一种旋转配料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种旋转配料系统，属于配料设备技术领域，解决了现有技术中工作人员不停走动取料、配料而增加工作人员劳动强度的技术问题，包括底板、支撑架、旋转配料机构、驱动机构，旋转配料机构包括与支撑架转动连接且呈圆形的转盘、多个沿转盘周向方向固设在转盘边缘处且用于储放原料的储料箱，转盘的轴线沿高度方向设置，且转盘通过驱动机构沿其轴线转动，转盘和支撑架之间设置有导向限位组件。该旋转配料系统，在工作人员对产品进行配料时，通过驱动机构带动旋转配料机构转动，使盛放所需原料的储料箱转动到工作人员面前，避免了工作人员的走动，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了产品的合格率、生产效率。

A rotary batching system

The utility model relates to a rotary proportioning system, belonging to the technical field of proportioning equipment, which solves the technical problem of increasing the labor intensity of the staff due to the continuous walking of the staff in the prior art, including a base plate, a support frame, a rotary proportioning mechanism and a driving mechanism. The rotary proportioning mechanism includes a rotary table connected with the support frame and in a circular shape, and a plurality of turntables around the turntable The direction direction is fixed at the edge of the rotary table and used for storing the raw materials. The axis of the rotary table is set along the height direction, and the rotary table rotates along its axis through the driving mechanism. A guide limit component is set between the rotary table and the support frame. The rotary batching system can drive the rotary batching mechanism to rotate through the driving mechanism when the staff is batching the products, so that the storage box containing the required raw materials can rotate to the front of the staff, avoiding the staff's walking, reducing the labor intensity of the staff, and improving the qualified rate and production efficiency of the products at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转配料系统
本技术涉及配料设备
，特别涉及一种旋转配料系统。
技术介绍
在对产品进行配料时，需要将多种原料进行混合。而当产品所需的原料种类较多时，为了对原料进行区分并方便配料，一般将多种原料分别放在并排设置的储料箱内，并粘贴相应的标签。在对产品进行配料时，工作人员需要走到所需原料相对应的储料箱前面，从储料箱内取料，完成配料。在产品所需原料种类比较多时，工作人员需要不停的走动，并从不同的储料箱内取料，从而完成产品的配料，这样不仅增加了工作人员的劳动强度，而且在工作人员长期工作时，其很容易因劳累而取错原料，形成废品，不仅造成原料的浪费，同时降低产品的合格率、生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转配料系统，在工作人员对产品进行配料时，通过驱动机构带动旋转配料机构转动，使盛放所需原料的储料箱转动到工作人员面前，避免了工作人员的走动，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了产品的合格率、生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转配料系统，包括底板、设置在底板上的支撑架、设置在支撑架上且用于实现配料的旋转配料机构、设置在底板上的驱动机构，所述旋转配料机构包括与支撑架转动连接且呈圆形的转盘、多个沿转盘周向方向固设在转盘边缘处且用于储放原料的储料箱，所述转盘的轴线沿高度方向设置，且所述转盘通过驱动机构沿其轴线转动，所述转盘和支撑架之间设置有导向限位组件。通过采用上述技术方案，在工作人员对产品进行配料时，通过驱动机构带动转盘转动，转盘带动储料箱转动，使盛放所需原料的储料箱转动到工作人员面前，工作人员取料，并完成配料。该旋转配料系统，避免了工作人员的走动，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了产品的合格率、生产效率。本技术进一步设置为：所述支撑架包括设置在底板上方的底座、至少三个固设在底座和底板之间的支腿，所述转盘通过导向限位组件和底座转动连接。通过采用上述技术方案，转盘与底座转动连接，提高了转盘的稳定性。本技术进一步设置为：所述导向限位组件包括多个沿转盘周向方向间隔设置的滚轮，所述滚轮转动支撑在转盘的底面上，所述底座顶面开设有与滚轮相适配的环形凹槽，所述环形凹槽的轴线和转盘的轴线重合。通过采用上述技术方案，滚轮在环形凹槽内滑动，通过滚轮和环形凹槽的相互配合，不仅实现了对转盘的限位，使转盘沿其轴线转动，同时滚轮对转盘起到支撑的作用，提高了转盘转动的稳定性。本技术进一步设置为：所述储料箱呈顶端开口且中空设置，所述储料箱于开口处设置有与其相适配的盖板，所述盖板包括固设在储料箱上的固定板、与固定板铰接的活动板，所述活动板位于固定板远离转盘轴线的一侧。通过采用上述技术方案，在需要从储料箱内取料时，转动活动板，活动板的一端和储料箱分离，从而完成工作人员的取料，通过在储料箱开口处设置盖板，避免灰尘掉落到原料内而影响产品的质量。本技术进一步设置为：所述底板上设置有用于对储料箱旋转位置进行定位且避免其他工作人员任意取料的防护组件。通过采用上述技术方案，使工作人员每次只能打开一个储料箱，便于对储料箱的位置进行定位，同时避免其他工作人员任意取料，提高了旋转配料系统的稳定性和实用性。本技术进一步设置为：所述防护组件包括多个沿转盘周向方向间隔设置的支架、通过支架固设在储料箱上方的定位杆，所述定位杆包括呈弧形设置的定位本体、固设在定位本体两端之间且呈弧形的内折杆，所述定位本体的轴线和转盘的轴线重合，所述定位本体的直径大于活动板和固定板铰接处到转盘轴线的距离，且所述定位本体的直径小于活动板远离转盘一端到转盘轴线的距离，所述定位本体到固定板之间的距离小于活动板沿转盘直径方向的长度，所述内折杆的弯曲方向背离转盘的轴线，所述内折杆的长度横跨一个储料箱。通过采用上述技术方案，定位杆对储料箱进行限定，避免工作人员打开储料箱的活动板，内折杆的弯曲方向背离转盘的轴线，使工作人员能够打开内折杆处的储料箱的活动板，而内折杆的长度横跨一个储料箱，从而使工作人员每次只能打开一个储料箱，提高了旋转配料系统的稳定性和实用性。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括设置在底板上的驱动电机、固设在转盘底面上的内啮合齿轮、设置在内啮合齿轮内且与其相啮合的外啮合齿轮、固设在外啮合齿轮中心处且沿高度方向设置的转轴、设置在转轴和驱动电机之间且实现两者联动的联动组件，所述内啮合齿轮的轴线和转盘的轴线重合，所述转轴的底端和底板转动连接，且转轴沿其轴线转动。通过采用上述技术方案，在需要旋转配料机构转动时，启动驱动电机，驱动电机通过联动组件带动转轴转动，转轴带动外啮合齿轮转动，外啮合齿轮带动内啮合齿轮转动，内啮合齿轮带动转盘转动，从而实现旋转配料机构的转动。本技术进一步设置为：所述联动组件包括固设在转轴外周面且与其轴线重合的第一锥形齿轮、与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固设在驱动电机上。通过采用上述技术方案，在需要转轴转动时，启动驱动电机，驱动电机带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动转轴转动，从而实现驱动电机和转轴的联动。本技术进一步设置为：所述支架上沿高度方向间隔设置有多个呈圆形设置的防护杆，所述防护杆通过第二紧固组件可拆卸连接在支架上，且所述储料箱位于防护杆内。通过采用上述技术方案，防护杆将工作人员和储料箱分离，避免工作人员碰撞到储料箱上而产生人身伤害，提高了工作人员的安全性。本技术进一步设置为：所述第二紧固组件包括呈U形且开口方向朝向支架的第二紧固杆，所述第二紧固杆的两端贯穿支架螺纹连接有第二紧固螺母，所述防护杆位于第二紧固杆和支架之间。通过采用上述技术方案，防护杆位于连接杆和支架之间，连接杆的两端贯穿支架和第二紧固螺母螺纹连接，从而实现了防护杆和支架的可拆卸连接，同时使第二紧固组件的加工、安装更方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术的旋转配料系统，在工作人员对产品进行配料时，通过驱动机构带动旋转配料机构转动，使盛放所需原料的储料箱转动到工作人员面前，避免了工作人员的走动，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了产品的合格率、生产效率。2、滚轮在环形凹槽内滑动，通过滚轮和环形凹槽的相互配合，不仅实现了对转盘的限位，而且对转盘起到支撑的作用，同时滚轮减小了转盘和底座之间的接触面积，提高了转盘转动的稳定性。3、通过在储料箱开口处设置盖板，并在储料箱上方设置定位杆，使工作人员每次只能打开一个储料箱，便于对储料箱的位置进行定位，同时避免其他工作人员任意取料，提高了旋转配料系统的稳定性和实用性。4、通过在支架上设置防护杆，将工作人员和储料箱分离，避免工作人员碰撞到储料箱上而产生人身伤害，提高了工作人员的安全性。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是图1中的A部放大图；图3是实施例中为了表示驱动机构的结构示意图；...

【技术保护点】
1.一种旋转配料系统，其特征在于：包括底板(1)、设置在底板(1)上的支撑架(2)、设置在支撑架(2)上且用于实现配料的旋转配料机构(3)、设置在底板(1)上的驱动机构(4)，所述旋转配料机构(3)包括与支撑架(2)转动连接且呈圆形的转盘(31)、多个沿转盘(31)周向方向固设在转盘(31)边缘处且用于储放原料的储料箱(32)，所述转盘(31)的轴线沿高度方向设置，且所述转盘(31)通过驱动机构(4)沿其轴线转动，所述转盘(31)和支撑架(2)之间设置有导向限位组件(33)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转配料系统，其特征在于：包括底板(1)、设置在底板(1)上的支撑架(2)、设置在支撑架(2)上且用于实现配料的旋转配料机构(3)、设置在底板(1)上的驱动机构(4)，所述旋转配料机构(3)包括与支撑架(2)转动连接且呈圆形的转盘(31)、多个沿转盘(31)周向方向固设在转盘(31)边缘处且用于储放原料的储料箱(32)，所述转盘(31)的轴线沿高度方向设置，且所述转盘(31)通过驱动机构(4)沿其轴线转动，所述转盘(31)和支撑架(2)之间设置有导向限位组件(33)。


2.根据权利要求1所述的一种旋转配料系统，其特征在于：所述支撑架(2)包括设置在底板(1)上方的底座(21)、至少三个固设在底座(21)和底板(1)之间的支腿(22)，所述转盘(31)通过导向限位组件(33)和底座(21)转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种旋转配料系统，其特征在于：所述导向限位组件(33)包括多个沿转盘(31)周向方向间隔设置的滚轮(331)，所述滚轮(331)转动支撑在转盘(31)的底面上，所述底座(21)顶面开设有与滚轮(331)相适配的环形凹槽(211)，所述环形凹槽(211)的轴线和转盘(31)的轴线重合。


4.根据权利要求1所述的一种旋转配料系统，其特征在于：所述储料箱(32)呈顶端开口且中空设置，所述储料箱(32)于开口处设置有与其相适配的盖板(34)，所述盖板(34)包括固设在储料箱(32)上的固定板(342)、与固定板(342)铰接的活动板(341)，所述活动板(341)位于固定板(342)远离转盘(31)轴线的一侧。


5.根据权利要求4所述的一种旋转配料系统，其特征在于：所述底板(1)上设置有用于对储料箱(32)旋转位置进行定位且避免其他工作人员任意取料的防护组件(35)。


6.根据权利要求5所述的一种旋转配料系统，其特征在于：所述防护组件(35)包括多个沿转盘(31)周向方向间隔设置的支架(351)、通过支架(351)固设在储料箱(32)上方的定位杆(352)，所述定位杆(352)包括呈弧形设置的定位本体(3521)、固设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国范，
申请(专利权)人：北京华通橡塑制品有限公司清河分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13