搅拌
30
分钟后静置1小时，备用；
[0009]步骤三，将悬浮液和循环液在常温下搅拌
30
分钟即可使用
。
[0010]其中，分散剂采用
AD8085
分散剂，基础润滑液采用聚
a
烯烃系，采用聚
a
烯烃系作为主润滑成分，使得高硬度的陶瓷球在研磨过程中得到充分的润滑，而采用
AD8085
分散剂使金刚石微粉均匀分散，分散均匀的金刚石微粉充分的研磨陶瓷球表面
。
[0011]所述润滑油采用
45
％～
55
％的
46#
机械油和
10
％～
15
％的精制油酸
。
[0012]所述粘度调节剂采用三乙醇胺硼酸酯，三乙醇胺硼酸酯作为粘度调节，使得整个研磨过程中体系稳定
。
[0013]所述防锈剂采用石油磺酸钠
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的一种用于陶瓷球研磨液的制备方法，与现有的研磨液相比，本专利技术的研磨液具有研磨效率高，表面质量好，研磨后的球精度优于
G5
级
。
具体实施方式
[0015]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0016]以
Φ
1.588mm
陶瓷球研磨为例
。
[0017]实施例一
[0018]将金刚石微粉与
AD8085
分散剂进行搅拌分散，在高速搅拌分散剂内分散搅拌
2h
，然后烘干备用，取
30
％的聚
a
烯烃系基础润滑液，将烘干的金刚石微粉缓慢加入到基础润滑液中，同时中速搅拌
20
分钟，制成悬浮液，然后，取
50
％的
46#
机械油
、12
％的精制油酸
、1.5
％的三乙醇胺硼酸酯
、2
％的石油磺酸钠在
80℃
的反应釜中搅拌
30
分钟后静置1小时，制成循环液，将悬浮液和循环液在常温下搅拌
30
分钟即可使用
。
[0019]实施例二
[0020]将金刚石微粉与
AD8085
分散剂进行搅拌分散，在高速搅拌分散剂内分散搅拌
2h
，然后烘干备用，取
33
％的聚
a
烯烃系基础润滑液，将烘干的金刚石微粉缓慢加入到基础润滑液中，同时中速搅拌
20
分钟，制成悬浮液，然后，取
48
％的
46#
机械油
、11
％的精制油酸
、2
％的三乙醇胺硼酸酯
、2
％的石油磺酸钠在
80℃
的反应釜中搅拌
30
分钟后静置1小时，制成循环液，将悬浮液和循环液在常温下搅拌
30
分钟即可使用
。
[0021]实施例三
[0022]将金刚石微粉与
AD8085
分散剂进行搅拌分散，在高速搅拌分散剂内分散搅拌
2h
，然后烘干备用，取
35
％的聚
a
烯烃系基础润滑液，将烘干的金刚石微粉缓慢加入到基础润滑液中，同时中速搅拌
20
分钟，制成悬浮液，然后，取
46
％的
46#
机械油
、10
％的精制油酸
、2
％的三乙醇胺硼酸酯
、2
％的石油磺酸钠在
80℃
的反应釜中搅拌
30
分钟后静置1小时，制成循环液，将悬浮液和循环液在常温下搅拌
30
分钟即可使用
。
[0023]对比例一
[0024]使用市场购买的
TC
‑
200
研磨液研磨
。
[0025]如表1所示，实施例与对比例的性能结果
[0026][0027][0028]表1[0029]由此可见，在分散剂和基础润滑液的作用，使陶瓷球表面均匀研磨，而三乙醇胺硼酸酯调节整个研磨粘度，使研磨液稳定，确保陶瓷球在研磨后能够达到
G5
等级的要求
。
[0030]本专利技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本专利技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本专利技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于陶瓷球研磨液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，制备悬浮液，将金刚石微粉与分散剂进行搅拌分散，烘干备用，取
30
％～
35
％的基础润滑液，将烘干的金刚石微粉缓慢加入到基础润滑液中，同时中速搅拌
20
分钟，制成悬浮液；步骤二，制备循环液：润滑油
60
％～
70
％，粘度调节剂
1.5
％～5％，防锈剂1％～3％，在
80℃
的反应釜中搅拌
30
分钟后静置1小时，备用；步骤三，将悬浮液和循环液在常温下搅拌
30
分钟即可使用
。2.
根据权利要求1所述的一种用于陶瓷球研磨液的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐境福，毛庆，马金鑫，
申请(专利权)人：南通山口精工机电有限公司，
类型：发明
国别省市：