【技术实现步骤摘要】
一种微型马达生产用冲压辅助装置
本技术涉及微型电机加工设备附属装置的
，特别是涉及一种微型马达生产用冲压辅助装置。
技术介绍
众所周知，微型马达生产的过程中需要通过多种工艺对微型马达的转子、定子以及端盖进行加工，而在微型马达生产加工的过程中冲压工艺则是其转子、定子和端盖加工的第一道工序，其中微型马达生产用冲压辅助装置是一种在微型马达生产加工的过程中，用于对其转子、定子以及端盖进行冲压的装置，其在微型马达生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的微型马达生产用冲压辅助装置包括操作台、支撑板、调节板、两组固定架和液压缸，所述两组固定架的底端分别与操作台的顶端的左端和右端连接，所述支撑板的前端底部区域与操作台的后端中部区域连接，所述调节板的底端后部区域与支撑板的顶端连接，所述调节板的顶端中部区域的前侧贯穿设置有安装孔，所述液压缸的中部区域与安装孔固定连接；现有的微型马达生产用冲压辅助装置使用时，首先在市场上购买来现有的冲压设备，然后将微型马达加工用的上模和下模分别固定在液压缸的动力端和两组固定架之间，然后按照现有的冲床设备的使用说明书操作设备对微型马达的配件进行加工...
【技术保护点】
1.一种微型马达生产用冲压辅助装置，包括操作台(1)、支撑板(2)、调节板(3)、两组固定架(4)和液压缸(5)，所述支撑板(2)的前端底部区域与操作台(1)的后端中部区域连接，所述调节板(3)的顶端中部区域的前侧贯穿设置有安装孔，所述液压缸(5)的中部区域与安装孔固定连接；其特征在于，还包括左螺纹杆(6)、右螺纹杆(7)、连接轴(8)、蜗轮(9)、蜗杆(10)、左带动环(11)、右带动环(14)、两组同步杆(12)和两组固定轴承(13)，所述操作台(1)顶部区域的内部设置有控制腔，所述两组固定轴承(13)的外端分别与控制腔的左端和右端的中部区域连接，所述左螺纹杆(6)的圆...
【技术特征摘要】
1.一种微型马达生产用冲压辅助装置，包括操作台(1)、支撑板(2)、调节板(3)、两组固定架(4)和液压缸(5)，所述支撑板(2)的前端底部区域与操作台(1)的后端中部区域连接，所述调节板(3)的顶端中部区域的前侧贯穿设置有安装孔，所述液压缸(5)的中部区域与安装孔固定连接；其特征在于，还包括左螺纹杆(6)、右螺纹杆(7)、连接轴(8)、蜗轮(9)、蜗杆(10)、左带动环(11)、右带动环(14)、两组同步杆(12)和两组固定轴承(13)，所述操作台(1)顶部区域的内部设置有控制腔，所述两组固定轴承(13)的外端分别与控制腔的左端和右端的中部区域连接，所述左螺纹杆(6)的圆周侧壁的左端和右螺纹杆(7)的圆周侧壁的右端分别与两组固定轴承(13)的内圆周侧壁固定连接，所述左螺纹杆(6)的右端和右螺纹杆(7)的左端分别与连接轴(8)的左端和右端同心连接，所述蜗轮(9)的中部区域与连接轴(8)的中部区域固定套装，所述控制腔的底端中部区域连通设置有调控槽，所述调控槽的前端连通设置有插入孔，所述蜗杆(10)的前端自调控槽内部穿过插入孔并且伸出至操作台(1)的前侧，所述蜗杆(10)的后端与调控槽的后端转动连接，所述蜗杆(10)的中部区域圆周侧壁设置有螺旋齿，所述蜗杆(10)的中部区域的圆周侧壁的顶部区域与蜗轮(9)的圆周侧壁的底部区域啮合，所述左螺纹杆(6)和右螺纹杆(7)的外圆周侧壁分别设置有正外螺纹和反外螺纹，所述左带动环(11)和右带动环(14)的内圆周侧壁分别设置有正内螺纹和反内螺纹，所述左带动环(11)和右带动环(14)分别与左螺纹杆(6)和右螺纹杆(7)等距螺装，所述操作台(1)的控制腔的顶端左侧和右侧分别连通设置有两组滑动孔，所述两组同步杆(12)的底端均自操作台(1)的上侧分别穿过两组滑动孔并且均伸入至控制腔的内部，所述两组同步杆(12)的底端分别与左带动环(11)和右带动环(14)的外圆周侧壁的顶端连接，所述两组同步杆(12)的底端分别与两组固定架(4)的底端中部区域连接；还包括两组限位杆(15)、两组滑块(16)、转动块(17)和长螺纹杆(18)，所述两组限位杆(15)的顶部区域的内端分别与调节板(3)的左端和右端的后部区域连接，所述支撑板(2)的左端和右端分别设置有两组滑槽，所述两组滑块(16)分别与两组滑槽滑动卡装，所述两组限...
【专利技术属性】
技术研发人员：张舜，杨佳平，黄绪海，
申请(专利权)人：全南县超亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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