一种冲压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压机构，包括冲床，分别设置在所述冲床两侧的上料机构和收集机构。所述上料机构包括支架，设置在所述支架上的导料装置，以及设置在所述支架一侧的上料装置；所述导料装置包括支撑板，所述支撑板上设置有滑槽，所述滑槽的两侧分别设置有第一导辊组和第二导辊组；所述支撑板的底面设置有拨动组件，所述拨动组件中的拨动板贯穿所述滑槽。所述第一导辊组和所述第二导辊组限位工件上料的位置，所述拨动组件将工件推送到冲床上进行下一步工序，冲床无需停止工作等待上料，可以持续地对工件进行冲压，提高工作效率。

A Kind of Stamping Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机构
本技术涉及冲床领域，尤其是涉及一种冲压机构。
技术介绍
冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。普通的冲床加工的时候，往往是采用机械手臂等专用设备计算作业的节拍来解决，但是，机械手臂再上料的时候，需要考虑模具的避位，防止碰撞，机械手作业的时候，冲床需要停止作业，否则，会造成机械手臂或者设备损坏，而且还需要精确地计算出作业节拍，如果有一点不同步的话，也容易造成机械手臂或者设备损坏，投入太大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够连续上下料的冲床，提高工作效率的冲床，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲压机构，包括冲床，分别设置在所述冲床两侧的上料机构和收集机构。所述上料机构包括支架，设置在所述支架上的导料装置，以及设置在所述支架一侧的上料装置；所述导料装置包括支撑板，所述支撑板上设置有滑槽，所述滑槽的两侧分别设置有第一导辊组和第二导辊组；所述支撑板的底面设置有拨动组件，所述拨动组件中的拨动板贯穿所述滑槽。优选地，所述上料装置包括第一气缸、侧板、第二气缸、连接板和吸盘；所述第一气缸固定设置在所述支架的上端，所述侧板的一侧面与所述第一气缸的伸缩端固定连接，另一面固定设置有所述第二气缸，所述连接板固定设置在所述第二气缸的伸缩端；所述吸盘设置在所述连接板的底部。优选地，所述第一导辊组包括设置在所述支撑板上的第一导辊和第一挡料轮；所述第二导辊组包括第二导辊和第三气缸，以及设置在所述第三气缸伸缩端的第二挡料轮；在所述第三气缸驱动下，将工件限位在所述第一挡料轮和所述第二挡料轮之间。优选地，所述收集机构包括工作台和与所在述工作台枢接的卸料板；所述枢接轴的一端设置有转动件，所述转动件驱动所述卸料板不断地上下来回运动，使得所述卸料板不断地进行下料。优选地，所述转动件包括连杆与第五气缸；所述连杆的一端与枢接轴固定连接，另一端与所述第五气缸的伸缩端转动连接，所述第五气缸的一端与所述工作台转动连接。优选地，所述卸料板远离所述上料机构的一端设置有挡板；所述卸料板的一侧设置有收料框。优选地，所述工作台设置有第二滑座，所述第二滑座沿所述工作台上下滑动；所述第二滑座与所述卸料板枢接，所述第五气缸的一端与所述第二滑座转动连接。一种包括所述上料机构和收集机构的冲床，包括上模和下模，所述上模能够相对于下模升降，所述下模的两侧设置有导料件；所述下模的另外两侧设置有第四气缸，所述第四气缸的伸缩端设置有夹板；所述下模中设置有收集孔，工件经过冲压后产生的废料从所述收集孔中落下，并最终落下至所述收集孔出口一侧的收集箱中。优选地，所述导料件包括第一侧板、第二侧板以及连接第一侧板与第二侧板之间的连接部，所述第一侧板和所述第二侧板之间设置有第三导辊、主动辊和从动辊，以及驱动所述主动辊转动的第二电机。与现有技术相比，本技术具有以下优点：所述第一气缸与所述第二气缸的配合下，通过所述吸盘将工件放置在所述第一导辊上；所述电机驱动所述传动轮转动，从而驱动所述第一滑座沿所述滑轨移动，将所述第一导辊上的工件推向冲床上。冲床无需停止工作等待机械手上料，可以持续地对工件进行冲压，提高工作效率。附图说明图1为本技术中结构示意图。图2为本技术中所述上料机构的结构示意图。图3为本技术中所述导轨的结构示意图。图4为本技术中支撑板的俯视图。图5为本技术中实施例一收集机构的结构示意图。图6为本技术中实施例二收集机构的机构示意图。图7为本技术中冲床的结构示意图。图8为本技术中到料件的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一一种冲压机构，包括冲床、上料机构和收集机构。所述上料机构包括支架1，设置在所述支架1上的导料装置以及设置在所述支架1一侧的上料装置2。所述导料装置包括支撑板3，所述支撑板3上设置有滑槽31，所述滑槽31两侧设置有第一导辊4和第二导辊41。所述第一导辊4的一端设置有第一挡料轮40，所述第二导辊41的一端设置有第三气缸42，所述第三气缸42的伸缩端设置有第二挡料轮43。所述第三气缸42驱动所述第二挡料轮43移动，将工件限位在所述第一挡料轮40与所述第二挡料轮43之间。提高工件在进入加工位置时的准确率。所述支撑板3的地面设置有拨动组件，所述拨动组件包括导轨5、两个传动轮6，连接两个所述传动轮6的传动带7，所述导轨5上滑动设置有第一滑座8，所述第一滑座8与所述传动带7的一侧固定连接，所述第一滑座8上设置有拨动板9，所述拨动板9贯穿所述滑槽31。一电机驱动所述传动轮6转动，带动所述第一滑座8沿所述滑轨5移动，所述拨动板9将所述工件推向冲床上。所述上料装置2包括第一气缸21、侧板22、第二气缸23、连接板24和吸盘25。所述第一气缸21固定设置在所述支架1的上端，所述侧板22的一侧面与所述第一气缸21的伸缩端固定连接，具体地，所述支架1与所述侧板22之间还设置有两条导柱。增加所述第一气缸21推动所述侧板22时的稳定性。所述侧板22的另一面固定设置有第二气缸23，所述连接板24固定设置在所述第二气缸23的伸缩端，具体地，所述侧板22与所述连接板24之间还设置有两条导柱。增加所述第二气缸23推动所述连接板24时的稳定性。所述吸盘25设置在所述连接板24的底部。所述第一气缸21与所述第二气缸23的配合下，通过所述吸盘25将工件放置在所述第一导辊4上。所述冲床包括上模18和下模19，上模18能够相对于下模19升降，所述下模19的两侧设置有导料件30，所述导料件30包括第一侧板、第二侧板以及连接第一侧板与第二侧板之间的连接部，所述第一侧板和所述第二侧板之间设置有第三导辊33、主动辊34和从动辊35，以及驱动所述主动辊转动的第二电机。工件在所述主动辊34与从动辊35的带动下，移动到所述下模19上；所述下模19中设置有收集孔，工件经过所述上模冲压后的废料从所述收集孔中落下，并最终落下至所述收集孔出口一侧的收集箱32中。所述下模19另外两侧分别设置有第四气缸36，所述第四气缸36的伸缩端设置有夹板，工件到达所述下模19的时候，所述第四气缸36驱动夹板夹紧工件，使得工件固定在所述下模19上，减少工件冲压产生的误差。所述冲床的另一侧设置有收集机构，所述收集机构包括工作台12，所述工作台12上设置有卸料板13，所述卸料板13与所述工作台12枢接，所述枢接轴的一端设置有转动件，所述转动件驱动所述卸料板13不断地上下来回运动。当所述转动件驱动所述卸料板13向上翻转与所述下模19处于同一水平面时，所述导料件30将冲压好的工件传送到所述卸料板13上，所述卸料板13远离所述导料件的一端设置有挡板，防止工件因惯性继续往前移动。所述卸料板13的一侧设置有收料框16。所述转动件驱动所述卸料板13向下转动，所述卸料板13上的工件落下至收料框16中。所述转动件包括连杆14与第五气缸15。所述连杆14的一端与枢接轴固定连接，另一端与所述第五气缸15的伸缩端转动连接，所述第五气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压机构，包括冲床，分别设置在所述冲床两侧的上料机构和收集机构；其特征在于，所述上料机构包括支架(1)，设置在所述支架(1)上的导料装置，以及设置在所述支架(1)一侧的上料装置(2)；所述导料装置包括支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有滑槽(31)，所述滑槽(31)的两侧分别设置有第一导辊组和第二导辊组；所述支撑板(3)的底面设置有拨动组件，所述拨动组件中的拨动板(9)贯穿所述滑槽。

【技术特征摘要】
1.一种冲压机构，包括冲床，分别设置在所述冲床两侧的上料机构和收集机构；其特征在于，所述上料机构包括支架(1)，设置在所述支架(1)上的导料装置，以及设置在所述支架(1)一侧的上料装置(2)；所述导料装置包括支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有滑槽(31)，所述滑槽(31)的两侧分别设置有第一导辊组和第二导辊组；所述支撑板(3)的底面设置有拨动组件，所述拨动组件中的拨动板(9)贯穿所述滑槽。2.根据权利要求1所述的冲压机构，其特征在于，所述上料装置(2)包括第一气缸(21)、侧板(22)、第二气缸(23)、连接板(24)和吸盘(25)；所述第一气缸(21)固定设置在所述支架(1)的上端，所述侧板(22)的一侧面与所述第一气缸(21)的伸缩端固定连接，另一面固定设置有所述第二气缸(23)，所述连接板(24)固定设置在所述第二气缸(23)的伸缩端；所述吸盘(25)设置在所述连接板(24)的底部。3.根据权利要求2所述的冲压机构，其特征在于，所述第一导辊组包括设置在所述支撑板(3)上的第一导辊(4)和第一挡料轮(40)；所述第二导辊组包括第二导辊(41)和第三气缸(42)，以及设置在所述第三气缸(42)伸缩端的第二挡料轮(43)；在所述第三气缸(42)驱动下，将工件限位在所述第一挡料轮(40)和所述第二挡料轮(43)之间。4.根据权利要求1所述的冲压机构，其特征在于，所述收集机构包括工作台(12)和与所在述工作台(12)枢接的卸料板(13)；枢接轴的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝新辉，
申请(专利权)人：东莞市岗峰精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44