【技术实现步骤摘要】
一种机器人及其底座
[0001]本技术涉及自动加工
,特别涉及一种机器人及其底座
。
技术介绍
[0002]自动生产线上的机床
、
输送线及机器人通常按产品的生产工艺进行布局,随着自动化程度的提升,需不断地改进产品的生产工艺,例如增加输送线以缩短整个产品的加工周期,或增加机器人以替代重复性的工作
。
[0003]然而,受现有机器人的底座结构限制,底座无法横跨输送线,自动生产线改进存在诸多问题
。
例如,增加输送线时,机器人形成阻挡,输送线必须绕过机器人设置,占用生产车间的空间增大
。
再例如,增加机器人时,机器人无法装在已有的输送线,机器人需单独外设,如此需另增设新的输送线来连接已有的输送线,占用空间更大
。
因此,现有机器人的底座无法充分利用生产车间的空间,空间利用率相对较低
。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种机器人及其底座,底座设有至少一条贯穿的避让腔,为输送线留出穿行空间,使底座能横跨输送线,方便改动,空间利用率较高
。
[0005]本技术所提供的机器人的底座,包括座本体,座本体设有至少一条贯穿的避让腔,每条避让腔用于横跨输送线;座本体包括安装板
、
至少一块底支板及固连于每块底支板与安装板之间的侧撑板,任意相邻两块侧撑板与安装板围设形成避让腔
。
[0006]优选的,每块侧撑板包括若干根平行设置的侧筋和固设于任意相邻两根 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种机器人的底座,其特征在于,包括座本体
(1)
,所述座本体
(1)
设有至少一条贯穿的避让腔
(11)
,每条所述避让腔
(11)
用于横跨输送线
(2)
;所述座本体
(1)
包括安装板
(12)、
至少一块底支板
(13)
及固连于每块所述底支板
(13)
与所述安装板
(12)
之间的侧撑板
(14)
,任意相邻两块所述侧撑板
(14)
与所述安装板
(12)
围设形成所述避让腔
(11)。2.
根据权利要求1所述的机器人的底座,其特征在于,每块所述侧撑板
(14)
包括若干根平行设置的侧筋
(141)
和固设于任意相邻两根所述侧筋
(141)
之间的填充板
(142)。3.
根据权利要求2所述的机器人的底座,其特征在于,每块所述侧撑板
(14)
还包括固设于所述侧筋
(141)
朝向所述避让腔
(11)
一侧的内衬板
(143)。4.
根据权利要求3所述的机器人的底座,其特征在于,每块所述侧撑板
(14)
还包括固连于任意相邻两块所述内衬板
(143)
之间的内筋板
(144)。5.
根据权利要求3所述的机器人的底座,其特征在于,每块所述侧撑板
(14)
还包括与位于最外侧的所述侧筋
(141)
相固连的斜支板
(145)
,所述斜支板
(145)
与相邻的所述内衬板
...
【专利技术属性】
技术研发人员:王立杰,王强强,秦宁宁,
申请(专利权)人:河南中原智信科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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