一种双导轨精密冲床的防飞溅机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种双导轨精密冲床的防飞溅机构，属于冲床技术领域，包括冲床本体和设置在冲床本体上的防护机构，所述防护机构包括两组结构相同的防护组件，两组所述防护组件呈对称设置在所述冲床本体上的两侧，两组所述防护组件均与所述冲床本体之间固定连接，本实用新型专利技术的冲床在对模具零件进行加工的过程中废屑会到处的飞溅，此时通过设置在冲床本体上的防护机构用来对冲床上的加工区域四周进行遮挡，通过两组防护组件同时工作对冲床的加工区域进行遮挡，防止零件在加工过程中切屑和粉尘会到处飞溅，解决现有的冲床在对模具零件进行冲压加工的过程中废屑会到处飞溅，容易误伤他人的问题。

A splash proof mechanism of double guide precision punch

【技术实现步骤摘要】
一种双导轨精密冲床的防飞溅机构
本技术涉及冲床
，尤其是涉及一种双导轨精密冲床的防飞溅机构。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来，GF-3C系列小型桌上型双导轨精密冲床具备精度，高安全性。更具备高速低噪音的优越性能,但是冲床在对模具零件进行加冲压加工的过程中废屑会到处飞溅，容易误伤他人。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双导轨精密冲床的防飞溅机构，解决冲床在对模具零件进行冲压加工的过程中废屑会到处飞溅，容易误伤他人的问题。本技术提供一种双导轨精密冲床的防飞溅机构，包括冲床本体和设置在冲床本体上的防护机构，所述防护机构包括两组结构相同的防护组件，两组所述防护组件呈对称设置在所述冲床本体上的两侧，两组所述防护组件均与所述冲床本体之间固定连接。进一步地，每组所述防护组件均包括横向防护组件和纵向防护组件，所述横向防护组件设置在所述冲床本体上的一侧且所述横向防护组件与所述冲床本体之间固定连接，所述纵向防护组件设置在所述横向防护组件上且所述纵向防护组件与所述横向防护组件之间固定连接。r>进一步地，所述横向防护组件包括固定板、推送气缸、连接座、连接板和横向遮挡板，所述固定板呈L型固定设置在冲床本体上，所述推送气缸固定设置在所述固定板上，所述推送气缸的输出端贯穿所述固定板并且延伸至固定板外，所述连接座固定设置在固定板的外侧，所述连接板固定设置在所述推送气缸的输出端上，所述横向遮挡板设有若干块，若干块所述横向遮挡板依次叠加设置，每相邻两块所述横向遮挡板之间均铰接，位于最内侧的横向遮挡板与所述连接座铰接，位于最外侧横向遮挡板与所述连接板铰接。进一步地，所述纵向防护组件包括驱动部件、联动部件和纵向遮挡板，所述驱动部件和所述联动部件均设置在所述连接板上，所述驱动部件可带动联动部件进行调节作业，所述纵向遮挡板设置在所述联动部件上，所述纵向遮挡板与所述联动部件固定连接。进一步地，所述驱动部件包括驱动电机、驱动皮带、支撑杆、驱动轴和驱动齿轮，所述驱动电机固定设置在所述连接板上，所述支撑杆设有两根，两根所述支撑杆呈对称固定设置在连接板上，所述驱动轴铰接设置在两根支撑杆上，所述驱动齿轮固定设置在连接轴上的中段位置，所述驱动皮带套设在驱动电机的输出轴和连接轴的一端上。进一步地，所述联动部件包括联动座、联动轴和联动齿轮，所述联动座设有两个，两个所述联动座对称固定设置连接板上的两端，所述联动轴铰接设置在两个联动座上，所述联动齿轮固定设置在联动轴的中段位置上，所述纵向遮挡板固定设置在联动轴上，所述联动齿轮与所述驱动齿轮之间相啮合。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一、本技术的冲床在对模具零件进行加工的过程中废屑会到处的飞溅，此时通过设置在冲床本体上的防护机构用来对冲床上的加工区域四周进行遮挡，通过两组防护组件同时工作对冲床的加工区域进行遮挡，防止零件在加工过程中切屑和粉尘会到处飞溅，本技术通过防护机构的设置解决现有的冲床在对模具零件进行冲压加工的过程中废屑会到处飞溅，容易误伤他人的问题。其二、通过横向防护组件的设置用来对冲床在横向加工区域的位置进行废屑遮挡的作业，通过纵向防护组件的设置用来对冲床在竖直加工区域的位置进行废屑遮挡的作业，当需要对冲床在横向加工区域的位置进行废屑遮挡的作业时，固定板上的推送气缸工作带动连接板向前推进，连接板带动最外侧横向遮挡板向前工作，若干块横向遮挡板依次展开对冲床的横向加工区域进行遮挡，当需要将纵向遮挡板进行遮挡调节时，驱动部件中的驱动电机工作带动驱动皮带进行转动，驱动皮带带动两个支撑杆上的驱动轴进行转动，驱动轴带动与其固定连接的驱动齿轮进行转动，驱动齿轮带动联动部件中与其啮合的联动齿轮进行转动，联动齿轮带动联动轴在两个联动座上进行调节，带动纵向遮挡板进行调节完成对冲床竖直加工区域的遮挡。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术防护机构的侧视图；图3为本技术防护机构的立体结构示意图；图4为图3中A处放大图。附图标记：冲床本体1，防护机构2，防护组件3，横向防护组件31，固定板311，推送气缸312，连接座313，连接板314，横向遮挡板315，纵向防护组件32，驱动部件321，驱动电机3211，驱动皮带3212，支撑杆3213，驱动轴3214，驱动齿轮3215，联动部件322，联动座3221，联动轴3222，联动齿轮3223，纵向遮挡板323。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1-图4所示，本技术提供一种双导轨精密冲床的防飞溅机构，包括冲床本体1和设置在冲床本体1上的防护机构2，所述防护机构2包括两组结构相同的防护组件3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双导轨精密冲床的防飞溅机构，其特征在于,包括冲床本体(1)和设置在冲床本体(1)上的防护机构(2)，所述防护机构(2)包括两组结构相同的防护组件(3)，两组所述防护组件(3)呈对称设置在所述冲床本体(1)上的两侧，两组所述防护组件(3)均与所述冲床本体(1)之间固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双导轨精密冲床的防飞溅机构，其特征在于,包括冲床本体(1)和设置在冲床本体(1)上的防护机构(2)，所述防护机构(2)包括两组结构相同的防护组件(3)，两组所述防护组件(3)呈对称设置在所述冲床本体(1)上的两侧，两组所述防护组件(3)均与所述冲床本体(1)之间固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种双导轨精密冲床的防飞溅机构，其特征在于，每组所述防护组件(3)均包括横向防护组件(31)和纵向防护组件(32)，所述横向防护组件(31)设置在所述冲床本体(1)上的一侧且所述横向防护组件(31)与所述冲床本体(1)之间固定连接，所述纵向防护组件(32)设置在所述横向防护组件(31)上且所述纵向防护组件(32)与所述横向防护组件(31)之间固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种双导轨精密冲床的防飞溅机构，其特征在于，所述横向防护组件(31)包括固定板(311)、推送气缸(312)、连接座(313)、连接板(314)和横向遮挡板(315)，所述固定板(311)呈L型固定设置在冲床本体(1)上，所述推送气缸(312)固定设置在所述固定板(311)上，所述推送气缸(312)的输出端贯穿所述固定板(311)并且延伸至固定板(311)外，所述连接座(313)固定设置在固定板(311)的外侧，所述连接板(314)固定设置在所述推送气缸(312)的输出端上，所述横向遮挡板(315)设有若干块，若干块所述横向遮挡板(315)依次叠加设置，每相邻两块所述横向遮挡板(315)之间均铰接，位于最内侧的横向遮挡板(315)与所述连接座(313)铰接，位于最外侧横向遮挡板(315)与所述连接板(314)铰接。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝新辉，
申请(专利权)人：东莞市岗峰精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44