全自动节能内插片焊接装置制造方法及图纸

技术编号:22072406 阅读:42 留言:0更新日期:2019-09-12 13:06
本实用新型专利技术公开了全自动节能内插片焊接装置,包括固定主体、转动主体、固定柱和底座,所述固定主体滑动支撑在转动主体的内侧端,所述转动主体背离固定主体的内侧端固定连接在固定柱的外侧端,所述固定柱的下端固定连接在底座的上端,所述固定主体包括曲形杆、齿纹、滑杆、弹簧和固定块,所述曲形杆的后端固定连接在滑杆的前端,所述齿纹开设在曲形杆的内侧端,所述固定块的前端固定连接在滑杆的后端,所述弹簧的后端固定连接在固定块背离滑杆的前端。本实用新型专利技术解决了现有的焊笔在进行加热或散热时缺乏固定装置,容易造成高温的焊笔烫伤使用者或工作台上的其他零部件,导致安全事故的发生以及经济财产的损失的问题。

Fully automatic energy-saving insert welding device

【技术实现步骤摘要】
全自动节能内插片焊接装置
本技术涉及焊接设备
,具体为全自动节能内插片焊接装置。
技术介绍
插片俗称叉子,又称快速连接线,插片(叉子)插片耐折耐弯,使用寿命持久可达五万次。插片通常需要使用焊笔进行焊接到需要使用的地方,现有的焊笔在使用前需要进行加热,在使用后需要散热,而现有的焊笔在进行加热或散热时缺乏固定装置,容易造成高温的焊笔烫伤使用者或工作台上的其他零部件,导致安全事故的发生或经济财产的损失,所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动节能内插片焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:全自动节能内插片焊接装置,包括固定主体、转动主体、固定柱和底座,所述固定主体滑动支撑在转动主体的内侧端,所述转动主体背离固定主体的内侧端固定连接在固定柱的外侧端,所述固定柱的下端固定连接在底座的上端,所述固定主体包括曲形杆、齿纹、滑杆、弹簧和固定块,所述曲形杆的后端固定连接在滑杆的前端,所述齿纹开设在曲形杆的内侧端,所述固定块的前端固定连接在滑杆的后端,所述弹簧的后端固定连接在固定块背离滑杆的前端,所述转动主体包括第一支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动节能内插片焊接装置,包括固定主体(1)、转动主体(2)、固定柱(3)和底座(4),其特征在于:所述固定主体(1)滑动支撑在转动主体(2)的内侧端,所述转动主体(2)背离固定主体(1)的内侧端固定连接在固定柱(3)的外侧端,所述固定柱(3)的下端固定连接在底座(4)的上端,所述固定主体(1)包括曲形杆(5)、齿纹(6)、滑杆(7)、弹簧(8)和固定块(9),所述曲形杆(5)的后端固定连接在滑杆(7)的前端,所述齿纹(6)开设在曲形杆(5)的内侧端,所述固定块(9)的前端固定连接在滑杆(7)的后端,所述弹簧(8)的后端固定连接在固定块(9)背离滑杆(7)的前端,所述转动主体(2)包括第一...

【技术特征摘要】
1.全自动节能内插片焊接装置,包括固定主体(1)、转动主体(2)、固定柱(3)和底座(4),其特征在于:所述固定主体(1)滑动支撑在转动主体(2)的内侧端,所述转动主体(2)背离固定主体(1)的内侧端固定连接在固定柱(3)的外侧端,所述固定柱(3)的下端固定连接在底座(4)的上端,所述固定主体(1)包括曲形杆(5)、齿纹(6)、滑杆(7)、弹簧(8)和固定块(9),所述曲形杆(5)的后端固定连接在滑杆(7)的前端,所述齿纹(6)开设在曲形杆(5)的内侧端,所述固定块(9)的前端固定连接在滑杆(7)的后端,所述弹簧(8)的后端固定连接在固定块(9)背离滑杆(7)的前端,所述转动主体(2)包括第一支撑杆(10)、支撑块(11)、第二支撑杆(12)、第一固定环(13)、第一轴承(14)、滑孔(15)、第二固定环(16)和第二轴承(17),所述第一支撑杆(10)和第二支撑杆(12)对称固定连接在支撑块(11)的上端和下端,所述第一固定环(13)的外侧端固定连接在第二支撑杆(12)的侧端,所述第一轴承(14)的外侧端固定连接在第一固定环(13)的内侧端,所述第二固定环(16)的外侧端固定连接在支撑块(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖劲松
申请(专利权)人:江苏星辰星汽车附件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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