一种带有钢芯的橡胶密封条压断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有钢芯的橡胶密封条压断机，涉及橡塑制品领域，包括机架、架设在机架上方的若干支撑杆，所述支撑杆沿机架的长度方向均匀分布，所述密封条搭放在支撑杆上，所述相邻的支撑杆之间分别设置有可竖直移动的压杆；所述机架上位于支撑杆的上方分别设置有第一安装架和第二安装架，所述两个安装架长度方向的两侧端面上分别均匀设置有套管，所述套管内滑动安装有U形架,所述U形架竖直部分的外侧面光滑贴合在机架的内侧表面上，所述压杆连接在U形架的开口端，所述机架的上方设置有控制U形架上下移动的驱动件，所述机架的一侧设置有控制密封条移动的牵引机构。本实用新型专利技术具有提高钢芯密封条柔韧性，方便密封条安装的优点。

A Rubber Seal Strip Breaker with Steel Core

【技术实现步骤摘要】
一种带有钢芯的橡胶密封条压断机
本技术涉及橡塑制品领域，特别涉及一种带有钢芯的橡胶密封条压断机。
技术介绍
橡胶密封条具有耐高低温、耐腐蚀以及良好的弹性和抗压缩变形性能，在各种恶劣环境中都能维持其原有的高密封性能，在汽车、门窗、机械、电子、电气机柜等制造业得到广泛应用。为提高橡胶密封条的抗拉压强度，生产制造中常在橡胶密封条的内部嵌入钢芯或钢芯，在一定程度上还可防止其变形。但是在橡胶密封条内嵌入钢芯后，由于钢芯韧性较低，在一些需要将密封条进行弯曲以配合特定设备的场合，使用非常不便，特殊情况下需要人工将密封条进行弯曲或将密封条内的钢芯折断。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有钢芯的橡胶密封条压断机，能够使密封条具有更好的柔性，方便安装。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有钢芯的橡胶密封条压断机，包括机架、架设在机架上方的若干支撑杆，所述支撑杆沿机架的长度方向均匀分布，所述密封条搭放在支撑杆上，所述相邻的支撑杆之间分别设置有可竖直移动的压杆；所述机架上位于支撑杆的上方分别设置有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架长度方向的两侧端面上分别均匀设置有套管，所述套管内滑动安装有U形架,所述U形架竖直部分的外侧面光滑贴合在机架的内侧表面上，所述压杆连接在U形架的开口端，所述机架的上方设置有控制U形架上下移动的驱动件，所述机架的一侧设置有控制密封条移动的牵引机构。通过采用上述技术方案，密封条由机架的一侧进入并沿支撑杆移动，牵引机构控制密封条在机架上匀速移动，在机架上滑动安装U形架，并将压杆连接在U形架的下端，通过驱动件控制U形架带动压杆上下运动，由于相邻支撑杆之间的支撑作用，密封条向下折弯，其内部的钢条被压断。本技术进一步设置为：所述驱动件为气缸，所述U形架上端面的中间开设有通孔，所述气缸固定安装在U形架的上端面上且其活塞杆从通孔中向下伸出，所述气缸活塞杆的顶端固定连接在第二安装架的上表面上。通过采用上述技术方案，当气缸的活塞杆作缩回动作时，第二安装架给U形架一个向下的作用力，压杆向下运动将相邻支撑杆之间的密封条向下折弯，密封条内的钢芯被折断；然后气缸的活塞杆作伸出动作，第二安装架给U形架一个向上的反作用力将U形架向上顶起，压杆向上运动，在此过程中牵引机构拉动密封条匀速运动，气缸间歇运动将密封条内的钢芯压断为一截一截的段状形态；驱动件设置为气缸，首先能够实现间歇动作，其次，气缸活塞杆的伸出和缩回动作较为迅速，对密封条施加瞬时的作用力，更容易将密封条内的钢芯压断。本技术进一步设置为：所述支撑杆的两端转动连接在机架上。通过采用上述技术方案，密封条在支撑杆间移动时，密封条与支撑杆之间为滚动摩擦，减轻了对密封条的磨损，同时使牵引过程更加容易实现。本技术进一步设置为：所述支撑杆长度方向的中间部位沿其杆壁周向开设有凹槽。通过采用上述技术方案，密封条贴合在凹槽内，在一定程度上可避免密封条在机架上横向移动。本技术进一步设置为：所述牵引机构包括上下布置的两个传送架，所述传送架上分别设置有传送带，所述密封条夹设在两个传送带之间，所述两个传送架设置在其下方的工作台上。通过采用上述技术方案，密封条夹设在上下两个传送带之间，由于两个传动带反向传送，依靠静摩擦力带动密封条向前匀速运动。本技术进一步设置为：所述两个传送架上靠近密封条的一侧分别转动连接有挤压轮，所述挤压轮的轮面贴合在传送带上；所述挤压轮分别沿传送架的长度方向均匀分布有多个。通过采用上述技术方案，由于传送带为柔性材质，密封条在两个传送带之间容易出现滑脱现象，无法保证传送带始终将密封条夹紧，通过设置挤压轮，挤压轮可对密封条起到支撑和限位作用，使传送带将密封条夹紧，带动其向前运动。本技术进一步设置为：所述机架靠近牵引机构的一侧设置有导向组件，所述导向组件包括竖直设置在机架上端面上的两个转轴和转动设置在转轴上的滚轮，所述密封条贴合在两个滚轮的轮面之间。通过采用上述技术方案，防止密封条在压断过程中发生跑偏，滚轮设置在机架与牵引机构的衔接处，对经压断处理后的密封条进行限位，使得密封条能够顺利进入传送带之间。本技术进一步设置为：所述滚轮的轮面上绕其周向开设有定位槽。通过采用上述技术方案，密封条位于定位槽内，在其压断过程中，密封条不会在滚轮间上下跳动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过采用气缸控制压杆上下间歇运动，将相邻支撑杆之间密封条内的钢芯压断成为一截一截的段状形态，使密封条具备良好的柔性，在向设备的端口进行安装时更加方便。2.通过牵引机构，密封条夹设在上下两个传送带之间，由于两个传动带反向传送，依靠静摩擦力带动密封条向前匀速运动。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是压断机的结构示意图。图3是导向组件结构示意图。图4是牵引机构的结构示意图。图中，1、机架；100、密封条；11、第一安装架；111、套管；12、第二安装架；13、U形架；2、支撑杆；21、凹槽；4、气缸；5、牵引机构；51、传送架；52、传送带；53、挤压轮；6、工作台；7、导向组件；71、转轴；72、滚轮；721、定位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种带有钢芯的橡胶密封条压断机，结合附图1和2所示，包括机架1、用于搭放密封条100的支撑杆2，支撑杆2沿机架1的长度方向均匀设置有多根，机架1上端面的两侧设置有轴承座，支撑杆2的两端转动连接在轴承座上，支撑杆2长度方向的中间沿杆壁周向开设有凹槽21，密封条100贴合在凹槽21内，在一定程度上可避免密封条100在机架1上横向移动，机架1的一侧设置有工作台6，工作台6上安装有牵引机构5，通过牵引机构5拉动密封条100沿支撑杆2移动。机架1的上方依次固定设置有第一安装架11和第二安装架12，第一安装架11和第二安装架12均平行于机架1的上端面，第一安装架11和第二安装架12长度方向的两侧端面上设置有套管111，套管111沿第一安装架11和第二安装架12的长度方向均匀设置有多个，每个套管111在竖直方向的投影均位于相邻的两个支撑杆2之间，位于同一竖直平面的套管111内滑动安装有U形架13，U形架13横跨在机架1上，U形架13竖直部分的外侧面光滑贴合在机架1的内侧表面上，U形架13的下端开口处连接有水平的压杆，U形架13的顶端面上固定安装有气缸4，U形架13顶端面的中间开设有通孔，气缸4的活塞杆从通孔中向下伸出并固定连接在第二安装架12的上表面上。结合附图1和3所示，机架1靠近牵引机构5的一侧设置有导向组件7，导向组件7包括两个转轴71和转动连接在转轴71上的滚轮72，转轴71的下端分别固定连接在机架1的上端面上，滚轮72的轮面上沿其周向还开设有一圈定位槽721，密封条100位于两个滚轮72之间且其侧端面光滑贴合在定位槽721内，可防止密封条100在滚轮72之间上下跳动。如附图4所示，牵引机构5包括上下布置的两个传送架51，传送架51长度方向的两端分别转动连接有转动辊，两个转动辊之间盘绕有传送带52，两个传送带52的传送方向相反，密封条100夹设在两个传送带52之间。两个传送架51上均转动连接有挤压轮53，挤压轮53设置在两个传送架51靠近密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有钢芯的橡胶密封条压断机，其特征在于：包括机架（1）、架设在机架（1）上方的若干支撑杆（2），所述支撑杆（2）沿机架（1）的长度方向均匀分布，所述密封条（100）搭放在支撑杆（2）上，所述相邻的支撑杆（2）之间分别设置有可竖直移动的压杆；所述机架（1）上位于支撑杆（2）的上方分别设置有第一安装架（11）和第二安装架（12），所述第一安装架（11）和第二安装架（12）长度方向的两侧端面上分别均匀设置有套管（111），所述套管（111）内滑动安装有U形架（13），,所述U形架（13）竖直部分的外侧面光滑贴合在机架（1）的内侧表面上，所述压杆连接在U形架（13）的开口端，所述机架（1）的上方设置有控制U形架（13）上下移动的驱动件，所述机架（1）的一侧设置有控制密封条（100）移动的牵引机构（5）。

【技术特征摘要】
1.一种带有钢芯的橡胶密封条压断机，其特征在于：包括机架（1）、架设在机架（1）上方的若干支撑杆（2），所述支撑杆（2）沿机架（1）的长度方向均匀分布，所述密封条（100）搭放在支撑杆（2）上，所述相邻的支撑杆（2）之间分别设置有可竖直移动的压杆；所述机架（1）上位于支撑杆（2）的上方分别设置有第一安装架（11）和第二安装架（12），所述第一安装架（11）和第二安装架（12）长度方向的两侧端面上分别均匀设置有套管（111），所述套管（111）内滑动安装有U形架（13），,所述U形架（13）竖直部分的外侧面光滑贴合在机架（1）的内侧表面上，所述压杆连接在U形架（13）的开口端，所述机架（1）的上方设置有控制U形架（13）上下移动的驱动件，所述机架（1）的一侧设置有控制密封条（100）移动的牵引机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种带有钢芯的橡胶密封条压断机，其特征在于：所述驱动件为气缸（4），所述U形架（13）上端面的中间开设有通孔，所述气缸（4）固定安装在U形架（13）的上端面上且其活塞杆从通孔中向下伸出，所述气缸（4）活塞杆的顶端固定连接在第二安装架（12）的上表面上。3.根据权利要求1所述的一种带有钢芯的橡胶密封条压断机，其特征在于：所述支撑杆（2）的两端转动连接在机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴怀峰，
申请(专利权)人：北京华通橡塑制品有限公司清河分公司，
类型：新型
国别省市：河北,13